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Friteuse sous vide avec blancher VFB
La friteuse sous vide VFB avec blancher intégré est destinée au séchage et à la friture d'une large gamme de produits ainsi qu'à la production de frites et de chips à partir de pommes de terre, de carottes, d'oignons, de céleri, de persil, de betteraves et de nombreux autres types de fruits et de légumes, ainsi que de différents snacks à base de viande, de peau de porc et de poisson.
Pour plus d'informations, veuillez nous contacter à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Friteuse sous vide avec blancher intégré VFB
La friteuse sous vide avec blancher VFB est conçue pour traiter une large gamme de produits tels que : pommes de terre, carottes, oignons, céleri, betteraves et bien d'autres fruits ou légumes pour la fabrication de chips, snacks, frites. La polyvalence de l'équipement de friture sous vide vous permet d'expérimenter avec une large gamme de produits alimentaires. Il peut également être utilisé, par exemple, pour produire des produits semi-finis ainsi que des produits destinés à une transformation ultérieure.
Cette machine complexe est conçue pour le traitement thermique des aliments, y compris les processus suivants :
- blanchiment
- séchage
- friture sous vide (snacks, chips)
Le complexe se compose de trois cuves de travail : une cuve pour le blanchiment, une cuve pour la friture et une cuve de stockage de l'huile.
L'équipement de friture sous vide est équipé de :
- Pompe à vide
- Système de chauffage
- Système de filtration avec pompe à huile
- Système de tuyauterie
- Système de contrôle automatique.
L'efficacité d'un système moderne de traitement thermique sous vide repose sur un temps de cuisson court et une température de friture basse. Cette technologie permet d'obtenir un produit sain. Le résultat est un produit croustillant à faible teneur en matières grasses, grâce à la rapidité du traitement, qui évite de saturer inutilement les produits avec de l'huile. Dans ce modèle, la friteuse est équipée d'un dispositif de blanchiment. Le traitement thermique préalable du produit dans le blanchisseur permet de préserver la couleur unique du produit, de réduire son volume et d'augmenter son élasticité, d'éliminer l'air des tissus du produit tout en préservant toutes les substances bénéfiques et les vitamines, d'éliminer les micro-organismes du produit extérieur et bien d'autres choses encore.
Technologie de friture sous vide
La friture sous vide (à basse température) est une méthode de traitement thermique unique et moderne qui permet d'obtenir des propriétés uniques pour le produit fini. La friteuse sous vide VFB vous permet de frire le produit en un produit croustillant à une température allant jusqu'à 120 °C sans acrylamide. Le produit frit ne contient pas de substances cancérigènes et constitue une alternative saine à la plupart des snacks du marché. L'eau est éliminée sous vide en très peu de temps, de plus, l'huile ne pénètre pas dans les pores libérés, l'élimination complète de l'huile est effectuée tout en maintenant le vide, ce qui permet de réduire la teneur en huile du produit fini à quelques pourcents alors que dans la friture traditionnelle à pression atmosphérique, la teneur en huile peut atteindre 30 %. En fonction du produit et de sa précuisson (blanchiment, trempage, congélation), il est possible d'obtenir des produits aux propriétés différentes - avec une structure plus ou moins dense (snacks soufflés), plus croquants ou plus tendres, avec une intensité de couleur variable, etc.
Le système de chauffage se compose d'un échangeur de chaleur à flux et d'éléments chauffants. L'avantage de ce système de chauffage est sa grande efficacité, ainsi que la possibilité d'utiliser des morceaux solides de graisse de friture animale ou végétale. Un panier spécial divisé en quatre sections permet de traiter plusieurs produits simultanément. La caractéristique la plus importante de l'appareil est le système d'élimination de l'excès de graisse, qui permet d'obtenir un produit "sec" immédiatement après le traitement. Compact et polyvalent, l'appareil permet d'utiliser une friteuse sous vide même pour les petites entreprises de fabrication de produits alimentaires, les établissements de restauration collective ainsi que les laboratoires expérimentaux spéciaux des fabricants de produits alimentaires.
La conception de la friteuse sous vide avec blancher est compacte, toutes les unités sont montées sur un seul châssis et ne nécessitent pas d'installation supplémentaire ni de panneau de commande supplémentaire. Le volume de la chambre de blanchiment correspond au volume de la cuve de friture. Le produit passe d'abord par la chambre de blanchiment, puis s'immerge dans la chambre de friture. En option, la friteuse sous vide peut être équipée d'un vérin rotatif qui permet d'abaisser facilement le panier de produits dans la chambre de blanchiment, puis de soulever l'eau, d'égoutter le panier et enfin de le transférer et de l'immerger dans la chambre de friture. Pendant la friture sous vide, le lot de produits suivant est blanchi et égoutté, ce qui permet un processus semi-continu.
La friteuse sous vide est équipée d'un système de contrôle automatique PLC. Le système de commande et de contrôle dispose de deux modes de réglage : automatique et manuel. Le mode automatique permet un contrôle simple et sûr de l'appareil, sur la base de recettes de produits préprogrammées. Le mode manuel vous permet de vérifier la fonctionnalité du système lui-même et des unités de l'appareil, mais aussi de tester de nouvelles variantes des recettes de production. Ce mode ouvre les frontières de votre créativité et de vos produits innovants, mais aussi de la recherche en laboratoire. Le mode de nettoyage automatique est sans aucun doute un grand avantage pour faciliter l'utilisation et l'entretien de l'équipement de friture sous vide.
Exigences techniques
- Eau froide pour le système de condensation de la vapeur et le système de refroidissement de la pompe à vide. La température de l'eau à l'entrée doit être comprise entre 5 et 7 degrés C.
- Compresseur d'air comprimé d'une pression de 6 à 10 bars pour le système de commande des vannes pneumatiques.
- Raccordement au réseau d'égouts par l'intermédiaire de bacs à graisse pour l'évacuation des condensats.
- Pour faciliter et sécuriser le levage et le chargement du panier, il est recommandé de prévoir un dispositif de levage.
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