Nádrž s miešadlom a plášťom na termonosič 100 - 900 L

Euro vozíky z nehrdzavejúcej ocele sú ideálne pre prepravu mäsa a potravín v potravinárskom priemysle. Sú k dispozícii v objemoch 120, 200 a 300 litrov a ponúkajú vynikajúcu manipuláciu vďaka polyamidovým kolieskam.

Tieto vozíky spĺňajú vysoké hygienické normy, sú vyrobené z kvalitnej nehrdzavejúcej ocele a majú elektrolyticky leštený povrch, čo zaručuje dlhú životnosť a jednoduché čistenie

• Vyrobené z vysoko kvalitnej nerezovej ocele AISI 304, ktorá zaručuje dlhú životnosť a odolnosť.
• Polyamidové kolieska s priemerom 150 mm umožňujú ľahkú manipuláciu a jednoduchý pohyb vozíka.
• Hygienický dizajn, ktorý je ideálny pre potravinársky priemysel, zabezpečuje jednoduché čistenie a dezinfekciu.
• Možnosť varianty s výpustom pre jednoduché a rýchle vyprázdňovanie obsahu.

Varňa pre pivovary je kľúčové technologické zariadenie, ktoré slúži na výrobu mladiny počas varného procesu piva.

Celé zariadenie je vyrobené z nerezovej ocele AISI 304, určenej pre potravinársky priemysel.

• Integrované komponenty na jednom ráme
• Sanitačný systém vrátane CIP sprchovej hlavice
• Presné riadenie miešania a ohrevu
• Bezpečná manipulácia vďaka izolácii a ovládaciemu panelu

Filtračný systém s objemom 3000 litrov predstavuje nepretlakové zariadenie periodického pôsobenia, určené na filtráciu kvapalín pomocou sypkých filtračných činidiel. Vhodný pre potravinársky, chemický, kozmetický a iný priemysel. Dve filtračné jednotky sú umiestnené na spoločnej skladacej nosnej konštrukcii, ktorá je súčasťou inštalačnej sady spolu s montážnou zásuvkou pre snímač hladiny (3 kusy).

• Veľká kapacita až 3000 litrov
• Efektívna filtrácia pomocou sypkých adsorbentov do objemu 2500 litrov
• Robustná skladacia nosná konštrukcia
• Vhodný pre viacero priemyselných odvetví ako je potravinárstvo, chémia, kozmetika
• Vyhovuje klimatickým podmienkam U5 GOST 15150-69 (−5 °C až +35 °C, 80–100 % vlhkosť)

Vákuové odparky SQE sú zariadenia určené na šetrné varenie a odparovanie viskóznych potravinárskych produktov pri nízkych teplotách, čo umožňuje zachovať ich prirodzenú chuť, vôňu a farbu.

• Vďaka vákuu a aktívnemu miešaniu sa dosahuje rovnomerné spracovanie bez vzduchových bublín a predlžuje sa trvanlivosť výrobkov.
• Sú ideálne pre džemy, sirupy, kondenzované mlieko či mušt a ponúkajú intuitívne ovládanie
• Spotreba pary: približne 50 kg na jeden cyklus (v závislosti od výrobku)
• Malý a kompaktný dizajn
• Multifunkčné, nastaviteľné miešadlo – zákazník môže nastaviť miešadlo podľa potrieb produktu
• Možnosť pripojenia k systému CIP (Clean-In-Place) na automatické čistenie

Vákuové varenie je moderná technológia, ktorá umožňuje prípravu potravín pri nižšej teplote, čím sa zachovávajú dôležité živiny, farba a prirodzená chuť. Vákuový varný kotol je ideálny pre výrobu džemov, omáčok, pyré či štiav a je využiteľný v potravinárstve, kozmetike aj farmácii. Vďaka úspore energie, vysokej bezpečnosti a jednoduchému ovládaniu predstavuje efektívne riešenie pre profesionálnu výrobu.

• Varenie vo vákuu šetrí energiu, pretože proces prebieha pri nižších teplotách.
• Vákuový kotol poskytuje vysokú produktivitu, pričom zabezpečuje kvalitné výsledky.
• Čistenie zariadenia je rýchle a efektívne, čo šetrí čas v prevádzke.
• Vákuový kotol je vybavený bezpečnostnými systémami, ako sú manometer a poistné ventily, ktoré zaručujú bezpečnú prevádzku.

Ponúkame vákuové varné kotly s rôznou kapacitou. 

Multifunkčný vákuový mixér/homogenizátor na mletie, miešanie a homogenizáciu produktov na získavanie homogénnych hmôt.

• Vstavaný plášť pre dno a steny jednotky.
• Krájacie nože s výkonným elektrickým pohonom
• Šikmý dizajn pre efektívne miešanie a sekanie
• Okruh s núteným cirkulačným obehom (voliteľné)
• Široká škála možností 

Toto inovatívne zariadenie kombinuje výhody varenia pri neustálom miešaní s efektívnym vykladaním hotového jedla do prijímacích vozíkov. Vďaka naklápaciemu mechanizmu, automatizácii a možnosti prispôsobiť miešacie lopatky rôznym produktom je ideálne pre profesionálne gastro prevádzky.

• Automatizované miešanie a vykladanie šetrí pracovnú silu
• Prispôsobiteľné miešacie lopatky
• Presné ovládanie teploty a procesu varenia
• Možnosť vyprážania, dusenia aj miešania
• Hygienický a ľahko čistiteľný dizajn
• Varianty ohrevu: priamy elektrický ohrev a priamy plynový ohrev.

Vákuový kotol SweetStuff je navrhnutý pre varenie širokého spektra produktov, ako sú cukrárenské zmesi, džemy, karamel, omáčky, ale aj vysokoviskózne a málo tekuté produkty, ako aj koncentrovanie extraktov v potravinárskom, farmaceutickom a chemickom priemysle.

Hlavným rozdielom medzi vákuovým kotlom SweetStuff a inými typmi je integrovaný dvojitý systém nútenej kondenzácie pár a zabudovaný kondenzátor. 

• Rýchle odparovanie a varenie skracuje čas spracovania produktov.
• Zariadenie zaberá minimum priestoru vďaka integrovanej konštrukcii a vstavanému kondenzátoru.
• Spracovanie viskóznych produktov – výkonné miešadlo a šnekový extrudér umožňujú jednoduchú manipuláciu s hustými zmesami.
• Všestranné využitie v potravinárskom farmaceutickom aj chemickom priemysle s možnosťou práce pri rôznych teplotách (40–115 °C).

Vákuová dávková sušička je určená na šetrnú a vysoko účinnú dehydratáciu produktov s cieľom dosiahnuť nízky zvyškový obsah rozpúšťadiel alebo vlhkosti.

• Špeciálne miešadlo zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla a intenzívne miešanie produktu.
• Umožňuje sušenie vlhkých pevných látok citlivých na teplotu.
• Vhodná na separáciu suspenzií a sušenie rastlinných extraktov.
• Nízka teplota spracovania vďaka hlbokému vákuu minimalizuje riziko poškodenia produktu.

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky se základním ovládáním (spínač motoru míchadla) a bez dalších možností. Řídicí jednotka je přizpůsobena na základě individuálních požadavků zákazníka. Čerpadlo se také volí samostatně v závislosti na produktu.

Kompaktná jednotka na vákuové vyparovanie, ktorá vám umožňuje koncentrovať roztoky, zmesi a rôzne produkty odparovaním rozpustenej zmesi. Modulárna verzia je založená na našom základnom vákuovom reaktore 110/100.

• Gravitačné miešanie – o 25 % efektívnejšie
• Zosilnená konštrukcia miešadla bez slepých miest
• Spodný guľový ventil bez mŕtvych zón
• Systém kondenzácie a odstraňovania sekundárnej páry
• Ľahko rozoberateľné miešacie zariadenie
• Veľká plocha výmeny tepla
• Schopnosť merať a monitorovať objem kondenzátu (voliteľné)

Cena je uvedená za základnú verziu vákuového reaktora bez voliteľného príslušenstva. Konečná cena závisí od zvolených modifikácií.

Vákuový homogenizátor je ideálnym riešením pre výrobu potravinárskych produktov, ako sú napríklad majonézy, omáčky alebo krémové zmesi. Zároveň je vhodný aj pre kozmetický priemysel, napríklad na výrobu zubných pást, krémov a emulzií.

Táto verzia je postavená na vákuovom reaktore s externým homogenizátorom a cirkulačným okruhom, ktorého parametre je možné prispôsobiť podľa potreby.

• Dizajn nakloneného vákuového reaktora – o 25 % efektívnejšie miešanie
• Vystužená rámová miešačka pre husté a viskózne produkty
• Tepelný plášť pre chladiacu kvapalinu okolo dna a stien pracovného reaktora
• Vysoká odolnosť voči podtlaku – reaktor zvládne vákuum až do -0,8 bar
• Modulárny systém – veľké množstvo voliteľných konfigurácií podľa požiadaviek na spracovanie

Vákuový kryštalizátor-chladič je špeciálne navrhnutý pre sladené kondenzované mlieko. Kryštalizácia s chladením je jednou z najdôležitejších etáp pri výrobe kondenzovaného mlieka podľa GOST a je potrebná pred dávkovaním a balením hotového výrobku.

• Po kryštalizácii má kondenzované mlieko jemnú štruktúru s malými kryštálmi
• Kondenzované mlieko má homogénny tvar a atraktívne spotrebiteľské vlastnosti
• Trvanlivosť kondenzovaného mlieka sa predlžuje bez zmeny kvality produktu

Tento kompletne nerezový vodný kúpeľ je určený na postupné ohrievanie alebo varenie potravín. Vďaka praktickému výpustnému kohútiku umožňuje jednoduché a hygienické vyprázdňovanie nádoby. Zariadenie je kompatibilné s gastronádobami a ideálne na použitie v profesionálnych kuchyniach, laboratóriách či potravinárskych prevádzkach.

• Kompaktné rozmery – šetrí priestor
• Jednoduché a intuitívne ovládanie
• Bezpečný chod aj pri nepretržitom používaní
• Všestranné využitie pri ohreve, varení a udržiavaní teploty

Vákuový kuter je špeciálne navrhnuté zariadenie na spracovanie viskóznych produktov formou miešania, rezania, dispergácie, emulgácie a varenia.

• Vďaka naklonenému dizajnu a možnosti priameho vstrekovania pary umožňuje efektívne spracovanie potravinových aj nepotravinových produktov pri zachovaní ich kvality
• Vákuové spracovanie pre zachovanie farby, chuti a trvanlivosti
• Priamy vstrek pary zabezpečuje rýchle a rovnomerné varenie bez pripálenia (doplnkové vybavenie)
• Vysokorýchlostné nože pre efektívne a jemné rozrezanie surovín
• Šikmý dizajn – jednoduchá vykládka, žiadne zvyšky

Tento disolver s objemom 800 litrov a obehovým čerpadlom je určený na prípravu kvapalných roztokov priamym rozpúšťaním látok vo vode alebo iných pracovných kvapalinách. Používa sa v potravinárskom a nápojovom priemysle na zabezpečenie rovnomerného rozpúšťania hydrodynamickým miešaním v nútenej recirkulačnej slučke.

Recirkulácia s potravinárskym čerpadlom zaisťuje rýchle a rovnomerné rozpúšťanie bez sedimentácie alebo tvorby stagnujúcich zón. Pracovná nádrž je namontovaná na mobilnej plošine s kolieskami, čo umožňuje jednoduchý a rýchly pohyb medzi výrobnými priestormi.

• Rýchle a rovnomerné rozpúšťanie bez sedimentu vďaka hydrodynamickému miešaniu
• Nútená recirkulačná slučka s produktovým čerpadlom/inline homogenizátorom (voliteľné)
• Mobilná nerezová plošina na kolieskach

Vákuová odparka cirkulačného typu patrí do hybridnej variácie odparovacieho systému, ktorá využíva výhody rôznych typov na zvýšenie účinnosti odparovania a to najmä tým, že výrazne skracuje čas koncentrácie. Je obzvlášť účinná pri spracovaní produktov citlivých na teplo, ako je mlieko.

• Vonkajší cirkulačný okruh s ohrevom zintenzívňuje proces cyklického odparovania.
• Systém cirkulačného obehu zabezpečuje zníženie rizika lokálneho prehriatia produktu.
• Kondenzátor umožňuje hlboké vákuum a udržuje nízku teplotu vyparovania.
• Použitie miešacieho zariadenia s rozprašovacím systémom uľahčuje odparovanie produktu v tenkej vrstve, čím napodobňuje odparovačku filmového typu.