Vacuum frying system for healthy snacks VF30

Vakuová fritéza VF30

€ 48,890.00

Cena je stanovena na základě základní varianty vestavěného ohřevu 24 kW.

Vakuová fritéza je určena pro smažení potravin v oleji při nízkých teplotách, což umožňuje výrobu zdravých pochutin, jako jsou zeleninové a ovocné chipsy. Funkce vakuového režimu umožňuje snížit teplotu smažení oleje až na 110–120 °C!

„Smažení za studena“ je chutný a zdravý způsob zpracování potravin.
Sušení a smažení bez karamelizace cukrů obsažených v produktu.
Velká nádoba na smažení – vhodná pro zpracování potravin s vyšším obsahem vody.
Modulární topný systém, který umožňuje zvýšit topný výkon až na 108 kW (volitelně).
Cirkulační ohřev oleje přes výměník tepla minimalizuje znehodnocování oleje a zabraňuje lokálnímu přehřívání.

Vakuová fritéza je určena pro použití v průmyslových a experimentálních zařízeních (laboratořích) pro výrobu potravin. Je vhodná také pro menší podniky zaměřené na výrobu potravin nebo gastronomické provozy.

Vakuová fritovací jednotka je určena pro širokou škálu produktů, jako jsou:

brambory	cibule	řepa	jablka
mrkev	celer	vepřová kůže	jiné ovoce a zelenina

Vakuová fritéza vám umožňuje experimentovat se širokou škálou potravinářských produktů, včetně získávání meziproduktů pro další zpracování nebo výrobu.

Výhody:

Smažení ve vakuu je moderní technologická metoda zaměřená na zkrácení doby a snížení teploty potřebné pro zpracování produktu. Výsledkem je zdravý konečný produkt s křupavou kůrkou a minimálním množstvím oleje. Potravina se smaží ve vlastní šťávě díky rychlému vytvoření kůrky, která zabraňuje nadměrnému nasáknutí olejem.
Smažení při nízkých teplotách zabraňuje žloutnutí a vzniku karcinogenních látek v oleji. Olej zůstává déle čerstvý a jeho spotřeba se výrazně snižuje ve srovnání s tradičními atmosférickými fritézami.
Rovnoměrné smažení produktu je dosaženo přívodem oleje zespodu do pracovní komory. Koš se postupně plní olejem odspodu nahoru, čímž je zajištěno důkladné osmažení potraviny ve všech vrstvách koše.
Ohřev probíhá cirkulací oleje přes výměník tepla s topnými tělesy, což chrání olej před lokálním přehřátím a zaručuje rychlý, efektivní ohřev a rovnoměrný přenos tepla.
Kompaktní systém na společné nosné konstrukci zahrnuje uzavřenou nádobu na skladování oleje, fritovací komoru s vestavěnou odstředivkou, průtokový výměník tepla a nádobu na zachytávání kondenzátu.
Rychlé boční nakládání do fritovací komory (maximálně 2–3 minuty) je pohodlné, bezpečné a nevyžaduje dodatečné zvedací zařízení pro nakládání nebo vykládání koše.

Základní verze

Instalace obsahuje: nádobu na olej, pracovní nádobu na smažení, topný systém (průtokový výměník tepla), cirkulační systém, 1 pracovní koš na smažení, vakuový systém včetně vakuového generátoru, systém udržování a regulace vakua, separační systém pro odstraňování přebytečného oleje a nádobu na zachytávání kondenzátu.

Princip činnosti

Vakuová fritéza umožňuje zpracování produktu při nižších teplotách vytvořením vakuového prostředí – „pod bodem varu“ ve srovnání s atmosférickými podmínkami. Důležitou součástí instalace je odstředivý systém pro odstraňování tuku, který zajišťuje „suchý“ hotový výrobek. Technologie vakuového smažení šetří nejen energii, ale také zachovává strukturu, barvu a chuť finálního produktu.

Suchý produkt připravený ke zpracování se vloží do koše pracovní nádoby na smažení. Po vytvoření vakua v systému se olej z nádrže přečerpá do výměníku tepla (průtokového ohřívače), kde se ohřívá na požadovanou teplotu. Olej se následně přivádí do fritovací komory zespodu, dokud není koš zcela ponořen. Při smažení vzniká pára, která se pomocí kondenzátoru mění na kapalinu (vodu); kondenzátor odvádí vodu do nádoby na zachytávání kondenzátu. Po ukončení provozu se kondenzát automaticky vypouští do kanalizace. Po smažení se spouští proces odstřeďování tuku – odstředivka umožňuje získat „suchý“ hotový výrobek na konci pracovního cyklu.

Požadované podmínky:

Dostupnost zdroje studené vody nebo stanice ledové vody pro zásobování kondenzátoru (30 000 litrů za hodinu, tlak 4 bary, teplota vstupní vody do kondenzátoru max. 7 °C)
Připojení na kanalizační systém pro vypouštění kondenzátu ze sběrné nádoby; před vypuštěním vody do kanalizace je nutné nainstalovat lapač tuků
Zdroj stlačeného vzduchu (6–10 bar, 900 l/min)