Mélangeur atmosphérique Mixema Mélangeur 50

Les mélangeurs sont soigneusement conçus, construits et testés pour répondre à une variété d'applications industrielles qui nécessitent un mélange, un mélange dispersif, un mélange distributif et plus encore.

Le couvercle mélangeur 60 W / 250 W transforme une cuve standard de 50 litres en une unité de mélange entièrement fonctionnelle. Il est idéal pour les procédés de production de produits à faible viscosité nécessitant une distribution de chaleur automatique, continue et uniforme grâce à un dispositif de mélange, ainsi que pour la création et le maintien de mélanges homogènes sans effort mécanique important.

• Moteur 60 W performant pour produits liquides
• Agitateur asymétrique à ancre pour une circulation interne uniforme du produit
• La version de base inclut une grille de sécurité sur le couvercle mélangeur
• Couvercle à ouverture sectionnelle facile à retirer et muni d'une poignée
• Fixation simple et sûre du couvercle mélangeur sur toute cuve munie de poignées
• Les matériaux en contact avec le produit sont entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire
• Idéal pour équiper les cuves de 400 mm d'un système d'agitation automatique.

Le prix est fixé pour la version de base du réacteur sans les options supplémentaires et le panneau de contrôle.

La marmite à vide avec un duplicateur de liquide de refroidissement et un dispositif de mélange est une solution universelle pour le traitement de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique. Sur la base de cet appareil simple, vous pouvez le sélectionner et le moduler en installations complexes telles qu'un évaporateur sous vide, une marmite de cuisson sous vide et une installation pour la production de miel en crème.

• Conception en pente - Mélange par gravité
• Vanne de fond DN40 incluse dans la version de base
• Duplicateur à faible volume - coûts réduits pour le chauffage/refroidissement du liquide de refroidissement
• Système modulaire: personnalisation de l'équipement et de ses fonctionnalités par la commande d'options supplémentaires
• Un dispositif de mélange facile à démonter

Exécution de divers processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage, le raffinage et l'émulsification de différents types de produits dans une seule unité.

Un évaporateur sous vide est un dispositif utilisé pour évaporer des liquides à des températures plus basses en créant un environnement sous vide, qui réduit le point d'ébullition du liquide et permet une évaporation efficace sans dégradation thermique des matériaux sensibles. Volume de travail jusqu'à, l : 1900 l.

La cuve de mélange KWS est conçue pour des opérations polyvalentes, notamment le chauffage, le refroidissement et le mélange de produits liquides, avec une capacité de température maximale de 60 °C.

Les marmites de la série Economy sont constituées d'un récipient en acier inoxydable à parois épaisses et d'un mélangeur électrique monté sur le boîtier supérieur à ouverture rapide. Le fond épais de la marmite permet de l'installer sur tous les types de surfaces chauffantes (gaz, induction ou cuisinière électrique).

La version économique est recommandée pour une utilisation avec des produits liquides à faible viscosité; Si le traitement de produits épais et visqueux est nécessaire, nous proposons la version Premium de la marmite de cuisson.

• Fond sandwich (multicouche) utilisable sur tous les types de plaques de cuisson, y compris l'induction
• Couvercle à ouverture rapide avec agitateur électrique
• Grille de sécurité sous l'écoutille supérieure de la coque - manipulation sûre lors de l'agitation
• Possibilité d'inspection visuelle à travers la grille de sécurité pendant le traitement
• Chargement sûr des composants, même pendant le mélange

Cuves atmosphériques universelles pour la transformation des produits alimentaires. Une large gamme de volumes, de 100 à 900 litres, vous permet de choisir le modèle qui vous convient le mieux pour votre production, quelle que soit son échelle. Large éventail d'applications.

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

• Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
• Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
• Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
• Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage

Ce cuiseur à caramel électrique, doté d'un système de mélange renforcé et d'un basculement manuel, est conçu pour la préparation de produits épais et visqueux tels que le caramel, les sirops, les confitures, les fourrages, les crèmes, les pâtes et autres préparations à haute viscosité. Il combine un chauffage électrique intense avec un puissant système de mélange à engrenages et des racleurs de fond en acier inoxydable pour décoller en continu le produit de la surface chauffée, assurant ainsi un transfert de chaleur optimal lors de la cuisson.

• Chauffage électrique intégré avec fond multicouche pour une répartition uniforme de la chaleur.
• Moteur de mélange puissant à engrenages, conçu pour les produits épais et visqueux.
• Racquets auto-ajustables en acier inoxydable inclus dans la version de base.
• Système de basculement et de vidange manuel avec 8 positions de travail et un angle d'inclinaison maximal de 110°.
• Thermomètre bimétallique professionnel avec fonction d'étalonnage.

Un récipient universel pour mélanger, fouetter et remuer tous les produits à l'aide d'un dispositif de mélange à pales fonctionnant à grande vitesse.

• Dispositif de mélange en forme de croissant avec trois lames aiguisées (couteaux)
• Entraînement spécial à grande vitesse
• Fond sandwich pour tous types de surfaces de chauffe (électricité, gaz, induction).

Un homogénéisateur à miel est un appareil discontinu conçu pour améliorer la structure et les propriétés organoleptiques du miel. Il garantit une consistance uniforme et une texture stable.

L'homogénéisation est une technique de transformation qui rend le miel fluide et homogène, tout en inhibant la cristallisation, répondant ainsi aux besoins des producteurs et des consommateurs. La conception, la taille et l'angle de la vis sans fin rotative permettent d'obtenir un haut niveau d'homogénéisation, réduisant également le temps de traitement de la matière première.

• Haut niveau d'homogénéisation, visant à accroître la stabilité et à améliorer la structure du miel sans en altérer la saveur.
• Absence de zones mortes grâce au fond incliné de la cuve et du mélangeur à vis sans fin.
• La cuve est équipée d'une double enveloppe et d'un système de chauffage d'eau intégré.
• Vanne de sortie de grand diamètre installée au point hydraulique le plus bas.

Le mélangeur rotatif continu est une solution professionnelle pour le mélange et l'agitation des poudres et des matériaux en vrac.

• Permet un dosage précis des composants lors du mélange continu.
• Faible consommation d'énergie et volumes de traitement élevés.
• Fabriqué entièrement en acier inoxydable.
• Inclinaison réglable du tambour.
• Pales spéciales pour le mélange des matériaux en vrac et fragiles.

La machine d'enrobage est conçue pour l'application uniforme, l'imprégnation de mélanges d'huiles et de graisses, de colorants et d'arômes, d'enzymes, de vitamines et d'autres additifs, de divers produits avec un niveau d'hygiène élevé.

Baratte à beurre d'un volume de 50 L et d'un volume utile de 25 L pour la production traditionnelle de beurre à partir de crème.