Cuve avec mélangeur et double enveloppe pour le caloporteur 100 - 900 L
La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.
- Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
- L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
- Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
- Aucune zone morte pendant le mélange!
- Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Les mélangeurs atmosphériques équipés d'un agitateur à cadre et d'une double enveloppe pour le fluide caloporteur (pour le chauffage ou le refroidissement) sont adaptés aux industries agroalimentaire, cosmétique, chimique et bien d'autres. Ils permettent de réaliser une large gamme de procédés, notamment:
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Les cuves atmosphériques équipées d'un agitateur et d'une double enveloppe de chauffage/refroidissement conviennent à la production de produits tels que:
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Et bien plus encore!
Avantages:
- Conception hygiénique: la contamination du produit après lavage est quasiment éliminée grâce à l'absence de zones aveugles à l'intérieur du réacteur.
- Aucun angle mort grâce au mélange par gravité: le produit s'écoule vers le point le plus bas, d'où il est soulevé par le mélangeur et mélangé à la masse totale. Le mélange par gravité est 50 % plus efficace qu'avec un mélange conventionnel. Il permet un mélange intensif, ainsi que le mélange de produits épais et visqueux.
- La conception inclinée de l'unité permet également un déchargement rapide du produit lorsque le mélangeur est en marche.
- L'unité peut être équipée de différents types de mélangeurs à cadre.
- La chemise de chauffage/refroidissement jusqu'à 0,5 bar permet l'utilisation de vapeur ou d'eau chaude comme caloporteur pour le chauffage. Si un refroidissement est nécessaire, de l'eau froide ou du glycol peut être fourni à la chemise.
- Une sonde de température professionnelle en acier inoxydable est installée au fond de la cuve de travail, certifiée pour une utilisation en contact avec des produits alimentaires.
- Conception robuste: tous les composants proviennent exclusivement de fabricants européens. Tous les raccords, joints et raccords sont fabriqués exclusivement en acier inoxydable AISI 304 et 316L, tandis que les raccords utilisés dans la transformation des produits laitiers proviennent de fabricants allemands tels qu'AWH. Tous les raccords sont équipés de joints Viton haute température. Les cuves sont résistantes aux acides, aux bases et aux températures élevées.
- Les surfaces internes sont polies à un RA ≤ 1,6 µm. Des surfaces intérieures miroir (pour l'industrie pharmaceutique) sont disponibles en option.
- Maintenance aisée grâce à la conception inclinée, même avec des volumes d'installation importants. Gain de place dans les installations de production grâce à des cuves compactes et performantes.
Version de base:
L'unité est équipée de série d'un agitateur à cadre avec motoréducteur triphasé industriel professionnel. Le réacteur est doté d'une enveloppe bicouche avec chemise de chauffage/refroidissement (jusqu'à 0,5 bar). Une isolation thermique avec enveloppe extérieure décorative peut être installée en option. Dans la version de base, les surfaces intérieures des mélangeurs sont polies, les soudures sont nettoyées et gravées. En option, la surface intérieure du mélangeur peut être polie à Ra < 0,4 µm. L'eau chaude ou la vapeur peuvent être utilisées comme caloporteur.
Options:
- Une sonde de température professionnelle en acier inoxydable, placée dans le fond de la cuve, avec un panneau de commande sous forme de régulateur de température.
- Différents types de mélangeurs
- Racleurs pour l'agitateur
- Têtes de nettoyage en place (NEP)
- Source d'alimentation en eau chaude
- Générateur de vapeur
- Stations d'eau glacée
- Isolation thermique avec boîtier décoratif extérieur
- Et bien plus encore…
Les images présentent des modèles avec la configuration maximale et sont publiées à titre informatif. Les installations réelles peuvent différer de celles présentées.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: 100l/ 200l/ 300l/ 450 600l/ 900l
L'unité d'homogénéisation sous vide VMG S 650P peut être utilisée pour fabriquer du dentifrice ainsi qu'une variété de produits similaires ayant des exigences de production complexes.
- Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
- La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
- L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
- Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 29
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 52
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Cet équipement est souvent utilisé pour le stockage temporaire et le transport de produits liquides. Il est équipé d'un agitateur de forme spéciale et d'une "enveloppe" de chauffage/refroidissement.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Tension: 380-400V
Le réservoir est conçu pour chauffer et mélanger le chocolat, le beurre, la margarine, le miel et d'autres produits similaires.
- Matériau: Acier inoxydable
Le prix indiqué correspond à la version de base de l'évaporateur sous vide, avec un système de contrôle de base (interrupteur du moteur de l'agitateur) et sans options supplémentaires. Le système de contrôle peut être personnalisé selon les besoins spécifiques du client. La pompe est également sélectionnée séparément, en fonction du produit à traiter.
Une unité d'évaporation sous vide compacte qui vous permet de concentrer des solutions, des mélanges et divers produits par évaporation du solvant. Une version modulaire basée sur le modèle de base Réacteur à vide 110/100.
- Mélange par gravité - 25 % plus efficace
- Conception d'agitateur renforcée sans angles morts
- Vanne à boisseau sphérique inférieure sans zones mortes
- Système d'élimination de la condensation et des vapeurs secondaires
- Dispositif de mélange facile à démonter
- Grande surface d'échange thermique
- Possibilité de mesurer et de surveiller le volume de condensat (en option)
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
- Capacité de condensation, l/h: 45-55
- Consommation de vapeur, kg/h: jusqu'à 150
L'unité de cuisson et de concentration sous vide est conçue pour concentrer les produits à basse température (environ 60 degrés) dans un réacteur à environnement déchargé afin de préserver la couleur, la valeur nutritionnelle et les substances utiles des produits. Les unités d'évaporation et de concentration sont souvent utilisées lors de la cuisson de confitures, de sauces, ainsi que de concentrés de fruits et de légumes. Le concentrateur sous vide permet de faire bouillir et de concentrer des produits sensibles à la chaleur sans endommager ou détruire leur structure ou leurs protéines, comme le lait.
- Conception inclinée - permet un mélange par gravité, ce qui est 40 % plus efficace que d'habitude
- Vidange rapide et à 100 % de la cuve grâce à la conception inclinée pendant que le mélangeur est en marche
- Veste de chauffage/refroidissement (duplicateur) autour de la cuve de travail et du fond
- Norme d'hygiène élevée - la vanne de sortie est située au point hydraulique le plus bas du réacteur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 500l/ 875l
Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.
- Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
- Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
- Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
- Convient aux produits épais et visqueux
- Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix est fixé pour la version de base du réacteur sans les options supplémentaires et le panneau de contrôle.
La marmite à vide avec un duplicateur de liquide de refroidissement et un dispositif de mélange est une solution universelle pour le traitement de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique. Sur la base de cet appareil simple, vous pouvez le sélectionner et le moduler en installations complexes telles qu'un évaporateur sous vide, une marmite de cuisson sous vide et une installation pour la production de miel en crème.
- Conception en pente - Mélange par gravité
- Vanne de fond DN40 incluse dans la version de base
- Duplicateur à faible volume - coûts réduits pour le chauffage/refroidissement du liquide de refroidissement
- Système modulaire: personnalisation de l'équipement et de ses fonctionnalités par la commande d'options supplémentaires
- Un dispositif de mélange facile à démonter
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Geometric volume: 500 l/ 800 l
Le coût est indiqué sans le panneau de contrôle, qui peut être sélectionné et proposé séparément.
Un système de cuisson polyvalent, composé d'un réacteur incliné et d'un dispositif de mélange à cadre, est conçu pour traiter une gamme variée de produits par des méthodes telles que la cuisson, l'ébullition et la concentration à la pression atmosphérique. Ce système est couramment utilisé pour la production de sirops, de confitures et de miel.
- Conception inclinée avec mélange par gravité - 25% plus efficace!
- Boîtier décoratif extérieur en acier inoxydable poli avec isolation
- Veste pour le fond et les parois du conteneur de travail sur toute la hauteur
- Capteur d'ouverture du couvercle pour un fonctionnement sûr
- Les grattoirs sont déjà inclus dans la version de base de l'installation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 300l/ 430l/ 600l/ 1000l
- Tension: 220-230V 380-400V
L'évaporateur sous vide avec échangeur de chaleur à circulation déportée est l'un des systèmes d'évaporation les plus performants. Il est adapté à l'ébullition de produits thermosensibles tels que le lait, la crème, etc.
- Aucun dispositif de mélange n'est requis, le produit est à circulation forcée!
- Système modulaire: possibilité de choisir le générateur de vide, la puissance et le type d'échangeur de chaleur.
- Conception inclinée et vanne de fond pour une évacuation complète du produit, sans pertes ni angles morts.
- Panneau supérieur isolé pour la rétention de chaleur et la sécurité.
- Entrée tangentielle du produit dans la cuve à vide pour une évaporation garantie en couche mince.
- Matériau: Acier inoxydable
- Volume: 50l/ 100l/ 300l
Le prix est indiqué à l'aide d'un panneau de contrôle semi-automatique.
La marmite à vide est conçue pour être utilisée dans les établissements de restauration publique (restaurants, hôtels, sociétés de restauration) et les petites entreprises manufacturières. Cet équipement permet de faire bouillir, blanchir, frire, évaporer, pasteuriser, mélanger ou remuer.
- Un dispositif multifonctionnel unique
- Possibilité de cuire/faire frire dans des conditions atmosphériques ou sous vide
- Version laboratoire d'une friteuse sous vide
- Système intégré de condensation et d'élimination secondaire de la vapeur
- Chauffage électrique intense
- Panier sectionnel avec couvercle
- Système intégré de séparation et d'élimination de l'excès de liquide du produit
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 5
- Volume: 20l
- Volume d'huile: 8l
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Nous proposons différents types de machines d'évaporation sous vide. Ce type de machine est une option abordable pour une évaporation efficace dans une unité en acier inoxydable.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100l
Chaudière de cuisson professionnelle avec agitateur pour produits particulièrement épais et visqueux. Une excellente solution technique pour la production de caramel, sirops et pâte à sucre pour le sucrage. La source de chauffage est sélectionnée séparément.
- La bouilloire peut être utilisée sur tous les types de surfaces de cuisson, y compris l'induction
- La version de base est dotée de grattoirs en acier inoxydable facilement amovibles et auto-alignants
- Vitesse d'agitation réglable: 0 à 35 tr/min (version de base), plage recommandée: 10 à 25 tr/min.
- Moteur industriel professionnel triphasé
- L'agitateur est mis en marche de manière autonome à l'aide d'une télécommande avec protection IP66, connectée à la chaudière à l'aide de connecteurs à déconnexion rapide
- L'appareil peut être connecté à un réseau 220-230 volts même avec un moteur triphasé!
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25/ 0,37
- Volume: 20l/ 50l/ 100l/ 150l
- Tension: 220-230V
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix est indiqué pour la version de base de l'ensemble d'équipement avec un homogénéisateur.
L'équipement pour la production de mélanges de crème glacée est basé sur un réacteur universel sous vide avec une enveloppe de refroidissement et un disperseur/homogénéisateur à plusieurs étages dans une boucle de circulation externe.
- Type spécial de dispositif d'agitation pour un démontage et un nettoyage faciles
- Traitement avec une perte minimale de produit
- La vanne de sortie de fond est incluse dans la version de base de l'installation.
- Disperseur à plusieurs étages pour une humidification et une homogénéisation intensives du mélange en circulation
- Circuit de circulation externe avec vanne à trois voies pour le fonctionnement/lavage de l'équipement
- Entraînement renforcé de l'agitateur pour les mélanges épais et visqueux
- Pompe à vide intégrée
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 3
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Volume de travail : 1000 l = Dose de miel : 1500 kg
Volume de travail : 2000 l = Dose de miel : 3000 kg
Le prix dépend de l'option choisie.
- Productivité: do 3000 kg
- Matériau: Acier inoxydable
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: 2000 l
- Geometric volume: 4000 l
- Dimensions, mm: 4300x2760x2450