Otvorená fermentačná nádoba

Vákuový varný kotol je určený na profesionálne spracovanie potravinárskych produktov, ktoré si vyžadujú šetrné tepelné ošetrenie. Vďaka vareniu vo vákuu dochádza k minimálnej oxidácii, čím sa zachováva chuť, vôňa, farba aj nutričná hodnota výsledného produktu.

• Pri vákuovom varení sa teplota varu znižuje, čo chráni vitamíny, najmä vitamín C
• Rovnomerné miešanie vďaka škrabkovému miešadlu
• Kompaktné riešenie vhodné pre remeselných výrobcov aj menšie závody

Táto otvorená nádrž je určená na prípravu čistiacich roztokov na umývanie nádob na ovocné a zeleninové šťavy a je vybavená odstredivým čerpadlom pre efektívne čistenie. Je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, montovaná na vozíku a ľahko sa čistí a udržiava.

• Vysoká odolnosť voči korózii a mechanickému poškodeniu.
• Skvelý výkon pri čistení vďaka odstredivému čerpadlu.

Objem: 250L

Vákuový kryštalizátor-chladič je špeciálne navrhnutý pre sladené kondenzované mlieko. Kryštalizácia s chladením je jednou z najdôležitejších etáp pri výrobe kondenzovaného mlieka podľa GOST a je potrebná pred dávkovaním a balením hotového výrobku.

• Po kryštalizácii má kondenzované mlieko jemnú štruktúru s malými kryštálmi
• Kondenzované mlieko má homogénny tvar a atraktívne spotrebiteľské vlastnosti
• Trvanlivosť kondenzovaného mlieka sa predlžuje bez zmeny kvality produktu

Vákuový výparník s externým cirkulačným výmenníkom tepla patrí medzi najefektívnejšie systémy na odparovanie kvapalín. Je ideálny na šetrné varenie a koncentráciu produktov citlivých na teplo, ako sú mlieko, smotana, ovocné šťavy a ďalšie potravinárske suroviny.

• Zariadenie nevyžaduje použitie miešadla, pretože produkt cirkuluje pomocou systému núteného obehu.
• Modulárna koncepcia umožňuje konfiguráciu podľa potreby s voľbou typu vákuového čerpadla, požadovaného výkonu a druhu výmenníka tepla.
• Šikmý dizajn a spodný ventil pre 100% vypustenie produktu bez strát a slepých miest
• Horný poklop je tepelne izolovaný, čo minimalizuje tepelné straty a zároveň zvyšuje bezpečnosť pri prevádzke.
• Vďaka tangenciálnemu vstupu sa produkt rozprestiera v tenkej vrstve, čím sa maximalizuje účinnosť odparovania. 

Euro vozíky z nehrdzavejúcej ocele sú ideálne pre prepravu mäsa a potravín v potravinárskom priemysle. Sú k dispozícii v objemoch 120, 200 a 300 litrov a ponúkajú vynikajúcu manipuláciu vďaka polyamidovým kolieskam.

Tieto vozíky spĺňajú vysoké hygienické normy, sú vyrobené z kvalitnej nehrdzavejúcej ocele a majú elektrolyticky leštený povrch, čo zaručuje dlhú životnosť a jednoduché čistenie

• Vyrobené z vysoko kvalitnej nerezovej ocele AISI 304, ktorá zaručuje dlhú životnosť a odolnosť.
• Polyamidové kolieska s priemerom 150 mm umožňujú ľahkú manipuláciu a jednoduchý pohyb vozíka.
• Hygienický dizajn, ktorý je ideálny pre potravinársky priemysel, zabezpečuje jednoduché čistenie a dezinfekciu.
• Možnosť varianty s výpustom pre jednoduché a rýchle vyprázdňovanie obsahu.

Cena je uvedená bez ovládacieho panela, ktorý je možné vybrať a naceniť samostatne

Univerzálny varný systém s nakloneným reaktorom a rámovým miešacím zariadením je určený na spracovanie širokej škály produktov. Umožňuje technologické procesy ako <strong>varenie, dusenie a koncentrovanie</strong> pri atmosférickom tlaku. Často sa využíva pri výrobe sirupov, džemov, cukroviniek a na spracovanie medu.

• Šikmý dizajn s gravitačným miešaním – až o 25 % vyššia účinnosť
• Vonkajší dekoratívny kryt z leštenej nehrdzavejúcej ocele s izoláciou
• Plášť (duplikátor) na dno a steny pracovnej nádoby po celej výške
• Senzor otvorenia veka pre bezpečnú prevádzku
• Škrabky zahrnuté v základnej verzii

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky se základním ovládáním (spínač motoru míchadla) a bez dalších možností. Řídicí jednotka je přizpůsobena na základě individuálních požadavků zákazníka. Čerpadlo se také volí samostatně v závislosti na produktu.

Kompaktná jednotka na vákuové vyparovanie, ktorá vám umožňuje koncentrovať roztoky, zmesi a rôzne produkty odparovaním rozpustenej zmesi. Modulárna verzia je založená na našom základnom vákuovom reaktore 110/100.

• Gravitačné miešanie – o 25 % efektívnejšie
• Zosilnená konštrukcia miešadla bez slepých miest
• Spodný guľový ventil bez mŕtvych zón
• Systém kondenzácie a odstraňovania sekundárnej páry
• Ľahko rozoberateľné miešacie zariadenie
• Veľká plocha výmeny tepla
• Schopnosť merať a monitorovať objem kondenzátu (voliteľné)

Cylindrická kónická fermentačná nádrž je ideálna na bezpečné uskladnenie a chladenie piva a iných nápojov. Vyrobená z nerezovej ocele AISI 304/1.4301, má kapacitu od 100 l do 20 000 l a je vybavená dvoma chladiacimi zónami a PUR izoláciou. Nádrž spĺňa normy EÚ a má certifikát PED.

• Vysoká úroveň hygieny a bezpečnosti
• Účinné chladenie pomocou duplikátorov
• Tepelná izolácia PUR 70 mm
• Tlaková konštrukcia certifikovaná podľa PED
• Vhodná na kvasenie aj dozrievanie piva
• Presná kontrola teploty a tlaku
• Jednoduchý prístup cez inšpekčný otvor
• Vyrobené z nerezovej ocele AISI 304

Vákuový kuter je špeciálne navrhnuté zariadenie na spracovanie viskóznych produktov formou miešania, rezania, dispergácie, emulgácie a varenia.

• Vďaka naklonenému dizajnu a možnosti priameho vstrekovania pary umožňuje efektívne spracovanie potravinových aj nepotravinových produktov pri zachovaní ich kvality
• Vákuové spracovanie pre zachovanie farby, chuti a trvanlivosti
• Priamy vstrek pary zabezpečuje rýchle a rovnomerné varenie bez pripálenia (doplnkové vybavenie)
• Vysokorýchlostné nože pre efektívne a jemné rozrezanie surovín
• Šikmý dizajn – jednoduchá vykládka, žiadne zvyšky

Tento disolver s objemom 800 litrov a obehovým čerpadlom je určený na prípravu kvapalných roztokov priamym rozpúšťaním látok vo vode alebo iných pracovných kvapalinách. Používa sa v potravinárskom a nápojovom priemysle na zabezpečenie rovnomerného rozpúšťania hydrodynamickým miešaním v nútenej recirkulačnej slučke.

Recirkulácia s potravinárskym čerpadlom zaisťuje rýchle a rovnomerné rozpúšťanie bez sedimentácie alebo tvorby stagnujúcich zón. Pracovná nádrž je namontovaná na mobilnej plošine s kolieskami, čo umožňuje jednoduchý a rýchly pohyb medzi výrobnými priestormi.

• Rýchle a rovnomerné rozpúšťanie bez sedimentu vďaka hydrodynamickému miešaniu
• Nútená recirkulačná slučka s produktovým čerpadlom/inline homogenizátorom (voliteľné)
• Mobilná nerezová plošina na kolieskach

Vyklápací mixér Mak Mix je určený na prípravu tekutých a polotekutých ciest. Je vhodný na miešanie cesta na vafle, palacinky, koláče a iné pečivo.

• Vyrobený výlučne z nehrdzavejúcej ocele
• Vybavený vyklápacím systémom s viacerými pracovnými polohami (do 110°) pre gravitačné miešanie a rýchle vyprázdňovanie miešacej misy
• Rámový mixér s profesionálnym priemyselným motorom
• Vystužený vysokorýchlostný mixér pre intenzívne miešanie a miesenie
• Bezpečnostný spínač na hornom kryte pre bezpečnú prevádzku: mixér sa vypne po otvorení veka
• Jednoduché a ľahko čistiteľné; veko a mixér sa dajú rýchlo a ľahko vybrať na čistenie

Vákuová varná a koncentračná jednotka je určená na zahusťovanie produktov pri nízkych teplotách (cca 60 stupňov) v reaktore s regulovaným prostredím pre zachovanie farby, nutričných hodnôt a užitočných látok vo výrobkoch. Odparovacie a koncentračné jednotky sa často používajú pri varení džemov, omáčok, ako aj ovocných alebo zeleninových koncentrátov. Vákuový koncentrátor umožňuje variť a koncentrovať produkty citlivé na teplo bez poškodenia alebo zničenia ich štruktúry alebo bielkovín, ako je mlieko.

• Šikmý dizajn umožňuje gravitačné miešanie, ktoré je o 40 % efektívnejšie ako zvyčajne
• Rýchle a 100% vyprázdnenie nádrže vďaka naklonenej konštrukcii pri zapnutom mixéri
• Ohrievací/chladiaci plášť (duplikátor) okolo pracovnej nádrže a dna
• Výstupný ventil je umiestnený v najnižšom hydraulickom bode reaktora 

Vákuové varné zariadenie je ideálne pre výrobu džemov, marmelád, zaváranín, želé a ďalších cukrárenských výrobkov. Vďaka dvom samostatným vákuovým kotlom umožňuje nepretržitú výrobu produktov, pričom varenie prebieha pri nízkej teplote, čo zachováva farbu, chuť a arómu.

• Vysoká kvalita produktu pri nízkej teplote varenia
• Zachovanie farby, chuti a vône produktu
• Efektívne premiešavanie a rovnomerné rozdelenie ingrediencií
• Minimálna spotreba energie
• Flexibilita v objeme varných nádob a možnosť prispôsobenia

Filtračný systém s objemom 3000 litrov predstavuje nepretlakové zariadenie periodického pôsobenia, určené na filtráciu kvapalín pomocou sypkých filtračných činidiel. Vhodný pre potravinársky, chemický, kozmetický a iný priemysel. Dve filtračné jednotky sú umiestnené na spoločnej skladacej nosnej konštrukcii, ktorá je súčasťou inštalačnej sady spolu s montážnou zásuvkou pre snímač hladiny (3 kusy).

• Veľká kapacita až 3000 litrov
• Efektívna filtrácia pomocou sypkých adsorbentov do objemu 2500 litrov
• Robustná skladacia nosná konštrukcia
• Vhodný pre viacero priemyselných odvetví ako je potravinárstvo, chémia, kozmetika
• Vyhovuje klimatickým podmienkam U5 GOST 15150-69 (−5 °C až +35 °C, 80–100 % vlhkosť)

Vákuový kotol SweetStuff je navrhnutý pre varenie širokého spektra produktov, ako sú cukrárenské zmesi, džemy, karamel, omáčky, ale aj vysokoviskózne a málo tekuté produkty, ako aj koncentrovanie extraktov v potravinárskom, farmaceutickom a chemickom priemysle.

Hlavným rozdielom medzi vákuovým kotlom SweetStuff a inými typmi je integrovaný dvojitý systém nútenej kondenzácie pár a zabudovaný kondenzátor. 

• Rýchle odparovanie a varenie skracuje čas spracovania produktov.
• Zariadenie zaberá minimum priestoru vďaka integrovanej konštrukcii a vstavanému kondenzátoru.
• Spracovanie viskóznych produktov – výkonné miešadlo a šnekový extrudér umožňujú jednoduchú manipuláciu s hustými zmesami.
• Všestranné využitie v potravinárskom farmaceutickom aj chemickom priemysle s možnosťou práce pri rôznych teplotách (40–115 °C).

Vákuová odparka je špecializované zariadenie určené na prípravu cukrového sirupu, karamelizáciu a spracovanie hustých sladkých zmesí.

• Kombinuje funkcie miešania, varenia a odparovania vlhkosti v uzavretom vákuovom systéme. 
• Výsledkom je hladká, homogénna konzistencia hotového výrobku
• Možnosť integrácie do automatizovanej výrobnej linky
• Viacero technologických operácií v jednom zariadení