Cleaning and disinfection station 4 containers

Station de nettoyage et de désinfection 4 réservoirs

Station de nettoyage et de désinfection 4 réservoirs

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Cleaning-In-Place - Machine pour le nettoyage et la désinfection des cuves et des tuyauteries dans les brasseries et autres usines agroalimentaires à quatre cuves.

Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.

Les stations de nettoyage et de désinfection avec quatre réservoirs sont des installations destinées au nettoyage et à la stérilisation des cuves et des canalisations.

Il s'agit de systèmes complets pour les brasseries et autres industries alimentaires. L'équipement CIP chauffe et fait circuler de l'eau, des solutions alcalines et acides à travers une douche sanitaire qui pulvérise des solutions chimiques sanitaires sur la paroi du réservoir. Le dispositif se compose de quatre réservoirs séparés et d'un réservoir de neutralisation, d'une ou deux pompes centrifuges, de vannes manuelles et automatiques et de tous les tuyaux d'installation. La version vapeur de la station CIP comprend également un échangeur de chaleur tubulaire (chauffé à la vapeur chaude par un générateur de vapeur externe) avec un contrôle numérique de la température dans une plage de 0 à 80 °C. Ce type de station CIP est recommandé pour le nettoyage et l'assainissement de réservoirs d'un volume supérieur à 6 000 litres.

Le principal avantage du système CIP à quatre cuves est qu'il comporte deux cuves séparées : la première sert au nettoyage caustique de la salle de brassage, la seconde au nettoyage caustique des autres équipements de brassage (cuves, filtres, tuyaux...). Le matériau utilisé est l'acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) ou 1.4404 (AISI 316) selon l'option choisie. Les cuves ne sont pas isolées.

Deux options pour le système de chauffage :

S : Version avec générateur de vapeur - Le chauffage doit être assuré par un générateur de vapeur externe, qui n'est pas inclus dans le prix.
E : Version électrique - Le chauffage est assuré par des résistances électriques internes incluses dans le prix.

Fonctions du réservoir :

Première cuve alcaline : nettoyage alcalin de la salle de brassage
Deuxième cuve alcaline : nettoyage alcalin d'autres équipements de brassage (cuves, filtre, tuyaux...)
Réservoir d'acide : nettoyage à l'acide et assainissement de tout le matériel de brassage
Réservoir d'eau : collecte et chauffage de l'eau
Bassin de neutralisation : neutralisation des solutions acides et alcalines avant qu'elles ne soient rejetées dans les égouts.

L'équipement est monté sur un cadre rigide avec des roues fixes, construit en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304). Les conteneurs (réservoirs) ne sont pas isolés. Les pompes internes et les chambres de chauffe sont fabriquées en acier inoxydable AISI 316, tandis que les tuyaux, les raccords, les cadres et les réservoirs sont en acier inoxydable AISI 304.

Description du cycle de nettoyage de l'assainissement

Le cycle de nettoyage et d'assainissement comprend généralement les étapes suivantes :

Pré-rinçage - lavage de l'équipement de production à l'eau froide ou chaude.
Nettoyage - nettoyage des équipements de production à l'aide d'eau chaude recyclée.
Rinçage - rinçage complet de l'équipement de production à l'eau froide ou chaude.
Désinfection chimique (sanitaire) - lavage de l'équipement avec une solution désinfectante alcaline puis acide de la concentration requise.
Rinçage - rinçage complet de l'équipement de production à l'eau froide ou chaude.
Neutralisation - effectuée après plusieurs cycles de nettoyage et de désinfection - mélange d'une solution alcaline puis d'une solution acide de désinfectant pour obtenir un pH neutre de la solution et les évacuer dans l'égout.