Estación de limpieza y desinfección 4 depósitos
Cleaning-In-Place - Máquina para la limpieza y desinfección de recipientes y tuberías en cervecerías y otras plantas de procesamiento de alimentos con cuatro tanques.
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
Las estaciones de limpieza y desinfección con cuatro depósitos son instalaciones para limpiar y esterilizar recipientes y tuberías.
Se trata de sistemas completos para cervecerías y otras industrias alimentarias. El equipo CIP calienta y hace circular agua y soluciones alcalinas y ácidas a través de una ducha sanitaria que pulveriza soluciones químicas sanitarias sobre la pared del tanque. El equipo consta de cuatro depósitos separados y un depósito de neutralización, una o dos bombas centrífugas, válvulas manuales y automáticas y todas las tuberías de instalación. La versión de vapor de la estación CIP también incluye un intercambiador de calor tubular (calentado con vapor caliente por un generador de vapor externo) con control digital de temperatura en el rango de 0-80 ° C. Este tipo de estación CIP se recomienda para la limpieza y desinfección de tanques con un volumen de más de 6000 litros.
La principal ventaja del sistema CIP de cuatro tanques son los dos tanques separados: el primer tanque es para la limpieza cáustica de la sala de cocción, el segundo tanque es para la limpieza cáustica de otros equipos de cocción (tanques, filtros, tuberías...). El material utilizado es acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) o 1.4404 (AISI 316) dependiendo de la opción elegida. Los tanques (recipientes) no están aislados.
Dos opciones para el sistema de calefacción:
- S: Versión con generador de vapor - La calefacción debe ser proporcionada por un generador de vapor externo, que no está incluido en el precio.
- E: Versión eléctrica - El calentamiento se realiza mediante resistencias eléctricas internas incluidas en el precio.
Funciones del tanque:
- Primer tanque alcalino: limpieza alcalina de la sala de cocción
- Segundo tanque alcalino: limpieza alcalina de otros equipos cerveceros (tanques, filtro, tuberías...)
- Recipiente de ácido: limpieza con ácido e higienización de todo el equipo cervecero
- Depósito de agua: recogida y calentamiento de agua
- Recipiente de neutralización: neutralización de soluciones ácidas y alcalinas antes de verterlas al alcantarillado.
El equipo está montado sobre un bastidor rígido con ruedas fijas, construido en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304). Los contenedores (depósitos) no están aislados. Los componentes internos de la bomba y las cámaras de calentamiento están fabricados en acero inoxidable AISI 316, mientras que las tuberías, los accesorios, los bastidores y los depósitos están compuestos de acero inoxidable AISI 304.
Descripción del ciclo de limpieza de saneamiento
El ciclo de limpieza-desinfección suele constar de los siguientes pasos:
- Enjuague previo: lavado del equipo de producción con agua fría o caliente.
- Limpieza: limpieza del equipo de producción con agua caliente reciclada.
- Aclarado: aclarado a fondo del equipo de producción con agua fría o caliente.
- Desinfección química (sanitaria): lavado del equipo con una solución desinfectante alcalina y luego ácida de la concentración requerida.
- Aclarado: aclarado a fondo del equipo de producción con agua fría o caliente.
- Neutralización - se realiza tras completar varios ciclos de limpieza y desinfección - mezclando una solución desinfectante alcalina y luego una ácida para conseguir un pH neutro de la solución y vaciarlas en el alcantarillado.
- Calefacción: Electricidad Vapor
- Material: Acero inoxidable
- Voltaje: 380-400V
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