Vide de l'évaporateur SweetStuff 200

Machine compacte d'évaporation sous vide avec un échangeur de chaleur à circulation externe pour la production de lots de produits d'essai, le développement de nouvelles recettes et de cartes technologiques.

• Installation compacte
• Capable de reproduire toutes les techniques de traitement utilisées dans les unités industrielles d’évaporation sous vide avec circulation
• Préserve le goût, l'arôme et la couleur naturels du produit
• Peut être utilisé pour produire de petits lots de produits

Un évaporateur sous vide est un dispositif utilisé pour évaporer des liquides à des températures plus basses en créant un environnement sous vide, qui réduit le point d'ébullition du liquide et permet une évaporation efficace sans dégradation thermique des matériaux sensibles. Volume de travail jusqu'à, l : 1900 l.

Unité sous vide avec agitateur pour la production de vin sans alcool.

La ligne de concentration et d'épaississement a été spécialement conçue pour les installations de production laitière industrielle disposant d'un petit surplus de lait ou pour les petites entreprises de transformation du lait qui souhaitent élargir leur gamme de produits. Sa productivité est estimée à 50-120 kg/heure en fonctionnement continu.

• Une technologie industrielle professionnelle aux dimensions compactes
• Un grand nombre d'équipements et d'options supplémentaires au choix

Le dégazeur est utilisé pour éliminer les bulles d'air de la purée. Le prix dépend du volume requis et de la capacité de production.

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Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.

• Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
• Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
• Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
• Convient aux produits épais et visqueux
• Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.

Cet équipement est un système universel permettant de produire des extraits de produits tels que la caroube, ainsi que de les faire bouillir sous vide pour obtenir un sirop épais grâce à un procédé de circulation séquentielle.

• Un système unique pour tous les processus technologiques séquentiels de production de pekmez: du trempage et de l'extraction de l'extrait, en passant par le refroidissement du mélange fini et l'ébullition sous vide.
• L'ébullition sous vide permet de préserver toutes les substances utiles contenues dans l'extrait: vitamines des groupes A, B et E, oligo-éléments tels que le calcium, le potassium, le magnésium, le fer et le zinc.
• Un procédé d'ébullition hautement efficace grâce à un système de chauffage direct à flux intégré à l'unité d'évaporation sous vide à circulation.

La particularité de ce modèle d'évaporateur de miel sous vide, qui le distingue d'un séchoir à miel, est sa capacité à créer un vide profond avec une pression résiduelle allant jusqu'à 0,08 bar pendant le traitement, abaissant ainsi la température de traitement! Cette unité innovante permet non seulement un séchage rapide et efficace du miel, mais également l'évaporation immédiate de l'eau, produisant un produit semi-fini adapté à la production ultérieure de «miel sec» ou de miel en poudre.

• Il n'est pas nécessaire d'avoir une grande surface de séchage - un miroir d'évaporation.
• Il n'est pas nécessaire d'installer un dispositif de mélange pour les produits épais et visqueux.
• Faible température d'évaporation de l'humidité - eau du miel, à laquelle sa qualité et ses propriétés médicinales ne sont pas compromises, et le risque de croissance de HMF est réduit à presque zéro.
• Déshydratation rapide et efficace du miel à basse température de traitement.

L'unité de cuisson et de concentration sous vide est conçue pour concentrer les produits à basse température (environ 60 degrés) dans un réacteur à environnement déchargé afin de préserver la couleur, la valeur nutritionnelle et les substances utiles des produits. Les unités d'évaporation et de concentration sont souvent utilisées lors de la cuisson de confitures, de sauces, ainsi que de concentrés de fruits et de légumes. Le concentrateur sous vide permet de faire bouillir et de concentrer des produits sensibles à la chaleur sans endommager ou détruire leur structure ou leurs protéines, comme le lait.

• Conception inclinée - permet un mélange par gravité, ce qui est 40 % plus efficace que d'habitude
• Vidange rapide et à 100 % de la cuve grâce à la conception inclinée pendant que le mélangeur est en marche
• Veste de chauffage/refroidissement (duplicateur) autour de la cuve de travail et du fond
• Norme d'hygiène élevée - la vanne de sortie est située au point hydraulique le plus bas du réacteur

Un système de distillation sous vide permet la séparation contrôlée des liquides par évaporation puis condensation des vapeurs.

Les installations de production de vins sans alcool sont disponibles en différents modèles et configurations, à partir de 100 litres. Ces systèmes fonctionnent selon le principe de la distillation sous vide, qui permet l'élimination de l'alcool à basse température, pour un produit sain et à faible teneur en alcool.

• Une large gamme de modèles est disponible, adaptée aussi bien aux petites productions qu'aux grandes exploitations industrielles.
• Capacité à produire un produit sain tout en préservant toutes les propriétés organoleptiques de la boisson.
• Selon la capacité de production, les systèmes peuvent être conçus pour un fonctionnement par lots ou en continu.
• Le vide poussé permet des températures d'évaporation basses, permettant une évaporation particulièrement douce sans dégradation thermique des profils aromatiques des différents types de vins.

Nous proposons une large gamme d'équipements d'évaporation pour une large gamme de produits. Le prix dépend de la capacité et du produit utilisé.

Un évaporateur sous vide à circulation fait généralement référence à une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits sensibles à la chaleur, tels que le lait.

• Le circuit de circulation externe avec chauffage intensifie le processus d'évaporation cyclique.
• Le système de circulation forcée permet de réduire le risque de surchauffe localisée du produit.
• Le condenseur permet un vide poussé et maintient une température d'évaporation basse.
• L'utilisation d'un dispositif de mélange avec un système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en couche mince, imitant un évaporateur à film.

La poêle à évaporation atmosphérique concentre efficacement les liquides en les évaporant sur une grande surface, tout en convenant à diverses méthodes de cuisson, notamment le braisage, la cuisson et le rôtissage.

Un évaporateur concentrateur-cristallisateur est une unité multifonctionnelle qui concentre les liquides en évaporant l'eau et en induisant la cristallisation pour la production de solutions concentrées ou de produits cristallins.

L'unité d'évaporation sous vide est spécialement conçue pour épaissir des produits alimentaires denses en quantités industrielles. L'évaporateur peut être utilisé pour la production de sirops épais, de masses de caramel, de masses de fruits denses, ainsi que pour la production de pectine ou de garnitures thermostables avec une productivité élevée.

• Haute performance
• Système de pulvérisation rotatif à entraînement électrique puissant
• Evaporation en couche mince avec une grande surface de transfert de chaleur
• Faibles coûts d'investissement et d'installation
• Entrée tangentielle pour le tourbillonnement du produit