Mélangeur à spirale TXF

Exécution de divers processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage, le raffinage et l'émulsification de différents types de produits dans une seule unité.

Ce cuiseur à caramel électrique, doté d'un système de mélange renforcé et d'un basculement manuel, est conçu pour la préparation de produits épais et visqueux tels que le caramel, les sirops, les confitures, les fourrages, les crèmes, les pâtes et autres préparations à haute viscosité. Il combine un chauffage électrique intense avec un puissant système de mélange à engrenages et des racleurs de fond en acier inoxydable pour décoller en continu le produit de la surface chauffée, assurant ainsi un transfert de chaleur optimal lors de la cuisson.

• Chauffage électrique intégré avec fond multicouche pour une répartition uniforme de la chaleur.
• Moteur de mélange puissant à engrenages, conçu pour les produits épais et visqueux.
• Racquets auto-ajustables en acier inoxydable inclus dans la version de base.
• Système de basculement et de vidange manuel avec 8 positions de travail et un angle d'inclinaison maximal de 110°.
• Thermomètre bimétallique professionnel avec fonction d'étalonnage.

Convient pour mélanger une petite quantité de pâte ou de viande ainsi que d'autres produits épais.

Le prix dépend des modifications choisies et des options spécifiques.

Le mélangeur à charrue est souvent utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique pour mélanger et saturer des produits en poudre avec des produits liquides afin d'obtenir un mélange de haute qualité.

• Haute intensité et qualité du mélange, de l'agitation
• Temps de mélange court et productivité élevée
• Garantie de répétabilité et de reproductibilité des lots de produits
• Manipulation en douceur du produit grâce aux charrues spéciales de l'appareil de mélange
• Un grand nombre d'options à choisir pour s'adapter à un type de produit spécifique
• Joints de purge d'air

La machine d'enrobage/assaisonnement à tambour périodique est conçue pour saturer et infuser une gamme variée de produits avec des arômes savoureux, des vitamines et divers additifs gustatifs. Elle est utilisée dans la production de snacks, chips, céréales et noix, offrant un large éventail d'améliorations de la saveur.

• Système mécanique de basculement du bol de travail avec points de fixation en positions intermédiaires
• Lames spéciales perforées pour un retournement en douceur du produit
• Entraînement puissant de la rotation du tambour
• Entièrement fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304
• Contrôle facile via un inverseur (en option): contrôle de la vitesse et de la marche arrière

Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.

L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.

• Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
• Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
• Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
• Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
• Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés

Une unité d'évaporation est utilisée pour éliminer l'humidité des substances sucrées en les chauffant et en les transformant en sirops ou en solutions concentrées.

Les gobelets sous vide sont conçus pour éliminer l'air et faire pénétrer l'humidité et la marinade dans la viande.

Le prix est indiqué à l'aide d'un panneau de contrôle semi-automatique.

La marmite à vide est conçue pour être utilisée dans les établissements de restauration publique (restaurants, hôtels, sociétés de restauration) et les petites entreprises manufacturières. Cet équipement permet de faire bouillir, blanchir, frire, évaporer, pasteuriser, mélanger ou remuer.

• Un dispositif multifonctionnel unique
• Possibilité de cuire/faire frire dans des conditions atmosphériques ou sous vide
• Version laboratoire d'une friteuse sous vide
• Système intégré de condensation et d'élimination secondaire de la vapeur
• Chauffage électrique intense
• Panier sectionnel avec couvercle
• Système intégré de séparation et d'élimination de l'excès de liquide du produit

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

• Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
• Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
• Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
• Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage

Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.

L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.

• Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
• Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
• Version basculante pour un déchargement facile
• Large éventail d'applications
• Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
• Conception compacte
• Nombreuses options supplémentaires au choix

Cuves atmosphériques universelles pour la transformation des produits alimentaires. Une large gamme de volumes, de 100 à 900 litres, vous permet de choisir le modèle qui vous convient le mieux pour votre production, quelle que soit son échelle. Large éventail d'applications.

L'équipement industriel de mélange et d'homogénéisation est bien adapté aux petites et moyennes entreprises de production engagées dans le traitement des aliments, des cosmétiques et de divers produits chimiques.

Les mélangeurs à tambour NORMIT sont conçus pour mélanger en profondeur des produits tels que les aliments combinés pour animaux, les préparations pour nourrissons, les aliments pour bébés, les concentrés et additifs alimentaires, les compléments et nutriments pour sportifs, le café, le thé, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques.

Marmite universelle avec mixeur intégré, utilisée pour remuer et cuire toutes sortes d'aliments, d'émulsions cosmétiques, de crèmes, de pâtes à sucre et bien plus encore.

• Grattoirs en auto-ajustables et facilement amovibles
• Capteur d'ouverture du couvercle pour une maintenance sûre de l'agitateur
• Capteur de température hygiénique pour le produit
• Vanne de sortie de grand diamètre
• Sortie de vapeur sécurisée sur le couvercle de la chaudière

Les gobelets sous vide sont conçus pour éliminer l'air et faire pénétrer l'humidité et la marinade dans la viande.