Omogeneizzatore compatto a vuoto VMG

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Un'unità di omogeneizzazione sottovuoto è una soluzione ideale per la produzione di lotti pilota di prodotti e per la produzione industriale di un'ampia gamma di prodotti in lotti più piccoli. Grazie alla sua versatilità nei tipi di prodotti che possono essere realizzati, è la soluzione ottimale per le start-up così come per la produzione di serie pilota, la preparazione di ricette e la sperimentazione di nuovi tipi di prodotti in laboratorio.

Con l'omogeneizzatore sottovuoto è possibile produrre un'ampia gamma di prodotti alimentari e cosmetici:

Vantaggi:

• Sollevatori del coperchio alimentati a gas inclusi nella versione base
• Vaso a triplo strato con copertura decorativa del corpo e isolamento termico
• Un duplicatore per il refrigerante termico intorno alle pareti e al fondo della vasca di lavoro, fino a 0,5 bar.
• Inclinazione del recipiente di lavoro - fino a max. 20 gradi per uno svuotamento facile e veloce della camera di lavorazione
• Nessuna zona morta, la valvola di fondo è inclusa nella versione base dell'installazione DN50
• Possibilità di funzionamento a secco dell'omogeneizzatore, o con un piccolo volume di prodotto - omogeneizzatore di fondo con due guarnizioni di estremità con raffreddamento
• Possibilità di collegare un circuito esterno di circolazione del prodotto
• Facile smontaggio e smontaggio del dispositivo di miscelazione con raschiatori
• Design igienico, pulizia semplice e facile dell'impianto

Versione base

La versione base dell'impianto è costituita da un contenitore a tre strati con camicia di riscaldamento/raffreddamento in acciaio inox AISI304 alimentare, installato su una struttura di supporto con un sistema di ribaltamento meccanico del contenitore di lavoro. Il sistema di inclinazione ha 3 posizioni di lavoro con fissaggio (scarico/rilascio, inclinazione opposta per la miscelazione attiva "gravitazionale" e una posizione di servizio - posizione verticale). Nella parte inferiore dell'unità di lavoro è installato un omogeneizzatore di fondo ad alta velocità, modello Ultra Shear, che garantisce una circolazione intensiva del prodotto all'interno del recipiente e l'omogeneizzazione, oltre a contribuire a distribuire efficacemente il calore nel prodotto dalle pareti del duplicatore, all'interno del quale circola il liquido termico, fornito da una fonte esterna. L'omogeneizzatore è dotato di 2 tenute meccaniche sull'albero con un sistema di raffreddamento aperto. All'interno del contenitore di lavoro è installato anche un dispositivo di miscelazione azionato elettricamente. Il coperchio superiore dell'alloggiamento dell'unità è dotato di un sistema di sollevamento ausiliario con ascensori a gas. La versione base dell'omogeneizzatore comprende una grande valvola di fondo DN50 per il rilascio del prodotto finale.

Processi:

Vuoto

La creazione del vuoto all'interno della camera di lavoro e dei suoi sistemi consente di ridurre la temperatura di lavorazione del prodotto, preservando il maggior numero possibile di elementi e proprietà utili e attive. Il vuoto contribuisce inoltre a ridurre la possibilità di contaminazione del prodotto con vari oligoelementi che possono essere presenti nelle bolle d'aria all'interno del prodotto.

Processo di miscelazione/agitazione

La speciale forma del miscelatore e la geometria della superficie interna del contenitore garantiscono una miscelazione uniforme del prodotto senza zone morte. Grazie alla possibilità di inclinare il contenitore di lavoro, è possibile utilizzare un metodo di miscelazione più efficiente - la gravità, che è del 30% più efficiente rispetto al metodo abituale, aumentando l'efficienza dell'omogeneizzatore di fondo.

Processo di omogeneizzazione

L'omogeneizzatore a rotore-statore incorporato nella parte inferiore dell'unità garantisce una dispersione, un'emulsione e un'omogeneizzazione rapide ed efficaci di prodotti con dimensioni delle particelle fino a 5-10 micron. Il prodotto ottenuto ha un aspetto attraente, una struttura stabile e uniforme, non si disintegra e ha una lunga durata di conservazione. L'omogeneizzatore garantisce inoltre il ricircolo all'interno dell'unità e lo scarico del prodotto; non è necessario utilizzare pompe aggiuntive, il che aumenta l'igiene e la facilità di manutenzione del dispositivo.

Processo di riscaldamento e raffreddamento

La camicia, appositamente sagomata, si estende per tutta l'altezza del recipiente di lavoro e garantisce un'elevata area di trasferimento del calore e un efficace trasferimento di calore/freddo in funzione del refrigerante fornito da una fonte esterna (non incluso nel pacchetto di fornitura base).

Opzioni aggiuntive

A seconda delle esigenze del cliente, si possono scegliere vari livelli di automazione, metodi di alimentazione e caricamento dei componenti e diversi tipi di sorgenti/generatori di vuoto.

• Finestra d'ispezione sul corpo superiore dell'unità DN65
• Finestra di ispezione sul corpo superiore dell'unità con raschietto DN65
• Finestra di ispezione sul corpo superiore dell'unità con illuminazione DN65
• Cono di riempimento con valvola meccanica DN32
• Generatore di vuoto (eiettore) per aria compressa* (*- è necessaria una fonte di aria compressa - un compressore da 6-10 bar (non incluso nella fornitura di base))
• Generatore di vuoto - pompa per vuoto ad anello d'acqua** (** - l'acqua deve essere collegata per raffreddare la pompa per vuoto)
• Generatore di vuoto - pompa per vuoto ad olio
• Sistema di ritenzione e regolazione del vuoto
• Fonte di acqua calda (riscaldatore elettrico istantaneo) come fonte di refrigerante per il riscaldamento
• Sorgente di acqua ghiacciata (refrigeratore, macchina frigorifera) come fonte di refrigerante per il raffreddamento
• Pannello di controllo montato sulla base con un controller e la possibilità di salvare le ricette