Vákuová homogenizačná jednotka VMG NS 300-650

Homogenizátor VMG NS 300-650

18 600,00 €

Cena je uvedená za základnú verziu vákuového reaktora bez voliteľného príslušenstva. Konečná cena závisí od zvolených modifikácií.

Vákuový homogenizátor je ideálnym riešením pre výrobu potravinárskych produktov, ako sú napríklad majonézy, omáčky alebo krémové zmesi. Zároveň je vhodný aj pre kozmetický priemysel, napríklad na výrobu zubných pást, krémov a emulzií.

Táto verzia je postavená na vákuovom reaktore s externým homogenizátorom a cirkulačným okruhom, ktorého parametre je možné prispôsobiť podľa potreby.

Dizajn nakloneného vákuového reaktora – o 25 % efektívnejšie miešanie
Vystužená rámová miešačka pre husté a viskózne produkty
Tepelný plášť pre chladiacu kvapalinu okolo dna a stien pracovného reaktora
Vysoká odolnosť voči podtlaku – reaktor zvládne vákuum až do -0,8 bar
Modulárny systém – veľké množstvo voliteľných konfigurácií podľa požiadaviek na spracovanie

Vákuové homogenizačné jednotky môžu byť vybavené integrovaným homogenizátorom umiestneným priamo vo vnútri pracovnej nádoby. Medzi takéto modely patria aj zariadenia série VMG.

Táto konfigurácia výrazne rozširuje možnosti použitia zariadenia – umožňuje nielen efektívne miešanie, varenie a vákuovanie (odvzdušňovanie) hotového produktu, ale aj pripojenie inline homogenizátora k ďalším technologickým jednotkám.

Externý cirkulačný okruh zároveň zvyšuje účinnosť miešania, dispergácie a homogenizácie, najmä pri produktoch s rôznorodými médiami, vrátane pevných inklúzií, ktoré sú rovnomerne distribuované v celej hmote.

Táto funkcia nepochybne zvyšuje aj celkovú univerzálnosť systému. Výkon homogenizátora a typ čerpadla je možné nezávisle zvoliť a jednoducho vymeniť bez toho, aby to ovplyvnilo konštrukciu reaktora, vďaka čomu je inštalácia prispôsobiteľnejšia. Toto riešenie je zvyčajne aj cenovo výhodnejšie.

Vákuový reaktor série NS je univerzálne zariadenie určené na miešanie a tepelné spracovanie rôznych typov produktov.

Po doplnení homogenizátora o cirkulačný okruh je možné inline reaktor využiť ako plnohodnotnú homogenizačnú jednotku na výrobu širokého spektra kvapalných, pastovitých a viskóznych produktov. Ide najmä o emulzie a suspenzie vo farmaceutickom, potravinárskom, kozmetickom a chemickom priemysle, ktoré si vyžadujú precíznu uniformizáciu a homogenizáciu.

majonéza	zubná pasta	jedlo pre deti	horčica	gély
kečup	džem	ovocné nátierky	omáčky, šťavy	krémy

Alternatívou k týmto riešeniam je vákuový reaktor s externým (inline) homogenizátorom typu Ultra Shear , ktorý je súčasťou vonkajšej cirkulačnej slučky.

Výhody:

Reaktor je schopný spracovať širokú škálu tekutých, pastovitých, viskóznych aj vysoko viskóznych produktov.
Miešacia jednotka je umiestnená pod uhlom, čo umožňuje efektívne pokrytie celého pracovného priestoru nádoby a zabezpečuje viacsmerné miešanie v horizontálnej i vertikálnej rovine.
Gravitačné miešanie využíva prirodzenú silu zemskej príťažlivosti – produkt steká po stenách nádoby a samovoľne padá do spodnej časti, kde ho zachytáva rýchlo odnímateľné rámové miešacie zariadenie a dôkladne premieša do jednotnej hmoty. Tento miešací mechanizmus je navrhnutý tak, aby bol jednoduchý na demontáž a údržbu, čím sa výrazne zjednodušuje manipulácia.
Horný kryt reaktora má základnú verziu vybavenú skrutkami na jeho odstránenie počas údržby. Súčasťou je aj praktický poklop umožňujúci pohodlný prístup počas prevádzky. Produkty sa do nádoby vkladajú cez úplne otvárateľný horný kryt, čo uľahčuje manipuláciu.
Pre vysokú kvalitu spracovania zariadenie pracuje vo vákuu, ktoré zabezpečuje odvzdušnenie a umožňuje spracovanie pri nižších teplotách. Vnútorné švy nádoby sú vybrúsené do hladka, čo uľahčuje čistenie a zvyšuje hygienu
Reaktor je vybavený tepelným plášťom na celom obvode pracovnej nádoby, ktorý umožňuje cirkuláciu chladiaceho média pod tlakom do 0,5 baru. Tento systém zabezpečuje rovnomerné ohriatie alebo ochladenie produktu a eliminuje vznik mŕtvych zón pri prenose tepla.

Základná verzia

Inštalácia pozostáva zo šikmo naklonenej pracovnej nádoby pripevnenej na pevný nosný rám. Pracovná nádrž je vybavená štvrtvrstvovým krytom so zabudovaným „plášťom“ (duplikátorom) na cirkuláciu chladiacej kvapaliny, ako aj vonkajším hygienickým dekoratívnym plášťom. Základná verzia zariadenia je vybavená rámovým miešacím zariadením s elektrickým pohonom a poklopom na hornej časti jednotky. Voliteľne môže byť vybavený horným krytom, ktorý sa otvára pomocou lineárnych ovládačov, teflónovými škrabkami pre rámové miešacie zariadenie, systémom recirkulácie produktu s dispergátorom/homogenizátorom a čerpadlom.

Riadiaca jednotka základnej verzie obsahuje frekvenčný menič, ktorý zabezpečuje plynulý rozbeh a umožňuje nastavenie rýchlosti otáčok miešacieho zariadenia. Súčasťou je aj tepelný regulátor so snímačom teploty na presnú kontrolu procesov.

Procesy:

ohrev*

chladenie*

miešanie

odvzdušnenie

*-z externého zdroja

Pri dodatočnom vybavení inštalácie voliteľným inline homogenizátorom s vonkajšim cirkulačnym okruhom (voliteľné) je možné vykonávať aj procesy ako:

disperzia

emulgácia

homogenizácia

Možnosti:

Miešacie škrabky vyrobené z fluoroplastu
Systém zdvíhania veka s lineárnymi pohonmi
Vonkajší cirkulačný okruh s čerpadlom
Inline homogenizátor Ultra Shear
Vákuový systém zabezpečujúci odsávanie vzduchu a zlepšenie kvality produktu
Systém nastavenia a udržania požadovanej úrovne vákua
CIP (Clean-In-Place) hlavice na rotačné umývanie vnútorných častí zariadenia
Systém nasypok s potrubím a mechanickými ventilmi
Automatický systém dávkovania komponentov ovládaný cez priemyselný PLC kontroler
Zosilnený pohon miešadla
Zdroj teplej vody
Stanica s ľadovou vodou

Materiál: Nerezová ocel'
Princíp činnosti: Dávkový režim
Krajina pôvodu: Slovensko
Objem: 300l/ 650l
Výkon, kW: 0,55
Napätie: 380-400V
Max vákuum: -0,8 Bar