Homogénéisateur sous vide VMG NS 300-650
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Le système d'homogénéisation sous vide est équipé d'un homogénéisateur intégré à l'intérieur de la chambre de travail ; ces modèles comprennent également Homogénéisateurs VMG. Une alternative à ces homogénéisateurs se trouve dans les réacteurs sous vide dotés d'un système d'homogénéisation intégré. Homogénéisateur en ligne de type Ultra Shear placé dans une boucle de circulation externe. Cette solution élargit considérablement les possibilités de l'équipement, en permettant de raccorder un homogénéisateur en ligne à d'autres installations et d'utiliser le réacteur sous vide pour la cuisson, le mélange ou la mise sous vide (désaération) du produit fini. En outre, le circuit de circulation externe améliore l'efficacité de l'agitation, du mélange et de l'homogénéisation des produits contenant divers milieux, y compris des inclusions solides, en les répartissant uniformément dans toute la masse du produit.
Il ne fait aucun doute que cette caractéristique améliore également la polyvalence globale du système. La puissance de l'homogénéisateur et le type de pompe peuvent être sélectionnés indépendamment et remplacés facilement sans affecter la structure du réacteur, ce qui rend l'installation plus adaptable. En règle générale, cette solution est également plus rentable.
Le réacteur sous vide de la série NS est une installation universelle utilisée pour le mélange et le traitement thermique de divers produits. Lorsqu'il est équipé d'un homogénéisateur et d'un circuit de circulation, le réacteur Inline peut être utilisé comme unité d'homogénéisation pour la production d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux (émulsions, suspensions dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques et chimiques) nécessitant une uniformisation et une homogénéisation minutieuses.
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Avantages :
- Capable de traiter une large gamme de produits liquides, pâteux, visqueux et très visqueux.
- Le mélangeur est positionné de biais, ce qui lui permet de couvrir tout l'espace de travail du conteneur et d'assurer un mélange multidirectionnel du produit dans les plans horizontaux et verticaux. Le mélange par gravité exploite la force de gravité terrestre, permettant au produit traité de s'écouler et de s'effondrer le long des parois du conteneur dans la partie inférieure du conteneur de travail, où un dispositif de mélange à cadre rapidement amovible le récupère et le mélange à la masse globale.
- Le dispositif de mélange est rapidement détachable, ce qui le rend facile et pratique à utiliser.
- La version de base du boîtier supérieur du réacteur est équipée de boulons permettant de retirer le couvercle (uniquement lors des opérations de maintenance). Une trappe est située sur le boîtier supérieur pour faciliter l'entretien pendant le fonctionnement et l'utilisation du réacteur.
- Un autre avantage de l'équipement est le vide, qui assure l'élimination de l'air et garantit le maintien d'une qualité élevée du produit grâce à des températures de traitement plus basses.
- Une autre caractéristique importante du nouvel homogénéisateur est que le produit est chargé par le couvercle supérieur, qui peut être complètement ouvert.
- Les coutures internes sont poncées.
- Le réacteur est équipé d'une "enveloppe" pour le liquide de refroidissement autour du fond et du corps latéral du réservoir de travail avec une pression allant jusqu'à 0,5 bar, ce qui évite un chauffage/refroidissement inégal et des zones mortes pendant le transfert de chaleur.
- Conception fiable et fonctionnement sans problème à long terme.
- Passage rapide à de nouveaux types de produits.
- Facilité d'utilisation, d'entretien et d'assainissement.
- Faible niveau sonore.
- Faibles coûts d'acquisition pour l'achat d'un équipement adapté aux entrepreneurs débutants, idéal pour le développement de nouvelles recettes et la production de lots de produits de taille moyenne à grande.
- Large gamme d'options supplémentaires.
Version de base
L'installation consiste en un réservoir de travail incliné monté sur une structure de support (cadre). Le réservoir de travail est équipé d'une enveloppe à 4 couches avec une "chemise" ou un duplicateur pour le liquide de refroidissement et une enveloppe décorative hygiénique externe. La version de base de l'appareil est équipée d'un dispositif de mélange à cadre avec un entraînement électrique et une trappe sur le corps supérieur de l'unité. En option, il peut être équipé d'un couvercle supérieur qui s'ouvre à l'aide d'actionneurs linéaires, de racleurs en téflon pour le dispositif de mélange à cadre, d'un système de recirculation du produit avec un disperseur/homogénéisateur et une pompe. La version de base de l'unité de commande comprend un convertisseur de fréquence pour un démarrage en douceur et le réglage de la vitesse de rotation du dispositif de mélange, ainsi qu'un régulateur thermique avec un capteur de température.
Processus:
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*-à partir d'une source externe
En équipant l'installation d'un homogénéisateur en ligne optionnel dans le circuit de circulation externe (option), il est également possible d'effectuer des opérations telles que
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Options :
- Racleurs de l'appareil de mélange en plastique fluoré
- Système de levage du couvercle avec actionneurs linéaires
- Circuit de circulation externe avec pompe
- Homogénéisateur en ligne Ultra Shear
- Système de génération de vide
- Système de maintien et de réglage de la profondeur des aspirateurs
- Têtes CIP pour le lavage (rotatif)
- Système de trémie avec système de tuyauterie et vannes d'arrêt
- Système de dosage automatique des composants commandé par un contrôleur industriel à écran tactile
- Entraînement renforcé pour le dispositif de mélange
- Source d'eau chaude
- Station d'eau glacée
- Et bien plus encore !
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 300l/ 650l
- Total power, kW: 0,55
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
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La chaudière universelle avec homogénéisateur intégré est conçue pour mélanger, chauffer, cuire et homogénéiser efficacement les produits destinés aux industries alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques, tels que les confitures, les marmelades, les sirops, les jus de fruits, les nectars, les bières, les crèmes, les pommades, les savons et bien d'autres encore.
L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.
L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.
Pour plus d'informations, veuillez nous contacter à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Les homogénéisateurs Inline Yumix Basic ont le prix le plus bas de la gamme des homogénéisateurs YUMIX et les modèles vont de 1,1 à 3 kW.
Pour plus d'informations sur le dispositif, contactez le service commercial de l'entreprise à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Nous produisons des homogénéisateurs atmosphériques de miel pour des charges de 7500 à 22 000 kg de miel. Les homogénéisateurs HPL sont conçus pour mélanger, mixer et homogénéiser différents types de miel afin d'en améliorer les qualités.
Le prix dépend des options choisies.
Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.
Pour obtenir un devis, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
L'homogénéisateur est conçu pour homogénéiser, mélanger et désintégrer / broyer différents fluides et composants en petites particules.
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L'homogénéisation du beurre est effectuée afin d'améliorer la consistance du beurre et la stabilité de son goût dans les conditions de stockage.
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L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
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L'unité d'homogénéisation sous vide VMG S 650P peut être utilisée pour fabriquer du dentifrice ainsi qu'une variété de produits similaires ayant des exigences de production complexes.
- Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
- La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
- L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
- Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.
- Heating: Electricity
- Material: Stainless steel
- Heating power, kW: 29
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 650l
- Total power, kW: 52
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
Le texturateur de beurre FBHG est destiné au traitement mécanique des blocs congelés de beurre, de graisse animale, de margarine et d'autres graisses planes, sans décongélation préalable.
Pour plus d'informations sur nos homogénéisateurs, veuillez nous envoyer un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Mélangeur/homogénéisateur sous vide multifonctionnel pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des produits afin d'obtenir des masses homogènes.
- Veste intégrée pour le fond et les parois de l'unité.
- Couteaux à entraînement électrique puissant
- Conception inclinée pour un mélange et un hachage efficaces
- Circuit de circulation forcée (en option)
- Large gamme d'options
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 350l/ 650l
- Total power, kW: 13/ 17
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
L'homogénéisateur en ligne est conçu pour mélanger, émulsionner, disperser et homogénéiser des produits épais et visqueux dans la production de mayonnaise, de lait de soja, de dentifrice, de yaourt, etc. Il peut être installé dans un circuit de circulation externe de réacteurs, de lignes de production, ou utilisé indépendamment avec une trémie de chargement pour traiter de petits volumes de produits.
- Crée des émulsions et des suspensions stables
- Réduit la taille des particules
- Dissout rapidement les solides
- Accélère les réactions chimiques
- Ne nécessite pas de pompe supplémentaire
- Material: Stainless steel
- Engine power, kW: 5,5/ 7,5/ 9/ 11/ 15
- Principle of operation: Continuous mode
- Country of origin: Slovakia
- Voltage: 380-400V
Les mélangeurs sont constitués d'une cuve cylindrique à double paroi en acier inoxydable avec cavité, avec trou de vidange et vanne papillon de 50 cm de diamètre. La cavité est remplie d'eau chauffée par un thermostat à résistance électrique. Le miel est mélangé par des pales à profil d'hélice marine, réglables en hauteur le long d'un arbre oblique.
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Le prix correspond à la version de base de l'installation sans générateur de vapeur.
La marmite Veggie Milk est utilisée pour l'extraction thermique hydrodynamique des substances contenues dans les légumineuses et les fruits à coque afin de créer une suspension finie - la base des boissons à base de plantes.
- Extraction efficace et rapide
- Pasteurisation partielle grâce à l'injection directe de vapeur
- Homogénéisateur de fond à haute puissance
- Mélange hydrodynamique
- Garniture mécanique d'arbre pour l'homogénéisateur avec un système de refroidissement ouvert
- Grille de sécurité sur le couvercle de la trappe pour un chargement sûr des produits
- Trappe sectionnelle en plexiglas pour l'inspection visuelle
- Capacity: 600 kg/h for soybeans
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 120l
- Total power, kW: 7,5
- Voltage: 380-400V
L'homogénéisateur est conçu pour émulsifier des fluides épais et d'autres matières visqueuses dans les industries alimentaire, chimique et cosmétique. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du rotor/stator.
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