Cuve avec mélangeur et double enveloppe pour le caloporteur 100 - 900 L
La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.
- Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
- L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
- Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
- Aucune zone morte pendant le mélange!
- Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Les mélangeurs atmosphériques équipés d'un agitateur à cadre et d'une double enveloppe pour le fluide caloporteur (pour le chauffage ou le refroidissement) sont adaptés aux industries agroalimentaire, cosmétique, chimique et bien d'autres. Ils permettent de réaliser une large gamme de procédés, notamment:
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Les cuves atmosphériques équipées d'un agitateur et d'une double enveloppe de chauffage/refroidissement conviennent à la production de produits tels que:
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Et bien plus encore!
Avantages:
- Conception hygiénique: la contamination du produit après lavage est quasiment éliminée grâce à l'absence de zones aveugles à l'intérieur du réacteur.
- Aucun angle mort grâce au mélange par gravité: le produit s'écoule vers le point le plus bas, d'où il est soulevé par le mélangeur et mélangé à la masse totale. Le mélange par gravité est 50 % plus efficace qu'avec un mélange conventionnel. Il permet un mélange intensif, ainsi que le mélange de produits épais et visqueux.
- La conception inclinée de l'unité permet également un déchargement rapide du produit lorsque le mélangeur est en marche.
- L'unité peut être équipée de différents types de mélangeurs à cadre.
- La chemise de chauffage/refroidissement jusqu'à 0,5 bar permet l'utilisation de vapeur ou d'eau chaude comme caloporteur pour le chauffage. Si un refroidissement est nécessaire, de l'eau froide ou du glycol peut être fourni à la chemise.
- Une sonde de température professionnelle en acier inoxydable est installée au fond de la cuve de travail, certifiée pour une utilisation en contact avec des produits alimentaires.
- Conception robuste: tous les composants proviennent exclusivement de fabricants européens. Tous les raccords, joints et raccords sont fabriqués exclusivement en acier inoxydable AISI 304 et 316L, tandis que les raccords utilisés dans la transformation des produits laitiers proviennent de fabricants allemands tels qu'AWH. Tous les raccords sont équipés de joints Viton haute température. Les cuves sont résistantes aux acides, aux bases et aux températures élevées.
- Les surfaces internes sont polies à un RA ≤ 1,6 µm. Des surfaces intérieures miroir (pour l'industrie pharmaceutique) sont disponibles en option.
- Maintenance aisée grâce à la conception inclinée, même avec des volumes d'installation importants. Gain de place dans les installations de production grâce à des cuves compactes et performantes.
Version de base:
L'unité est équipée de série d'un agitateur à cadre avec motoréducteur triphasé industriel professionnel. Le réacteur est doté d'une enveloppe bicouche avec chemise de chauffage/refroidissement (jusqu'à 0,5 bar). Une isolation thermique avec enveloppe extérieure décorative peut être installée en option. Dans la version de base, les surfaces intérieures des mélangeurs sont polies, les soudures sont nettoyées et gravées. En option, la surface intérieure du mélangeur peut être polie à Ra < 0,4 µm. L'eau chaude ou la vapeur peuvent être utilisées comme caloporteur.
Options:
- Une sonde de température professionnelle en acier inoxydable, placée dans le fond de la cuve, avec un panneau de commande sous forme de régulateur de température.
- Différents types de mélangeurs
- Racleurs pour l'agitateur
- Têtes de nettoyage en place (NEP)
- Source d'alimentation en eau chaude
- Générateur de vapeur
- Stations d'eau glacée
- Isolation thermique avec boîtier décoratif extérieur
- Et bien plus encore…
Les images présentent des modèles avec la configuration maximale et sont publiées à titre informatif. Les installations réelles peuvent différer de celles présentées.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: 100l/ 200l/ 300l/ 450 600l/ 900l
Le prix est indiqué pour la version de base de l'ensemble d'équipement avec un homogénéisateur.
L'équipement pour la production de mélanges de crème glacée est basé sur un réacteur universel sous vide avec une enveloppe de refroidissement et un disperseur/homogénéisateur à plusieurs étages dans une boucle de circulation externe.
- Type spécial de dispositif d'agitation pour un démontage et un nettoyage faciles
- Traitement avec une perte minimale de produit
- La vanne de sortie de fond est incluse dans la version de base de l'installation.
- Disperseur à plusieurs étages pour une humidification et une homogénéisation intensives du mélange en circulation
- Circuit de circulation externe avec vanne à trois voies pour le fonctionnement/lavage de l'équipement
- Entraînement renforcé de l'agitateur pour les mélanges épais et visqueux
- Pompe à vide intégrée
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 3
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.
- Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
- Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
- Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
- Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 0,12
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'autocuiseur sous vide de 1000 L est utilisé pour la cuisson, la concentration et l'évaporation de produits alimentaires sous pression réduite, permettant un traitement thermique doux, une meilleure préservation des saveurs et un contrôle précis du taux d'humidité.
Pour obtenir un devis, veuillez nous contacter.
- Chauffage: Vapeur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Volume: 1000l
- Dimensions, mm: 1385x1283x1892
La cuve de cuisson professionnelle est conçue pour la transformation des produits laitiers. La machine peut être utilisée par les fermes et les petites usines laitières.
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- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 24
- Volume: 150l/ 300l/ 500l
La cuve de mélange ACM est destinée à refroidir, chauffer, tempérer et stocker efficacement la mayonnaise, la crème aigre, le chocolat, l'huile et les produits similaires après leur production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
Un évaporateur sous vide à circulation fait généralement référence à une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits sensibles à la chaleur, tels que le lait.
- Le circuit de circulation externe avec chauffage intensifie le processus d'évaporation cyclique.
- Le système de circulation forcée permet de réduire le risque de surchauffe localisée du produit.
- Le condenseur permet un vide poussé et maintient une température d'évaporation basse.
- L'utilisation d'un dispositif de mélange avec un système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en couche mince, imitant un évaporateur à film.
- Chauffage: Vapeur
- Matériau: Acier inoxydable
- Mode de fonctionnement: Semi-automatique
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 2,4
- Tension: 380-400V
Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.
- Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
- Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
- Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
- Convient aux produits épais et visqueux
- Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
La chaudière de la brasserie est un ensemble en forme de deux pots, dont le cadre intégré comprend une cuve de clarification, une cuve d'empâtage, un bain à remous, un évier de laboratoire et un panneau de commande.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 1800l
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
Le prix est fixé pour la version de base du réacteur sans les options supplémentaires et le panneau de contrôle.
La marmite à vide avec un duplicateur de liquide de refroidissement et un dispositif de mélange est une solution universelle pour le traitement de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique. Sur la base de cet appareil simple, vous pouvez le sélectionner et le moduler en installations complexes telles qu'un évaporateur sous vide, une marmite de cuisson sous vide et une installation pour la production de miel en crème.
- Conception en pente - Mélange par gravité
- Vanne de fond DN40 incluse dans la version de base
- Duplicateur à faible volume - coûts réduits pour le chauffage/refroidissement du liquide de refroidissement
- Système modulaire: personnalisation de l'équipement et de ses fonctionnalités par la commande d'options supplémentaires
- Un dispositif de mélange facile à démonter
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'évaporateur sous vide avec échangeur de chaleur à circulation déportée est l'un des systèmes d'évaporation les plus performants. Il est adapté à l'ébullition de produits thermosensibles tels que le lait, la crème, etc.
- Aucun dispositif de mélange n'est requis, le produit est à circulation forcée!
- Système modulaire: possibilité de choisir le générateur de vide, la puissance et le type d'échangeur de chaleur.
- Conception inclinée et vanne de fond pour une évacuation complète du produit, sans pertes ni angles morts.
- Panneau supérieur isolé pour la rétention de chaleur et la sécurité.
- Entrée tangentielle du produit dans la cuve à vide pour une évaporation garantie en couche mince.
- Matériau: Acier inoxydable
- Volume: 50l/ 100l/ 300l
La ligne compacte de marmites de cuisson sous vide de type double comprend un ensemble d'unités de cuisson alimentaire par lots conçues pour le traitement thermique périodique, le mélange sous vide et la désaération de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 2x300l/ 2x600l
La cuve sous pression 300 BIN est une unité mobile en acier inoxydable conçue pour le transfert de produits liquides et semi-liquides par application d'une pression interne contrôlée. Elle sert également de conteneur mobile pour le déplacement de lots au sein de l'unité de production. Elle est adaptée aux environnements de transformation alimentaire exigeant une hygiène irréprochable, où le pompage est impossible ou peu pratique.
- Conçue pour des pressions de service jusqu'à 0,5 bar, elle permet le transfert vertical de liquides sans pompe.
- Six vis de couvercle à serrage manuel assurent une étanchéité optimale lors d'une utilisation sous pression ou sous vide.
- Montée sur roulettes pour faciliter son déplacement dans la zone de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l
Cette cuve de stockage et de transport en acier inoxydable, équipée d'un système de basculement manuel, est conçue pour faciliter la manutention, le transport, le stockage temporaire et la vidange contrôlée des produits alimentaires liquides et semi-liquides au sein des unités de production. Montée sur roulettes pour une maniabilité optimale, elle dispose d'un système de basculement manuel à 8 positions et d'un angle d'inclinaison maximal de 110° pour une vidange complète de la cuve.
- Système de basculement et de vidange manuel à 8 positions et angle d'inclinaison maximal de 110° pour une vidange complète
- 4 roulettes pour un déplacement aisé au sein de l'unité de production
- Construction compacte en acier inoxydable pour le transport, le stockage et les étapes intermédiaires de transformation
- Thermomètre bimétallique professionnel avec fonction d'étalonnage (en option)
Le réservoir d'eau chaude est conçu pour récupérer l'eau préchauffée provenant de la première étape du refroidissement du moût et la chauffer ensuite à 80°C, le bol de la pompe fait partie de la cuve.
- Matériau: Acier inoxydable
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Volume: 2000
Le coût est indiqué sans le panneau de contrôle, qui peut être sélectionné et proposé séparément.
Un système de cuisson polyvalent, composé d'un réacteur incliné et d'un dispositif de mélange à cadre, est conçu pour traiter une gamme variée de produits par des méthodes telles que la cuisson, l'ébullition et la concentration à la pression atmosphérique. Ce système est couramment utilisé pour la production de sirops, de confitures et de miel.
- Conception inclinée avec mélange par gravité - 25% plus efficace!
- Boîtier décoratif extérieur en acier inoxydable poli avec isolation
- Veste pour le fond et les parois du conteneur de travail sur toute la hauteur
- Capteur d'ouverture du couvercle pour un fonctionnement sûr
- Les grattoirs sont déjà inclus dans la version de base de l'installation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 300l/ 430l/ 600l/ 1000l
- Tension: 220-230V 380-400V