Zbiornik do topienia i mieszania tłuszczu z mieszadłem ślimakowym (400 / 800 l)

Zbiornik do topienia i mieszania tłuszczu z mieszadłem ślimakowym (400 / 800 l)

Zbiornik do topienia i mieszania tłuszczu, wyposażony w pochylone mieszadło ślimakowe, to urządzenie pracujące w trybie okresowym (wsadowym), przeznaczone do topienia, podgrzewania i mieszania tłuszczów oraz innych lepkich produktów spożywczych. Znajduje ono zastosowanie w procesach produkcji żywności, w których składniki stałe lub półstałe muszą uzyskać i utrzymać jednolitą konsystencję umożliwiającą pompowanie przed dalszą obróbką lub pakowaniem.

Urządzenie jest szczególnie przydatne do przetwarzania masła kokosowego i podobnych produktów, które w niższych temperaturach przybierają postać stałą lub stają się bardzo lepkie. Może być również wykorzystywane do innych tłuszczów roślinnych, składników na bazie tłuszczu oraz produktów o zbliżonych wymaganiach w zakresie topienia i mieszania.

Połączenie izolowanego płaszcza grzewczego, pochylonego mieszadła ślimakowego oraz pochylonego dna zbiornika sprzyja kontrolowanemu ogrzewaniu, ciągłemu ruchowi produktu wewnątrz zbiornika oraz efektywnemu opróżnianiu roztopionego produktu. Urządzenie dostępne jest w dwóch wariantach pojemności zbiornika: 400 l oraz 800 l.

Zastosowania

• Roztapianie masła kokosowego i tłuszczów na bazie kokosa
• Roztapianie tłuszczów roślinnych i innych odpowiednich tłuszczów jadalnych
• Podgrzewanie i mieszanie składników spożywczych na bazie tłuszczu
• Przygotowywanie składników o wysokiej lepkości do pompowania, dozowania lub napełniania
• Mieszanie produktów wymagających kontrolowanego podgrzewania w celu uzyskania jednolitej konsystencji
• Przechowywanie i delikatne mieszanie roztopionych tłuszczów przed przekazaniem ich do kolejnego etapu procesu

W zależności od receptury produktu i wymaganych warunków procesu, zbiornik można zintegrować z liniami produkcyjnymi obejmującymi urządzenia do mieszania, pompowania, dozowania i napełniania.

Zasada działania i system grzewczy

Produkt jest ładowany do zbiornika roboczego wykonanego ze stali nierdzewnej i podgrzewany pośrednio za pomocą płaszcza wodnego. Elektryczne elementy grzejne podgrzewają wodę w płaszczu, przekazując ciepło do produktu przez ściankę zbiornika.

Ogrzewanie pośrednie zapewnia kontrolowany sposób podgrzewania tłuszczów i składników o wysokiej lepkości, eliminując bezpośredni kontakt elementów grzejnych z produktem. Pozwala to ograniczyć ryzyko miejscowego przegrzania w porównaniu z ogrzewaniem bezpośrednim, pod warunkiem właściwego doboru temperatury, mocy grzewczej i parametrów mieszania dla danego produktu.

Temperatura pracy ustawiana jest za pomocą systemu sterowania temperaturą. W miarę wzrostu temperatury i spadku lepkości produktu, mieszadło ślimakowe wprawia materiał w ruch wewnątrz zbiornika, co sprzyja uzyskaniu bardziej jednolitej konsystencji. Wymagana temperatura i czas procesu zależą od rodzaju tłuszczu, jego stanu początkowego, wielkości partii oraz pożądanej konsystencji końcowej.

Mieszadło ślimakowe ustawione pod kątem

Zbiornik wyposażony jest we wzmocnione mieszadło ślimakowe, umieszczone pod kątem wewnątrz komory roboczej. Taka konfiguracja jest przeznaczona do produktów gęstych, lepkich lub trudnych do przemieszczania za pomocą konwencjonalnych układów mieszających.

Podczas pracy obracający się ślimak przemieszcza produkt z dolnej części zbiornika ku górze, tworząc obieg wewnętrzny. Ruch ten wspomaga równomierne rozprowadzanie ciepła i ujednolicanie produktu w miarę topnienia tłuszczu i wzrostu jego płynności. Ustawienie pod kątem, w połączeniu ze skośnym dnem zbiornika, ogranicza powstawanie stref, w których produkt mógłby zalegać bez odpowiedniego ruchu. Konstrukcja mieszadła zapewnia skuteczną cyrkulację bez konieczności stosowania wyłącznie wysokich prędkości obrotowych.

Funkcja mieszania z możliwością zmiany kierunku obrotów może również wspomagać opróżnianie poprzez zmianę kierunku przemieszczania się produktu podczas rozładunku.

Płaszcz grzewczy i regulacja temperatury

Zbiornik o podwójnych ściankach wyposażony jest w zintegrowany system podgrzewania wodnego. Elektryczne elementy grzejne podgrzewają wodę w płaszczu, która przekazuje ciepło do produktu w sposób pośredni. Rozwiązanie to sprawdza się w przypadku tłuszczów i innych składników wymagających kontrolowanego, stopniowego podgrzewania. Utrzymanie odpowiedniej temperatury produktu jest szczególnie istotne przy przetwarzaniu składników, których lepkość ulega znacznej zmianie podczas topnienia.

Moc grzewczą można dobrać odpowiednio do pojemności zbiornika, właściwości produktu, jego temperatury początkowej oraz wymaganego czasu podgrzewania. Wyższa moc grzewcza może być korzystna w przypadku większych partii lub procesów wymagających szybszego podgrzewania.

W standardowej konfiguracji dostępna jest regulacja temperatury. Jako opcja dodatkowa oferowany może być sterownik temperatury PID, przeznaczony do zastosowań wymagających bardziej precyzyjnej, automatycznej regulacji temperatury.

Główne zalety

• Kontrolowane ogrzewanie pośrednie: Płaszcz wodny przekazuje ciepło przez ściankę zbiornika, co pozwala uniknąć bezpośredniego kontaktu produktu z elementami grzejnymi i sprzyja kontrolowanemu procesowi topnienia.
• Skuteczna cyrkulacja produktów o wysokiej lepkości: Pochylone mieszadło ślimakowe wymusza ruch produktu między dolną a górną częścią zbiornika, ułatwiając rozprowadzanie ciepła i uzyskanie bardziej jednolitej konsystencji.
• Odpowiednie do różnych tłuszczów i receptur: Urządzenie umożliwia przetwarzanie oleju kokosowego, tłuszczów roślinnych i innych kompatybilnych składników, z uwzględnieniem ich temperatur topnienia i wymagań procesowych.
• Ograniczone zaleganie produktu: Pochylone mieszadło oraz dno zbiornika o odpowiednim spadku zaprojektowano tak, aby zminimalizować miejsca, w których lepki materiał mógłby zalegać podczas przetwarzania i opróżniania.
• Efektywne opróżnianie: Wylot umieszczono w najniższym punkcie zbiornika, a dno o odpowiednim spadku oraz możliwość zmiany kierunku obrotów mieszadła ślimakowego pomagają ograniczyć ilość produktu pozostającego w zbiorniku po zakończeniu procesu.
• Elastyczność produkcji: Dostępność modeli o pojemności 400 l i 800 l pozwala na dobór urządzenia odpowiedniego do wielkości partii i wymagań produkcyjnych.
• Konstrukcja mobilna: Urządzenie jest osadzone na kołach skrętnych, co umożliwia jego przemieszczanie w obrębie strefy produkcyjnej w razie potrzeby.

Konfiguracja podstawowa

Urządzenie w wersji podstawowej składa się ze zbiornika roboczego wykonanego ze stali nierdzewnej, wyposażonego w płaszcz grzewczy (wodny) oraz zintegrowany elektryczny system grzewczy. Posiada ono mieszadło ślimakowe pracujące w układzie skośnym wraz z zespołem napędowym, dno zbiornika o nachylonej konstrukcji oraz nisko umieszczony zawór spustowy, ułatwiający opróżnianie. Wyposażenie obejmuje również układ regulacji temperatury, górny właz rewizyjny z przezroczystą pokrywą oraz mobilną ramę na kołach skrętnych. Konstrukcja ta łączy funkcje podgrzewania i mieszania, umożliwiając przygotowywanie tłuszczów oraz składników o wysokiej lepkości w jednym zbiorniku pracującym w systemie okresowym (wsadowym).

W zależności od wymagań produkcyjnych dostępne są następujące opcje dodatkowe:

• Falownik (przemiennik częstotliwości) umożliwiający regulację prędkości obrotowej mieszadła
• Regulator temperatury PID
• Pompa do opróżniania produktu
• Zwiększona moc grzewcza (zależnie od pojemności zbiornika i wymagań instalacji elektrycznej)

Specyfikacja techniczna