Sprzęt do produkcji wina bezalkoholowego

Oferujemy różne typy maszyn do odparowywania próżniowego, ten typ jest przystępną cenowo opcją wydajnego odparowywania w urządzeniu ze stali nierdzewnej.

Sprzęt do produkcji mleka zagęszczonego z mleka wstępnie pasteryzowanego. Sprzęt ten może być produkowany o wydajności od 50 do 500 kg/godz. lub na zamówienie. Wykonujemy również linie do mleka zagęszczonego wg TU z mleka w proszku lub znormalizowane linie zagęszczania mleka.

Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.

• Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
• Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
• Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
• Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora

Cena dotyczy podstawowej wersji parownika próżniowego z podstawowym sterowaniem (wyłącznik silnika mieszadła) i bez dodatkowych opcji. Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta. Pompa jest również dobierana oddzielnie w zależności od produktu.

Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.

• Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
• Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
• Dolny zawór kulowy bez martwych stref
• System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
• Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
• Duży obszar wymiany ciepła
• Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)

Cena zależy od pojemności i produktu.

Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.

• Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
• Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru

Wielofunkcyjna jednostka próżniowa MINI5 - idealna do gotowania, suszenia, zagęszczania, mieszania i wielu innych zastosowań. Nadaje się do laboratoriów i produkcji na małą skalę.

• Przetwarzanie produktów wrażliwych na ciepło w niższych temperaturach
• Idealny do robienia kremowanego miodu
• Możliwość suszenia próżniowego miodu

Odgazowywacz służy do usuwania pęcherzyków powietrza z przecieru. Cena zależy od wymaganej objętości i zdolności produkcyjnej.

Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.

Kompaktowa linia podwójnych kociołków do gotowania próżniowego obejmuje kompleks wsadowych urządzeń do gotowania żywności zaprojektowanych do okresowego przetwarzania termicznego, mieszania próżniowego i odpowietrzania różnych produktów pod ciśnieniem podatmosferycznym.

Odgazowywacz próżniowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym do usuwania gazów z produktów, w których po przetworzeniu mogą pozostać pęcherzyki powietrza. Ponadto odgazowywacz przepływowy jest wykorzystywany do minimalizowania pienienia się produktów, zapewniając gęstszą strukturę, zwłaszcza przed pakowaniem. Odgazowywacze próżniowe odgrywają kluczową rolę w eliminowaniu specyficznych zapachów z produktów, takich jak soki, przeciery i napoje ziołowe. Proces ten znacząco przyczynia się do poprawy ogólnej jakości i smaku produktu końcowego.

• Poprawia jakość, strukturę i kształt produktu
• Zapobiega utlenianiu poprzez usuwanie gazów
• Zachowuje właściwości organoleptyczne i wydłuża okres przydatności do spożycia.
• Nadaje się do produktów gęstych i lepkich
• Zasada przepływu pozwala na instalację tego urządzenia w istniejących liniach produkcyjnych

Parownik próżniowy ze zdalnym wymiennikiem ciepła typu cyrkulacyjnego jest jednym z najbardziej wydajnych systemów parowania. Nadaje się do gotowania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko, śmietana itp.

• Nie jest wymagane żadne urządzenie mieszające, produkt ma wymuszoną cyrkulację!
• System modułowy: możliwość wyboru generatora próżni, mocy i typu wymiennika ciepła
• Pochylona konstrukcja i zawór dolny do 100% odprowadzania produktu bez strat i martwych punktów
• Izolowany górny właz urządzenia do zatrzymywania ciepła i bezpieczeństwa
• Styczny wlot produktu do naczynia próżniowego w celu zagwarantowania odparowania w cienkiej warstwie

Unikalną cechą tego modelu próżniowego parownika do miodu, odróżniającą go od suszarki do miodu, jest jego zdolność do tworzenia głębokiej próżni z ciśnieniem resztkowym do 0,08 bara podczas procesu, a tym samym obniżenia temperatury przetwarzania! Ta innowacyjna jednostka nie tylko pozwala na szybkie i wydajne suszenie miodu, ale także umożliwia natychmiastowe odparowanie wody, wytwarzając półprodukt nadający się do późniejszej produkcji „suchego miodu” lub miodu w proszku.

• Nie ma potrzeby posiadania dużej powierzchni suszącej – lustra parowego.
• Nie ma potrzeby instalowania urządzenia mieszającego do gęstych i lepkich produktów.
• Niska temperatura parowania wilgoci – wody z miodu, przy której jej jakość i właściwości lecznicze nie ulegają pogorszeniu, a ryzyko wzrostu HMF jest zredukowane niemal do zera.
• Szybkie i wydajne odwadnianie miodu w niskiej temperaturze przetwarzania.

Jednostka wyparna jest wykorzystywana do usuwania wilgoci ze słodkich substancji poprzez ogrzewanie, przekształcając je w skoncentrowane syropy lub roztwory.

Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego to kombinowana wersja wyparki, która wykorzystuje również inne typy parowników w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu zagęszczania oraz podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.

• Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces odparowywania.
• System wymuszonej cyrkulacji zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
• Skraplacz umożliwia uzyskanie głębokiej próżni i utrzymuje niską temperaturę parowania.
• Zastosowanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowywanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik warstwowy.

System destylacji próżniowej służy do kontrolowanego rozdzielania cieczy poprzez ich odparowanie i kondensację par.

Atmosferyczna patelnia do gotowania na parze skutecznie koncentruje płyny, odparowując je na dużej powierzchni, a jednocześnie nadaje się do różnych metod gotowania, w tym duszenia, gotowania i pieczenia.