Homogénéisateur sous vide compact VMG
Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Une unité d'homogénéisation sous vide est une solution idéale pour la production de lots pilotes de produits ainsi que pour la production industrielle d'une large gamme de produits en lots plus petits. En raison de sa polyvalence dans les types de produits pouvant être fabriqués, c'est la solution optimale pour les start-ups ainsi que pour la production de séries pilotes, la préparation de recettes et le test de nouveaux types de produits en laboratoire.
L'homogénéisateur sous vide permet de fabriquer une large gamme de produits alimentaires et cosmétiques :
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lait et produits laitiers |
graisses et huiles |
fruits et légumes |
confiserie |
boissons |
cosmétiques |
produits pharmaceutiques |
Produits chimiques |
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Avantages :
- Lève-couvercle à gaz inclus dans la version de base
- Récipient à trois couches avec un couvercle décoratif et une isolation thermique
- Un duplicateur pour le refroidissement thermique autour des parois et du fond de la cuve de travail, jusqu'à 0,5 bar.
- Inclinaison de la cuve de travail - jusqu'à max. 20 degrés pour une vidange rapide et facile de la chambre de traitement
- Pas de zone morte, la vanne de fond est incluse dans la version de base de l'installation DN50
- Possibilité de fonctionnement à sec de l'homogénéisateur, ou avec un petit volume de produit - homogénéisateur de fond avec deux joints d'extrémité avec refroidissement
- Possibilité de connecter une boucle externe de circulation des produits
- Démontage facile du dispositif de mélange avec racleurs
- Conception hygiénique, nettoyage simple et facile de l'installation
Version de base
La version de base de l'installation consiste en un conteneur à trois couches avec une enveloppe de chauffage/refroidissement en acier inoxydable AISI304 de qualité alimentaire, installé sur une structure de support avec un système de basculement mécanique pour le conteneur de travail. Le système d'inclinaison a 3 positions de travail avec fixation (déchargement/libération, inclinaison opposée pour un mélange "gravitationnel" actif et une position de service - position verticale). Un homogénéisateur de fond à grande vitesse, modèle Ultra Shear, est installé dans la partie inférieure de l'unité de travail. Il assure une circulation intensive du produit à l'intérieur de la cuve ainsi que l'homogénéisation, et il contribue également à distribuer efficacement la chaleur dans le produit à partir des parois du duplicateur, à l'intérieur duquel circule le liquide thermique, fourni par une source externe. L'homogénéisateur est équipé de deux garnitures mécaniques d'arbre avec un système de refroidissement ouvert. Un dispositif de mélange à entraînement électrique est également installé à l'intérieur du récipient de travail. Le couvercle supérieur du boîtier de l'unité est équipé d'un système de levage auxiliaire avec des élévateurs à gaz motorisés. La version de base de l'homogénéisateur comprend une grande vanne de fond DN50 pour le déversement du produit final.
Processus:
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Le vide
La création d'un vide à l'intérieur de la chambre de travail et de ses systèmes permet de réduire la température de traitement du produit, en préservant le plus grand nombre possible d'éléments et de propriétés utiles et actifs. Le vide permet également de réduire la possibilité de contamination du produit par divers oligo-éléments qui peuvent être inclus dans les bulles d'air à l'intérieur du produit.
Processus de mélange et d'agitation
La forme particulière du mélangeur et la géométrie de la surface intérieure du récipient garantissent un mélange uniforme du produit sans zones mortes. Grâce à la possibilité d'incliner le récipient de travail, il est possible d'utiliser une méthode de mélange plus efficace - la gravité, qui est 30 % plus efficace que la méthode habituelle, ce qui augmente l'efficacité de l'homogénéisateur de fond.
Processus d'homogénéisation
L'homogénéisateur rotor-stator intégré au bas de l'unité assure une dispersion, une émulsification et une homogénéisation rapides et efficaces des produits dont la taille des particules ne dépasse pas 5 à 10 microns. Le produit obtenu a une apparence attrayante, une structure stable et uniforme, ne se désintègre pas et a une longue durée de conservation. L'homogénéisateur assure également la recirculation à l'intérieur de l'unité et l'évacuation du produit ; il n'est pas nécessaire d'utiliser des pompes supplémentaires, ce qui augmente l'hygiène et la facilité d'entretien de l'appareil.
Processus de chauffage et de refroidissement
L'enveloppe de forme spéciale s'étend sur toute la hauteur du récipient de travail et garantit une surface de transfert de chaleur élevée et un transfert efficace de chaleur/froid en fonction du liquide de refroidissement fourni par une source externe (non inclus dans la livraison de base).
Options supplémentaires
En fonction des besoins du client, différents niveaux d'automatisation, méthodes d'approvisionnement et de chargement des composants et différents types de sources/générateurs de vide peuvent être sélectionnés.
- Fenêtre d'inspection sur le corps supérieur de l'unité DN65
- Fenêtre d'inspection sur le corps supérieur de l'unité avec un grattoir DN65
- Fenêtre d'inspection sur le corps supérieur de l'unité avec éclairage DN65
- Cône de remplissage avec vanne mécanique DN32
- Générateur de vide (éjecteur) pour l'air comprimé* (*- une source d'air comprimé est nécessaire - un compresseur de 6-10 bars (non inclus dans la livraison de base))
- Générateur de vide - pompe à vide à anneau d'eau** (** - l'eau doit être raccordée pour refroidir la pompe à vide)
- Générateur de vide - pompe à vide à huile
- Système de rétention et de régulation du vide
- Source d'eau chaude (chauffe-eau électrique instantané) comme source de refroidissement pour le chauffage
- Source d'eau glacée (refroidisseur, machine de réfrigération) comme source de liquide de refroidissement
- Panneau de commande monté sur la base avec un contrôleur et la possibilité d'enregistrer des recettes
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 2,4
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
You might also like
Un refroidisseur est une machine de refroidissement qui élimine la chaleur d'un liquide par compression et absorption de vapeur de manière cyclique.
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Cooling performance l/h: 100 / 200 l/ 300
Panneau chauffant électrique avec trois possibilités de puissance différentes : 12, 24 et 48 KW - un excellent produit fabriqué par des personnes qui connaissent parfaitement le secret du stockage, de l'entretien et du traitement des produits.
- Heating power, kW: 12/ 24/ 48
- Pays d'origine: EU
Les pompes à vide mono-étagées sont polyvalentes et offrent un large éventail d'applications pour le transport de liquides grâce à leur simplicité, leur fiabilité et leur robustesse. L'appareil fonctionne avec un minimum de vibrations et ses niveaux de bruit ne dépassent pas les normes prescrites. En outre, il fonctionne sans huile.
Option supplémentaire pour l'homogénéisateur sous vide de laboratoire VMG 20/50.
- Type d'équipement: Équipement optionnel
Option supplémentaire pour l'homogénéisateur sous vide de laboratoire VMG 20/50.
- Type d'équipement: Équipement optionnel
Option supplémentaire pour l'homogénéisateur sous vide de laboratoire VMG 20/50.
- Matériau: Acier inoxydable
- Type d'équipement: Équipement optionnel
La chaudière universelle avec homogénéisateur intégré est conçue pour mélanger, chauffer, cuire et homogénéiser efficacement les produits destinés aux industries alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques, tels que les confitures, les marmelades, les sirops, les jus de fruits, les nectars, les bières, les crèmes, les pommades, les savons et bien d'autres encore.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
Le prix est indiqué pour la version de base de l'ensemble d'équipement avec un homogénéisateur.
L'équipement pour la production de mélanges de crème glacée est basé sur un réacteur universel sous vide avec une enveloppe de refroidissement et un disperseur/homogénéisateur à plusieurs étages dans une boucle de circulation externe.
- Type spécial de dispositif d'agitation pour un démontage et un nettoyage faciles
- Traitement avec une perte minimale de produit
- La vanne de sortie de fond est incluse dans la version de base de l'installation.
- Disperseur à plusieurs étages pour une humidification et une homogénéisation intensives du mélange en circulation
- Circuit de circulation externe avec vanne à trois voies pour le fonctionnement/lavage de l'équipement
- Entraînement renforcé de l'agitateur pour les mélanges épais et visqueux
- Pompe à vide intégrée
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 3
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix correspond à la version de base de l'installation sans générateur de vapeur.
La marmite Veggie Milk est utilisée pour l'extraction thermique hydrodynamique des substances contenues dans les légumineuses et les fruits à coque afin de créer une suspension finie - la base des boissons à base de plantes.
- Extraction efficace et rapide
- Pasteurisation partielle grâce à l'injection directe de vapeur
- Homogénéisateur de fond à haute puissance
- Mélange hydrodynamique
- Garniture mécanique d'arbre pour l'homogénéisateur avec un système de refroidissement ouvert
- Grille de sécurité sur le couvercle de la trappe pour un chargement sûr des produits
- Trappe sectionnelle en plexiglas pour l'inspection visuelle
- Productivité: 600 kg/h pour le soja
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 120l
- Puissance totale, kW: 7,5
- Tension: 380-400V
Un homogénéisateur à miel est un appareil discontinu conçu pour améliorer la structure et les propriétés organoleptiques du miel. Il garantit une consistance uniforme et une texture stable.
L'homogénéisation est une technique de transformation qui rend le miel fluide et homogène, tout en inhibant la cristallisation, répondant ainsi aux besoins des producteurs et des consommateurs. La conception, la taille et l'angle de la vis sans fin rotative permettent d'obtenir un haut niveau d'homogénéisation, réduisant également le temps de traitement de la matière première.
- Haut niveau d'homogénéisation, visant à accroître la stabilité et à améliorer la structure du miel sans en altérer la saveur.
- Absence de zones mortes grâce au fond incliné de la cuve et du mélangeur à vis sans fin.
- La cuve est équipée d'une double enveloppe et d'un système de chauffage d'eau intégré.
- Vanne de sortie de grand diamètre installée au point hydraulique le plus bas.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 4/ 7
- Chargement, kg: 500/ 1100
Le texturateur de beurre FBHG est destiné au traitement mécanique des blocs congelés de beurre, de graisse animale, de margarine et d'autres graisses planes, sans décongélation préalable.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
Mélangeur/homogénéisateur sous vide multifonctionnel pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des produits afin d'obtenir des masses homogènes.
- Veste intégrée pour le fond et les parois de l'unité.
- Couteaux à entraînement électrique puissant
- Conception inclinée pour un mélange et un hachage efficaces
- Circuit de circulation forcée (en option)
- Large gamme d'options
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 350l/ 650l
- Puissance totale, kW: 13/ 17
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
Homogénéisateur pour la production de crème fouettée, de crème glacée et bien plus encore. Il permet d'obtenir des émulsions liquides stables de mélanges alimentaires.
- L'homogénéisateur peut être installé directement dans le conteneur avec le produit.
- Productivité élevée - en seulement 8 minutes, il est possible de fouetter jusqu'à 60 litres de mélange de lait.
- La vitesse périphérique des couteaux est de 16 m/s
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 2,2
- Pays d'origine: EU
- Tension: 380-400V
Ce dissolvant d'une capacité de 800 litres, équipé d'une pompe de circulation, est conçu pour la préparation de solutions liquides par dissolution directe de substances dans l'eau ou d'autres fluides. Il est utilisé dans les industries agroalimentaires pour garantir une dissolution homogène grâce à un mélange hydrodynamique dans une boucle de recirculation forcée.
La recirculation, assurée par une pompe de qualité alimentaire, garantit une dissolution rapide et homogène, sans sédimentation ni formation de zones stagnantes. La cuve est montée sur une plateforme mobile à roulettes, permettant un déplacement facile et rapide entre les zones de production.
- Dissolution rapide et homogène sans sédimentation grâce au mélange hydrodynamique.
- Boucle de recirculation forcée avec pompe à produit/homogénéisateur en ligne (en option).
- Plateforme mobile en acier inoxydable sur roulettes.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Geometric volume: 800 l
L'unité d'homogénéisation sous vide VMG S 650P peut être utilisée pour fabriquer du dentifrice ainsi qu'une variété de produits similaires ayant des exigences de production complexes.
- Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
- La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
- L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
- Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 29
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 52
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,5 KW
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
L'homogénéisateur universel AHU est une unité en ligne compacte conçue pour l'émulsification, le mélange, l'homogénéisation et la dispersion de produits liquides et semi-liquides. Il convient aux industries agroalimentaire, cosmétique et chimique pour la réduction homogène de la taille des particules et l'obtention d'une structure de produit uniforme.
- L'homogénéisateur AHU est utilisé pour la préparation d'émulsions homogènes, de solutions et de suspensions uniformes et stables.
- Il permet un traitement efficace des produits liquides et semi-liquides dans les industries agroalimentaire, cosmétique, pharmaceutique et chimique.
- Équipé d'un moteur YUMIX basic 2,2 kW à 14 étages avec possibilité de réglage de la distance entre le rotor et le stator, et d'une configuration de dents coniques à 9 positions.
- La boucle de recirculation intégrée permet d'obtenir la taille de particules souhaitée dans le circuit de circulation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,1/ 7,5 kW
- Pays d'origine: Slovaquie
L'homogénéisateur en ligne est conçu pour mélanger, émulsionner, disperser et homogénéiser des produits épais et visqueux dans la production de mayonnaise, de lait de soja, de dentifrice, de yaourt, etc. Il peut être installé dans un circuit de circulation externe de réacteurs, de lignes de production, ou utilisé indépendamment avec une trémie de chargement pour traiter de petits volumes de produits.
- Crée des émulsions et des suspensions stables
- Réduit la taille des particules
- Dissout rapidement les solides
- Accélère les réactions chimiques
- Ne nécessite pas de pompe supplémentaire
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 5,5/ 7,5/ 9/ 11/ 15
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
L'homogénéisateur est conçu pour émulsifier des fluides épais et d'autres matières visqueuses dans les industries alimentaire, chimique et cosmétique. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du rotor/stator.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,1/ 7,5 kW
- Pays d'origine: Slovaquie
Le prix dépend de la capacité requise.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 18
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 350 l
- Puissance totale, kW: 1,5
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 650l
- Puissance totale, kW: 0,55
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar