Compacte vacuümhomogenisator VMG

De inhoud van deze pagina is vertaald naar het Nederlands met de geautomatiseerde vertaling. De originele versie is in het Engels. Bedankt voor uw begrip.

Een vacuümhomogenisatie-eenheid is een ideale oplossing voor de productie van proefcharges van producten en voor de industriële productie van een breed scala aan producten in kleinere batches. Door de veelzijdigheid van de producttypes die geproduceerd kunnen worden, is dit de optimale oplossing voor zowel opstartende bedrijven als voor de productie van proefseries, de voorbereiding van recepten en het testen van nieuwe producttypes in laboratoriumsituaties.

Met de vacuümhomogenisator kan een breed scala aan voedingsmiddelen en cosmetische producten worden geproduceerd:

Voordelen:

• Dekselheffers op gas inbegrepen in de basisversie
• Driedelig vat met een decoratieve rompafdekking en thermische isolatie
• Een duplicator voor thermische koelvloeistof rond de wanden en de bodem van de werktank, tot 0,5 bar
• Kantelen van het werkvat - tot max. 20 graden voor snel en eenvoudig legen van de verwerkingskamer
• Geen dode zones, bodemklep is inbegrepen in de basisversie van de DN50 installatie
• Mogelijkheid om de homogenisator droog te laten draaien, of met een klein volume van het product - bodemhomogenisator met twee eindafdichtingen met koeling
• Mogelijkheid om een externe productcirculatielus aan te sluiten
• Eenvoudige demontage en demontage van het mengapparaat met schrapers
• Hygiënisch ontwerp, eenvoudige en gemakkelijke reiniging van de installatie

Basisversie

De basisversie van de installatie bestaat uit een drielaags container met een verwarmings-/koelmantel van voedselveilig AISI304 roestvrij staal, geïnstalleerd op een ondersteunende structuur met een mechanisch kantelsysteem voor de werkcontainer. Het kantelsysteem heeft 3 werkposities met fixatie (lossen/loslaten, tegenovergesteld kantelen voor actief "gravitatie"-mengen en een servicepositie - verticale positie). In het onderste deel van de werkunit is een snelle bodemhomogenisator model Ultra Shear geïnstalleerd, die zorgt voor een intensieve circulatie van het product in het vat en voor homogenisatie, en die ook helpt om de warmte effectief in het product te verdelen vanaf de wanden van de duplicator, waarbinnen de thermische vloeistof circuleert, geleverd door een externe bron. De homogenisator is uitgerust met 2 mechanische asafdichtingen met een open koelsysteem. In de werkcontainer is ook een elektrisch aangedreven menginrichting geïnstalleerd. Het bovendeksel van de apparaatbehuizing is uitgerust met een extra hefsysteem met aangedreven gasliften. De basisversie van de homogenisator bevat een grote DN50 bodemklep voor de afgifte van het eindproduct.

Processen:

Vacuüm

Door een vacuüm te creëren in de werkkamer en de bijbehorende systemen kan de verwerkingstemperatuur van het product worden verlaagd, waardoor zoveel mogelijk van de nuttige, actieve elementen en eigenschappen behouden blijven. Het vacuüm helpt ook om de kans op productcontaminatie met verschillende sporenelementen die zich in luchtbellen in het product kunnen bevinden, te verkleinen.

Mengen/roeren

De speciale vorm van de menger en de geometrie van het binnenoppervlak van de container zorgen voor een gelijkmatige menging van het product zonder dode zones. Dankzij de mogelijkheid om de werkcontainer te kantelen, is het mogelijk om een efficiëntere mengmethode te gebruiken - de zwaartekracht, die 30% efficiënter is dan de gebruikelijke methode die de efficiëntie van de bodemhomogenisator verhoogt.

Homogenisatieproces

De ingebouwde rotor-stator-homogenisator onderin het apparaat zorgt voor een snelle en effectieve dispersie, emulgering en homogenisering van producten met een deeltjesgrootte tot 5-10 micron. Het resulterende product ziet er aantrekkelijk uit, heeft een stabiele en uniforme structuur, valt niet uit elkaar en is lang houdbaar. De homogenisator zorgt ook voor recirculatie binnen het apparaat en productafvoer; er hoeven geen extra pompen gebruikt te worden, wat de hygiëne en het onderhoudsgemak van het apparaat vergroot.

Verwarmen en koelen

De speciaal gevormde mantel strekt zich uit over de volledige hoogte van het werkvat en garandeert een hoog warmteoverdrachtsgebied en een effectieve overdracht van warmte/koude, afhankelijk van het koelmiddel dat van een externe bron wordt geleverd (niet inbegrepen in het basisleveringspakket).

Extra opties

Afhankelijk van de eisen van de klant kan er gekozen worden voor verschillende automatiseringsniveaus, methoden voor het toevoeren en laden van componenten en verschillende soorten vacuümbronnen/generatoren.

• Inspectievenster op de bovenkant van de DN65-eenheid
• Inspectieraam op de bovenkant van het apparaat met een DN65-schraper
• Inspectieraam op de bovenkant van het apparaat met verlichting DN65
• Vulkegel met een mechanische klep DN32
• Vacuümgenerator (ejector) voor perslucht* (*- er is een persluchtbron nodig - een compressor van 6-10 bar (niet inbegrepen in het basisleveringspakket))
• Vacuümgenerator - waterringvacuümpomp** (** - er moet water worden aangesloten om de vacuümpomp te koelen)
• Vacuümgenerator - olievacuümpomp
• Vacuümretentie- en regelsysteem
• Warmwaterbron (elektrische doorstroomverwarmer) als koelmiddel voor verwarming
• Bron van ijswater (koelmachine, koelmachine) als bron van koelmiddel voor koeling
• Bedieningspaneel gemonteerd op de basis met een controller en de mogelijkheid om recepten op te slaan