Lagerbehälter für Öl und Wasser

Ein Vakuumumlaufverdampfer ist in der Regel eine kombinierte Version eines Verdampfers, der auch die Vorteile anderer Verdampferarten nutzt, um die Verdampfungseffizienz zu verbessern, insbesondere durch die Verkürzung der Konzentrationszeit und bei der Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte wie Milch.

• Der externe Zirkulationskreislauf mit Heizung intensiviert den zyklischen Verdampfungsprozess.
• Das System der Zwangsumwälzung sorgt dafür, dass das Risiko einer lokalen Überhitzung des Produkts verringert wird.
• Der Kondensator ermöglicht ein tiefes Vakuum und sorgt für eine niedrige Verdampfungstemperatur.
• Die Verwendung einer Mischvorrichtung mit einem Sprühsystem erleichtert die Produktverdampfung in einer dünnen Schicht, die einen Filmverdampfer imitiert.

Ein Vakuumentlüfter wird in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um Gase aus Produkten zu entfernen, in denen sich nach der Verarbeitung noch Blasen bilden können. Außerdem wird ein Strömungsentlüfter eingesetzt, um die Schaumbildung in Produkten zu minimieren und eine dichtere Struktur zu gewährleisten, insbesondere vor der Verpackung. Vakuumentlüfter spielen eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung bestimmter Gerüche aus den Produkten, z. B. bei der Herstellung von Säften, Pürees und Kräutergetränken. Dieser Prozess trägt wesentlich zur Verbesserung der Gesamtqualität und des Geschmacks des Endprodukts bei.

• Verbessert die Qualität, Struktur und Form des Produkts
• Verhindert Oxidation durch Entfernen von Gasen
• Bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und verlängert die Haltbarkeitsdauer
• Geeignet für dicke und zähflüssige Produkte
• Das Fließprinzip ermöglicht den Einbau dieser Anlage in bestehende Produktionslinien

Der Brauereikessel ist eine zweiteilige Baugruppe, in deren Rahmen ein Läuterbottich, ein Maischetank, ein Whirlpool, eine Laborspüle und ein Bedienfeld integriert sind.

Diese Lagertanks sind für die Lagerung und Behandlung von Obst- und Gemüsesäften bestimmt. Der Preis hängt von Ihrer Produktion und Ihrem Produkt ab. Für weitere Informationen, senden Sie uns eine Anfrage.

Ein Vakuumdestillationssystem dient der kontrollierten Trennung von Flüssigkeiten durch Verdampfung der Flüssigkeit und anschließende Kondensation ihrer Dämpfe.

Hocheffiziente Herstellung von hochviskosen pharmazeutischen und kosmetischen Produkten.

Multifunktionaler Vakuum-Mischer/Homogenisierer zum Mahlen, Mischen und Homogenisieren von Produkten, um homogene Massen zu erhalten.

• Eingebauter Mantel für den Boden und die Wände des Geräts.
• Kuttermesser mit leistungsstarkem Elektroantrieb
• Schräges Design für effizientes Mischen und Zerkleinern
• Kreislauf mit Zwangsumlauf (optional)
• Breite Palette von Optionen

ProfiCut ist eine ideale Lösung für die effiziente und wirtschaftliche Verarbeitung von Dressings, Saucen, Babynahrung sowie Brotaufstrichen, Pasteten und Schmelzkäse mit fortschrittlichen Verarbeitungstechniken.

Der professionelle Kochkessel ist für die Verarbeitung von Milchprodukten konzipiert. Die Maschine kann von landwirtschaftlichen Betrieben und kleinen Molkereien verwendet werden.

Multifunktionales Vakuumgerät MINI5 - ideal zum Kochen, Trocknen, Konzentrieren, Mischen und vielem mehr. Geeignet für Labore und kleine Produktionsbetriebe.

• Verarbeitung wärmeempfindlicher Produkte bei niedrigeren Temperaturen
• Ideal für die Herstellung von cremigem Honig
• Möglichkeit der Vakuumtrocknung von Honig

Der Vakuumhomogenisator ist für das Aufschlagen von Mayonnaise, Ketchup, verschiedenen Soßen, Süßwarenpasten und -füllungen, Kondensmilch, Konfitüren und Marmeladen, Konserven sowie ähnlichen flüssigen oder pastösen Produkten mit homogener Struktur bestimmt.

• Homogenisator in einem externen Kreislauf
• Eingebautes System zur Vakuumerzeugung und -haltung
• Modularer Aufbau mit zahlreichen Optionen
• Möglichkeit der automatischen Dosierung von Inhaltsstoffen (optional)
• Keine zusätzliche Pumpe zum Be-/Entladen erforderlich
• Automatisches Hebesystem für die obere Abdeckung

Der Vakuumhomogenisator VMG M ist die ideale Lösung für die Herstellung von Pilotchargen und die industrielle Produktion einer breiten Palette von Produkten der kleinen und mittleren Produktion. Der Preis hängt von der Produktionskapazität ab.

Der Vakuumhomogenisator in Schrägbauweise ist für die Verarbeitung und Herstellung eines breiten Spektrums von flüssigen, pastösen und viskosen Produkten mit unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsbedingungen und andere Produkte, einschließlich solcher mit hoher Viskosität, konzipiert.

Der Kessel ist für das Kochen von qualitativer Konfitüre, Marmelade, Confiture aus verschiedenen Früchten, Gemüse und Beeren bestimmt. Er ist eine ideale und erschwingliche Lösung für das Kochen verschiedener Produkte.

Der Preis ist ohne das Bedienfeld angegeben, das separat ausgewählt und angeboten werden kann

Ein vielseitiges Kochsystem mit einem geneigten Reaktor und einer Rahmenmischvorrichtung ist für die Verarbeitung einer breiten Palette von Produkten durch Methoden wie Kochen, Sieden und Konzentrieren bei atmosphärischem Druck konzipiert. Dieses System wird häufig für die Herstellung von Sirup, Marmelade, Konfitüre und Honigverarbeitung verwendet.

• Schräges Design mit Schwerkraftmischung - 25% effizienter!
• Äußeres dekoratives Gehäuse aus poliertem Edelstahl mit Isolierung
• Mantel für den Boden und die Wände des Arbeitsbehälters über die gesamte Höhe
• Sensor zum Öffnen des Deckels für sicheren Betrieb
• Scraper sind bereits in der Basisversion der Installation enthalten

Der angegebene Preis gilt für die Standardversion der Vakuumverdampferanlage mit grundlegender Steuerung (An/Aus-Schalter für Mischermotor) und ohne zusätzliche Optionen. Die Steuerungseinheit wird individuell an die Kundenanforderungen angepasst. Auch die Produktpumpe wird je nach Produktart separat ausgewählt.

Eine kompakte Vakuumverdampfungsanlage, mit der Sie Lösungen, Gemische und verschiedene Produkte durch Verdampfen des Lösungsmittels konzentrieren können. Eine modulare Version, die auf dem Basisgerät 110/100 Vakuumreaktor.

• Schwerkraftmischen – 25 % effizienter
• Verstärktes Rührwerkdesign ohne tote Winkel
• Unteres Kugelventil ohne tote Zonen
• Kondensations- und sekundäres Dampfentfernungssystem
• Einfach zu zerlegendes Mischgerät
• Große Wärmeaustauschfläche
• Möglichkeit zur Messung und Überwachung des Kondensatvolumens (optional)