Cuve de fermentation cylindrique conique
La cuve cylindrique conique est un récipient conçu pour la fermentation de la bière et d'autres boissons.
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Il s'agit d'un réservoir universel pour tous les processus de production de bière avec une pression de 3,0 bars.
Le récipient de fermentation cylindrique est également utilisé pour le lagering, la maturation et comme réservoir pour le service de la bière vive.

Les réservoirs sont construits selon les dimensions et les accessoires standard, ou selon les besoins du client. Dans la plupart des cas, ils sont équipés de deux zones de refroidissement, de duplicateurs, d'une enveloppe extérieure et d'une isolation PUR. Tous les réservoirs en acier inoxydable et sous pression que nous produisons sont certifiés PED et sont fabriqués conformément à toutes les normes de l'UE. Les capacités vont de 100 à 20 000 litres.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES :
- Diamètre extérieur /mm/ ( B )
- Hauteur totale /mm/ ( A )
- Matériau Acier inoxydable AISI 304 / 1.4301
- Isolation PUR 70 mm
- Angle de la partie conique 60
- Pression de service maximale dans le réservoir 3,0 bar
- Pression de service maximale dans les duplicateurs 1,0 bar
- Dessus - bombé
- Fond - Conique
- Pieds - réglables 3 pcs
- Zones de refroidissement au glycol 2 pc (1 pc dans la partie conique et 1 pc dans la partie cylindrique)
- Bras sanitaire / douche DN 32 DIN 11 851 / 1 pc
- Entrée / Sortie pour levure DN 32 DIN 11 851 / 1 pc
- Boule de pulvérisation - Rotation amovible / 1 pc
- Trou d'homme 1 pc sur le dessus
- Soupape de sécurité en cas de surpression ou de sous-pression 1pc sur le dessus, pression max. 3,0 bar
- Valve d'échantillonnage 1 pc
- Capteur de température 2 pc (1pc dans la partie conique et 1pc dans la partie cylindrique)
- Régulateur de pression avec manomètre 1 pc
- Surface à l'intérieur de la cuve Ra ≤ 0,8
- Certification PED

- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
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- Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
- Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
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- Possibilités de choisir le chauffage électrique ou au gaz (options supplémentaires)
- Agitateur spécial pour le mélange automatique, qui évite une éventuelle brûlure du lait
- Contrôle visuel pendant le fonctionnement grâce à une grille de sécurité spéciale sur la trappe d'ouverture sectionnelle supérieure
- Couvercle à ouverture rapide avec agitateur pour un déchargement facile
Vous pouvez également choisir une version de la marmite de cuisson avec un thermomètre et une vanne de sortie, ce qui la rend également adaptée à la pasteurisation du lait.
- Matériau: Acier inoxydable
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L'unité de vide multifonctionnelle MINI5 est idéale pour la cuisson, le séchage, la concentration, le mélange et bien plus encore. Convient aux laboratoires et à la production à petite échelle.
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- Idéal pour la préparation de miel crémeux
- Possibilité de séchage sous vide du miel
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Le prix est indiqué pour la version de base de l'ensemble d'équipement avec un homogénéisateur.
L'équipement pour la production de mélanges de crème glacée est basé sur un réacteur universel sous vide avec une enveloppe de refroidissement et un disperseur/homogénéisateur à plusieurs étages dans une boucle de circulation externe.
- Type spécial de dispositif d'agitation pour un démontage et un nettoyage faciles
- Traitement avec une perte minimale de produit
- La vanne de sortie de fond est incluse dans la version de base de l'installation.
- Disperseur à plusieurs étages pour une humidification et une homogénéisation intensives du mélange en circulation
- Circuit de circulation externe avec vanne à trois voies pour le fonctionnement/lavage de l'équipement
- Entraînement renforcé de l'agitateur pour les mélanges épais et visqueux
- Pompe à vide intégrée
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 3
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 650l
- Puissance totale, kW: 0,55
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.
- Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
- Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
- Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
- Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
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