Fermentation ouverte Vat

Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.

• Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
• Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
• Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
• Convient aux produits épais et visqueux
• Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.

La marmite de cuisson pour fromages maison est une solution simple et compacte pour la production de fromages maison directement dans votre cuisine ou pour la production alimentaire à petite échelle, elle peut également être utilisée comme unité de laboratoire pour tester de nouvelles recettes de fromages dans les usines industrielles. L'unité est conçue pour le traitement du lait et la production de divers fromages et produits à base de fromage.

• Possibilités de choisir le chauffage électrique ou au gaz (options supplémentaires)
• Agitateur spécial pour le mélange automatique, qui évite une éventuelle brûlure du lait
• Contrôle visuel pendant le fonctionnement grâce à une grille de sécurité spéciale sur la trappe d'ouverture sectionnelle supérieure
• Couvercle à ouverture rapide avec agitateur pour un déchargement facile

Vous pouvez également choisir une version de la marmite de cuisson avec un thermomètre et une vanne de sortie, ce qui la rend également adaptée à la pasteurisation du lait.

Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.

L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.

• Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
• Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
• Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
• Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
• Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés

Grande marmite en acier inoxydable avec robinet de vidange et sonde de température, compatible avec toutes les plaques de cuisson: électrique, gaz, induction.

• Grand robinet de vidange de 16 mm
• Fond sandwich multicouche
• Épaisseur de paroi de la marmite: 1 mm
• Sonde de température professionnelle haute température

Le réservoir est conçu pour chauffer et mélanger le chocolat, le beurre, la margarine, le miel et d'autres produits similaires.

L'autocuiseur sous vide de 1000 L est utilisé pour la cuisson, la concentration et l'évaporation de produits alimentaires sous pression réduite, permettant un traitement thermique doux, une meilleure préservation des saveurs et un contrôle précis du taux d'humidité.

Pour obtenir un devis, veuillez nous contacter.

Le cristalliseur-refroidisseur sous vide est spécialement conçu pour le lait concentré sucré. La cristallisation avec refroidissement est l'une des étapes les plus importantes de la production de lait concentré selon GOST et est nécessaire avant le dosage et l'emballage du produit fini.

• Après cristallisation, le lait concentré présente une structure délicate avec de petits cristaux.
• Le lait concentré a une forme homogène et des propriétés attrayantes pour le consommateur
• La durée de conservation du lait concentré est prolongée sans modification de la qualité du produit.

Pour obtenir un devis, envoyez-nous une demande.

La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

• Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
• L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
• Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
• Aucune zone morte pendant le mélange!
• Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires

Il est possible de commander des baignoires avec quatre parois et un fond perforés, avec ou sans écoulement ou avec un robinet.

L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.

• Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
• Système intégré de génération et de maintien du vide
• Conception modulaire avec de nombreuses options
• Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
• Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
• Système de levage automatique du couvercle supérieur

Cette cuve ouverte est destinée au lavage des cuves à jus. Capacité 250L. Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.

La ligne compacte de marmites de cuisson sous vide de type double comprend un ensemble d'unités de cuisson alimentaire par lots conçues pour le traitement thermique périodique, le mélange sous vide et la désaération de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique.

Le dispositif de cuisson est équipé d'une enveloppe de chauffage ainsi que d'un système de chauffage, d'un agitateur électrique (avec motoréducteur) et de racleurs en téflon, qui permettent de traiter des produits de viscosité faible à moyenne. Le dispositif de cuisson est également équipé d'un système de vide.

La cuve de mélange ACM est destinée à refroidir, chauffer, tempérer et stocker efficacement la mayonnaise, la crème aigre, le chocolat, l'huile et les produits similaires après leur production.

Le prix est indiqué pour la version de base de l'ensemble d'équipement avec un homogénéisateur.

L'équipement pour la production de mélanges de crème glacée est basé sur un réacteur universel sous vide avec une enveloppe de refroidissement et un disperseur/homogénéisateur à plusieurs étages dans une boucle de circulation externe.

• Type spécial de dispositif d'agitation pour un démontage et un nettoyage faciles
• Traitement avec une perte minimale de produit
• La vanne de sortie de fond est incluse dans la version de base de l'installation.
• Disperseur à plusieurs étages pour une humidification et une homogénéisation intensives du mélange en circulation
• Circuit de circulation externe avec vanne à trois voies pour le fonctionnement/lavage de l'équipement
• Entraînement renforcé de l'agitateur pour les mélanges épais et visqueux
• Pompe à vide intégrée