Réservoir de mélange avec chauffage et refroidissement ACM
La cuve de mélange ACM est destinée à refroidir, chauffer, tempérer et stocker efficacement la mayonnaise, la crème aigre, le chocolat, l'huile et les produits similaires après leur production.
Pour plus d'informations, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
La cuve de mélange Normit ACM est conçue pour refroidir, chauffer, tempérer, stocker et mélanger des produits épais et visqueux.
L'utilisation d'un réservoir séparé pour le refroidissement, le chauffage et la trempe du produit permet d'augmenter considérablement la capacité de l'équipement de traitement et de limiter les pertes d'énergie dues à l'altération des cycles de chauffage et de refroidissement.
Processus en cours :
- Mélange
- Chauffage
- Trempe
- Refroidissement
- Perturbations
Produits adaptés :
- Mayonnaise
- Crème fraîche
- Crèmes
- Sauces
- Lait concentré
- Yoghourt
- Purée de fruits et légumes
- Caramel
- Masse de caramel
- Oils
- Chocolat et autres
Agitateur spécialement conçu avec des racleurs
Conception spéciale du mélangeur avec racleurs. L'agitateur renforcé à vitesse lente a été spécialement conçu pour mélanger des produits épais et visqueux, car la mayonnaise et les produits similaires ont tendance à s'épaissir considérablement et à devenir plus visqueux lorsqu'ils sont refroidis. Le produit ne se décompose pas et ne se sépare pas en fractions pendant le processus de mélange, et les inclusions ne sont pas endommagées.
Avantages :
- Enveloppe de chauffage/refroidissement
- Surface maximale d'échange de chaleur. 99% de la surface des parois et du fond du réservoir est un échangeur de chaleur très efficace de type Pillow Plate.
- Haute intensité de l'échange thermique. La conception spéciale de l'échangeur de chaleur permet d'utiliser un liquide de refroidissement sous pression et d'assurer une circulation intensive sur toute la surface de l'enveloppe de refroidissement, sans aucun point mort.
- Les racleurs entrent en contact avec 99 % de la surface des parois et du fond du réservoir, ce qui garantit un processus de refroidissement continu et efficace au niveau le plus élevé possible.
- Le réservoir peut être entièrement démonté, ce qui facilite le nettoyage et l'inspection.
- Le grand cadre assure la stabilité de l'unité même dans le cas de réservoirs de grand volume,
- L'appareil peut être démonté avec un minimum d'efforts.
Caractéristiques techniques :
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Le réservoir d'eau chaude est conçu pour récupérer l'eau préchauffée provenant de la première étape du refroidissement du moût et la chauffer ensuite à 80°C, le bol de la pompe fait partie de la cuve.
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Le réservoir de refroidissement est conçu pour conserver le lait et d'autres boissons.
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La cuve atmosphérique de conception inclinée est destinée au mélange, à l'agitation et à la dissolution de divers produits. En alimentant la chemise de l'appareil en caloporteur à partir d'une source externe, un traitement thermique tel que le chauffage ou le refroidissement peut se produire. Ces appareils sont largement utilisés dans les industries alimentaires et cosmétiques.
- Conception inclinée: mélange 40 % plus efficace
- Grâce à l'angle d'inclinaison de la cuve de travail, une vidange rapide et complète (100 %) est obtenue.
- Aucune zone morte pendant le mélange!
- Système modulaire avec une large gamme d'options
- Transfert de chaleur efficace grâce au duplicateur
- Stainless steel
- Batch mode
- 50l/ 100l/ 300l/ 430l/ 600l/ 1000l/ 1500l
Cet équipement est souvent utilisé pour le stockage temporaire et le transport de produits liquides. Il est équipé d'un agitateur de forme spéciale et d'une "enveloppe" de chauffage/refroidissement.
Pour plus d'informations, contactez notre service commercial à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
La cuve cylindrique conique est un récipient conçu pour la fermentation de la bière et d'autres boissons.
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Les marmites de la série Economy sont constituées d'un récipient en acier inoxydable à parois épaisses et d'un mélangeur électrique monté sur le boîtier supérieur à ouverture rapide. Le fond épais de la marmite permet de l'installer sur tous les types de surfaces chauffantes (gaz, induction ou cuisinière électrique).
La version Economy est recommandée pour une utilisation avec des produits principalement liquides; Si le traitement de produits épais et visqueux est nécessaire, nous proposons la version Premium de la marmite de cuisson.
- Fond sandwich (multicouche) utilisable sur tous les types de plaques de cuisson, y compris l'induction
- Couvercle à ouverture rapide avec agitateur électrique
- Grille de sécurité sous l'écoutille supérieure de la coque - manipulation sûre lors de l'agitation
- Possibilité d'inspection visuelle à travers la grille de sécurité pendant le traitement
- Chargement sûr des composants, même pendant le mélange
- Stainless steel
- 0,12
- 20l/ 50l/ 100l/ 150l
- 220-230V
Le basculeur de bacs MGBT est un dispositif adapté au levage et au vidage des caisses utilisées dans l'agriculture.
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Les poêles à frire inclinables avec mélangeur permettent de frire le produit tout en le remuant continuellement. Conçues pour la restauration, les cuisines scolaires, les restaurants et l'industrie alimentaire. Variantes de systèmes de chauffage : électrique direct et gaz direct. Capacité : 150, 200 ou 300 litres.
Le prix dépend de l'option choisie. Veuillez nous envoyer un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.
- Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
- Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
- Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
- Convient aux produits épais et visqueux
- Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.
- Stainless steel
- Continuous mode
- Slovakia
- 380-400V
- -0,8 Bar