Powered by Smartsupp
Pilot Vacuum Homogenizer VMG
Laboratory vacuum homogenizer VMG
Kompaktní vakuový homogenizátor VMG
Kompaktní vakuový homogenizátor VMG
Kompaktní vakuový homogenizátor VMG
Kompaktní vakuový homogenizátor VMG
Kompaktní vakuový homogenizátor VMG
Pilot Vacuum Homogenizer VMG
Laboratory vacuum homogenizer VMG
Kompaktní vakuový homogenizátor VMG
Kompaktní vakuový homogenizátor VMG
Kompaktní vakuový homogenizátor VMG
Kompaktní vakuový homogenizátor VMG
Kompaktní vakuový homogenizátor VMG
Pilot Vacuum Homogenizer VMG

Kompaktní vakuový homogenizátor VMG

€ 14,840.00
Pracovní objem až, l
Quantity
Last items in stock

Cena je stanovena pro základní verzi instalace bez dalšího vybavení.

Vakuový homogenizátor je určen pro širokou škálu procesů, například pro výrobu majonézy, kečupu, různých omáček, cukrářských past a náplní, tekutých nebo pastovitých výrobků s homogenní strukturou. Je také vhodný pro výrobu různých krémů, gelů, šamponů a dalších výrobků v kosmetickém průmyslu.

  • Vestavěný spodní homogenizátor Ultra Shear
  • Míchací zařízení s pohyblivými škrabkami
  • Výklopné provedení pro snadné vykládání
  • Široká škála aplikací
  • Vyrobeno výhradně z potravinářské nerezové oceli AISI304/ AISI316 - volitelně
  • Kompaktní design
  • Spousta dalších možností na výběr

Obsah této stránky byl přeložen do češtiny automatickým překladem. Původní verze je v angličtině. Děkujeme za pochopení.

Vakuová homogenizační jednotka je ideálním řešením pro výrobu pilotních šarží produktů i pro průmyslovou výrobu široké škály produktů v menších dávkách. Vzhledem k univerzálnosti typů výrobků, které lze vyrábět, se jedná o optimální řešení pro začínající podniky i pro výrobu pilotních sérií, přípravu receptur a testování nových typů výrobků v laboratorních podmínkách.

Pomocí vakuového homogenizátoru lze vyrábět širokou škálu potravinářských a kosmetických výrobků:

mléko a mléčné výrobky

tuky a oleje

ovoce a zelenina

cukrovinky

nápoje

kosmetika

léky

chemikálie

  • měkký tvaroh
  • olejové emulze
  • džemy/konflikty
  • krémy
  • šťávy
  • krémy
  • masti
  • prací prostředky
  • kefír
  • šíří
  • kečup
  • výplně
  • nektary
  • šampony
  • emulze
  • lepidla
  • kondenzované mléko
  • margarín
  • omáčky
  • čokoládové pomazánky
  • alkoholické nápoje
  • balzámy
  • sirupy
  • laky
  • sušené mléko
  • majonéza
  • pyré
  • med, smetanový med
  • rostlinné mléko
  • gely
  • tinktury
  • leštidla
  • směsi na šlehačku/zmrzlinu
  • pasty
  • jam
  • ořechová másla
  • bylinné nápoje
  • zubní pasty
  • doplňky stravy
  • dezinfekční prostředky

Výhody:

  • Plynové zvedáky víka v základní verzi
  • Třívrstvá nádoba s ozdobným krytem těla a tepelnou izolací
  • Duplikátor pro tepelné chlazení kolem stěn i dna pracovní nádrže, až do 0,5 baru.
  • Naklápění pracovní nádoby - až do max. 20 stupňů pro rychlé a snadné vyprázdnění zpracovatelské komory
  • Žádné mrtvé zóny, spodní ventil je součástí základní verze instalace DN50.
  • Možnost chodu homogenizátoru na sucho nebo s malým objemem produktu - spodní homogenizátor se dvěma koncovými těsněními s chlazením.
  • Možnost připojení externí cirkulační smyčky produktu
  • Snadná demontáž a rozebrání míchacího zařízení se škrabkami
  • Hygienický design, jednoduché a snadné čištění instalace

Základní verze

Základní verze zařízení se skládá z třívrstvé nádoby s ohřívacím/chladicím pláštěm z potravinářské nerezové oceli AISI304, která je instalována na nosné konstrukci s mechanickým systémem naklápění pracovní nádoby. Naklápěcí systém má 3 pracovní polohy s fixací (vykládání/uvolňování, opačný náklon pro aktivní "gravitační" míchání a servisní poloha - vertikální poloha). Ve spodní části pracovní jednotky je instalován vysokorychlostní spodní homogenizátor model Ultra Shear, který zajišťuje intenzivní cirkulaci produktu uvnitř nádoby i homogenizaci a také pomáhá účinně rozvádět teplo do produktu od stěn duplikátoru, uvnitř kterého cirkuluje termální kapalina, dodávaná z vnějšího zdroje. Homogenizátor je vybaven 2 mechanickými hřídelovými ucpávkami s otevřeným chladicím systémem. Uvnitř pracovní nádoby je rovněž instalováno elektricky poháněné míchací zařízení. Horní kryt skříně jednotky je vybaven pomocným zvedacím systémem s poháněnými plynovými výtahy. Základní verze homogenizátoru obsahuje velký spodní ventil DN50 pro vypouštění konečného produktu.

Procesy:

  • Vytápění
  • Chlazení
  • Míchání
  • Odvlhčování
  • Rozptylování
  • Emulgace
  • Homogenizace
  • Míchání ve vakuu

Vakuum

Vytvoření vakua v pracovní komoře a jejích systémech umožňuje snížit teplotu zpracování výrobku a zachovat co nejvíce jeho užitečných, aktivních prvků a vlastností. Vakuum rovněž pomáhá snížit možnost kontaminace výrobku různými stopovými prvky, které mohou být obsaženy ve vzduchových bublinách uvnitř výrobku.

Proces míchání/míchání

Speciální tvar míchačky a geometrie vnitřního povrchu nádoby zajišťují rovnoměrné promíchání produktu bez mrtvých zón. Díky možnosti naklonění pracovní nádoby je možné použít účinnější metodu míchání - gravitační, která je o 30 % účinnější než obvyklá metoda, což zvyšuje účinnost spodního homogenizátoru.

Proces homogenizace

Vestavěný homogenizátor s rotorem a statorem ve spodní části jednotky zajišťuje rychlou a účinnou dispergaci, emulgaci a homogenizaci produktů s velikostí částic do 5-10 mikronů. Výsledný produkt má atraktivní vzhled, stabilní a rovnoměrnou strukturu, nerozpadá se a má dlouhou trvanlivost. Homogenizátor rovněž zajišťuje recirkulaci uvnitř jednotky a vypouštění produktu; není třeba používat další čerpadla, což zvyšuje hygienu a snadnost údržby prováděné na zařízení.

Proces vytápění a chlazení

Speciálně tvarovaný plášť se rozprostírá po celé výšce pracovní nádoby a zaručuje vysokou teplosměnnou plochu a účinný přenos tepla/chladu v závislosti na chladicí kapalině dodávané z externího zdroje (není součástí základního balení).

Další možnosti

V závislosti na požadavcích zákazníka lze zvolit různé úrovně automatizace, způsoby dodávání a nakládání komponent a různé typy zdrojů/generátorů vakua.

  • Kontrolní okénko na horním tělese jednotky DN65
  • Kontrolní okénko na horní části jednotky se škrabkou DN65
  • Kontrolní okénko na horní části jednotky s osvětlením DN65
  • Plnicí kužel s mechanickým ventilem DN32
  • Vakuový generátor (ejektor) stlačeného vzduchu* (*- je nutný zdroj stlačeného vzduchu - kompresor 6-10 barů (není součástí základního balení))
  • Vakuový generátor - vodokružná vývěva** (** - pro chlazení vývěvy musí být připojena voda)
  • Vakuový generátor - olejová vývěva
  • Systém udržování a regulace vakua
  • Zdroj teplé vody (elektrický průtokový ohřívač) jako zdroj chladiva pro vytápění
  • Zdroj ledové vody (chladicí zařízení, chladicí stroj) jako zdroj chladicího média pro chlazení
  • ovládací panel umístěný na základně s ovladačem a možností ukládání receptů

  • Materiál: Nerez
  • Princip provozu: Dávkový režim
  • Země původu: Slovensko
  • Objem: 20l/ 50l
  • Celkový výkon, kW: 2,3/ 2,4
  • Napětí: 220-230V
  • Maximální vakuum: -0,8 Bar