Système de friture sous vide pour collations saines VF30

Friteuse sous vide VF30

48 890,00 €

Le prix est fixé sur la base de l'option de chauffage intégrée de base de 24 kW.

La friteuse sous vide est conçue pour frire des aliments dans l'huile à basse température, ce qui permet de produire des en-cas sains tels que des chips de légumes et de fruits. La fonction de mise sous vide permet de réduire la température de friture de l'huile jusqu'à 110-120 degrés !

La "torréfaction à froid" est une méthode savoureuse et saine de transformation du produit.
Séchage et friture sans caramélisation des sucres contenus dans le produit
Grand réservoir de friture - pour le traitement des aliments à forte teneur en eau
Système de chauffage modulaire permettant d'augmenter la puissance de chauffage jusqu'à 108 kW (en option)
Le chauffage de l'huile par circulation à travers un échangeur de chaleur minimise l'altération de l'huile et évite les surchauffes localisées.

Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.

La friteuse sous vide est destinée à être utilisée dans les établissements industriels et expérimentaux (laboratoires) pour la production alimentaire. Elle convient également à la production alimentaire à petite échelle et aux établissements de restauration.

L'unité de friture sous vide est conçue pour une large gamme de produits tels que.. :

pommes de terre	oignons	betteraves	pommes
carottes	céleri	peau de porc	autres fruits et légumes

Une friteuse sous vide vous permet d'expérimenter une large gamme de produits alimentaires, y compris d'obtenir des matières premières intermédiaires en vue d'une transformation ou d'une production ultérieure.

Avantages :

La friture sous vide est une méthode technologique moderne visant à réduire le temps et la température nécessaires au traitement du produit. Il en résulte un produit final sain, avec une croûte croustillante et une quantité minimale d'huile. Le produit est frit dans son propre jus, grâce à la formation rapide de graisse profonde qui protège le produit d'une saturation excessive en huile.
La friture à basse température empêche l'huile de rancir et de devenir cancérigène. L'huile reste fraîche plus longtemps et la consommation est considérablement réduite par rapport aux friteuses atmosphériques traditionnelles.
La friture uniforme du produit est obtenue par l'apport d'huile par le bas dans la chambre de friture. Le panier se remplit progressivement d'huile du bas vers le haut, ce qui garantit une friture complète du produit dans toutes les couches du panier.
Le chauffage est assuré par la circulation de l'huile dans un échangeur de chaleur doté d'éléments chauffants, qui protège l'huile d'une surchauffe locale et garantit un chauffage et un transfert de chaleur rapides et efficaces.
Système compact sur une structure de support commune : un conteneur fermé pour le stockage de l'huile, une chambre de friture avec une centrifugeuse intégrée, un échangeur de chaleur à circulation et un conteneur pour la collecte du condensat.
Chargement latéral rapide dans la chambre de friture (pas plus de 2 à 3 minutes) : pratique, sûr, ne nécessitant pas de dispositifs de levage supplémentaires pour charger/décharger le panier.

Version de base

L'installation comprend : un réservoir d'huile, une cuve de travail pour la friture, un système de chauffage (échangeur de chaleur à circulation), un système de circulation, un panier de travail pour la friture, un système de vide comprenant un générateur de vide, un système de maintien et de régulation du vide, un système de séparation pour l'élimination de l'huile excédentaire et un récipient pour la collecte du condensat.

Principe de fonctionnement

L'unité de friture sous vide permet, en créant un environnement sous vide, de traiter le produit à des températures plus basses - "en dessous du point d'ébullition" dans des conditions atmosphériques. Une caractéristique importante de l'installation est le système d'élimination des graisses par centrifugation, qui permet d'obtenir un produit fini "sec". La technologie de la friture sous vide permet non seulement de réaliser des économies d'énergie, mais aussi de préserver la structure, la couleur et le goût du produit fini.

Le produit sec prêt à être traité est chargé dans le panier du conteneur de friture. Après avoir créé un vide dans le système, l'huile du réservoir d'huile est pompée dans l'échangeur de chaleur (réchauffeur à circulation), où elle est chauffée. Après avoir atteint la température requise, l'huile est introduite dans la chambre de friture par le bas, jusqu'à ce que le panier soit complètement immergé dans l'huile. Pendant la friture, de la vapeur se forme, qui est ensuite convertie à l'état liquide (eau) à l'aide d'un condensateur ; le condensateur libère l'eau dans un récipient destiné à recueillir le condensat. Une fois le travail terminé, le condensat est automatiquement rejeté dans les égouts. Après la friture, le processus d'élimination des graisses est activé - une centrifugeuse, ce qui permet d'obtenir un produit fini "sec" à la fin du cycle de travail.

Conditions requises :

La présence d'une source d'eau froide ou d'une station d'eau glacée pour alimenter le condenseur (30 000 litres par heure, pression de 4 bars, température à l'entrée du condenseur ne dépassant pas 7 degrés).
Un raccordement au réseau d'égouts pour l'évacuation des condensats provenant du réservoir de collecte des condensats ; il est nécessaire d'installer un bac à graisse avant d'évacuer l'eau dans le réseau d'égouts.
Une source d'air comprimé (6-10 Bar, 900 l/min)

Options :