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Cette installation de mélange sous vide de 50 litres pour produits visqueux est un équipement destiné à effectuer périodiquement le traitement (mélange) de matières premières visqueuses à l'aide d'un agitateur (de type ancre) dans un environnement sous vide afin d'obtenir une homogénéité, de préserver la stabilité du produit (matière première) et de minimiser les inclusions de gaz (bulles). Elle est destinée à être utilisée dans les secteurs de la chimie, de la construction, des cosmétiques et de l'alimentation.
L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.
Grâce à son faible coût et à la polyvalence des types de produits fabriqués, le Mixema Mixer 50 Profi est la solution optimale pour les entreprises en phase de démarrage et pour le lancement de lots pilotes, de formules expérimentales ou de tests de nouveaux produits.
MÉLANGEUR SOUS VIDE - PROCESSUS EN COURS :
- Chauffage, refroidissement
- Mélange
- Mise sous vide
- Disperser
- Emulsification
- Homogénéisation
- Désaération
EXEMPLES D'APPLICATIONS DE MÉLANGEURS SOUS VIDE DANS DIVERSES INDUSTRIES :
- Transformation laitière - fromage blanc, yaourt, lait condensé, lait en poudre reconstitué, crème.
- Transformation des huiles et des graisses - huiles combinées, margarines, mayonnaise.
- Transformation des fruits et légumes - confitures, ketchup, sauces, purées, pâtes.
- Industrie de la confiserie - fourrage à la crème, pâte chocolat-noisette, glaçage au chocolat, miel.
- Industrie cosmétique - lotions, shampooings, après-shampooings, gels, pommades, dentifrices.
- Industrie pharmaceutique - pommades, émulsions, gels.
- Industrie chimique - détergents, adhésifs, peintures, vernis et désinfectants.
CONCEPTION ET FONCTIONNALITÉ DE L'ÉQUIPEMENT DE MÉLANGE SOUS VIDE
La conception de l'installation consiste en une cuve de travail dotée d'une couche isolante et d'une enveloppe pour le chauffage/refroidissement. Un agitateur à faible vitesse avec des racleurs est entraîné par le haut. Un homogénéisateur à rotor-stator est intégré dans le fond de la cuve de travail. La cuve de travail est fixée aux supports rotatifs de verrouillage. Le produit peut être déchargé en le basculant (manuellement ou mécaniquement, selon le volume de la cuve). Le couvercle s'incline facilement (manuellement ou à l'aide d'amortisseurs à gaz à l'arrière), et il est scellé par quatre pinces en position fermée.
En fonction des besoins du client, différents degrés d'automatisation peuvent être fournis : pesage et alimentation dosée des ingrédients, chauffage et refroidissement à température contrôlée, processus de fusion et d'émulsification contrôlés, homogénéisation, régulation de la vitesse de l'agitateur et du degré de vide.
Mélange
Un agitateur de forme spéciale et la forme de la cuve de travail assurent un mélange uniforme du produit sans zones mortes. Des racleurs spéciaux "flottants" ne permettent pas la formation de matières brûlées sur les parois et contribuent à un transfert maximal de chaleur ou de froid des parois vers le produit en une fine couche.
Homogénéisation
Intégré au fond de la cuve, l'homogénéisateur rotor-stator assure une dispersion, une émulsification et une homogénéisation rapides et efficaces. Le produit obtenu a une apparence attrayante, une structure stable et homogène et ne se sépare pas. Il a une longue durée de conservation. Un homogénéisateur est utilisé pour la recirculation et l'évacuation du produit. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des pompes supplémentaires. Il améliore l'hygiène de l'usine et facilite l'entretien.
Chauffage et refroidissement
L'enveloppe de chauffage et de refroidissement permet de mettre en œuvre les processus de chauffage, de fusion et de refroidissement dans une seule unité. L'option "injection directe de vapeur dans le produit" permet de réduire considérablement le temps de chauffage et de cuisson d'un lot.
Le système de contrôle automatisé élimine les erreurs humaines et garantit une qualité élevée et constante du produit fini d'un lot à l'autre.
AVANTAGES D'UNE MACHINE À MÉLANGER SOUS VIDE :
- Faibles coûts initiaux pour l'achat de l'équipement, adapté aux start-ups et à la mise au point de nouvelles formulations et à la fabrication de lots d'essai.
- Capacité à manipuler une large gamme de produits liquides, pâteux, visqueux et très visqueux.
- Charge minimale de 15 % du volume du conteneur.
- Haute performance.
- Conception robuste et longue durée de vie sans problème.
- Changement rapide pour produire un nouveau type de produit.
- Facile à utiliser, à entretenir et à concevoir.
- Faibles coûts d'exploitation et faible consommation de ressources.

- Faible bruit.
- Les spécifications peuvent être modifiées sur demande.
OPTIONS :
- Ajout d'ingrédients directement dans la chambre à vide de l'homogénéisateur
- Entonnoir permettant d'introduire les composants dans le récipient au moment de l'exécution.
- Bol basculant.
- Le couvercle s'ouvre par l'intermédiaire des amortisseurs remplis de gaz.
- Différents types d'agitateurs.
- Vitesse variable de l'agitateur.
- Injection directe de vapeur dans le produit.
- Différents niveaux d'automatisation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 50l
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Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
- Puissance totale, kW: 6
Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 2,4
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le coupeur sous vide est destiné aux grandes entreprises de transformation dans les secteurs de la confiserie, des fruits et des légumes. Ils sont destinés à transformer les aliments en un mélange homogène avec une teneur en air minimale.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.
- Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
- Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
- Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
- Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 0,12
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le Mak Mix 100 L est un mélangeur à socs intensif compact, conçu pour un mélange rapide et homogène de produits secs tels que les poudres et les granulés. Son fonctionnement repose sur un principe de mélange à socs, grâce à des pales inclinées qui créent une zone de mélange fluidisée dynamique pour un brassage efficace.
- Mélangeur à socs avec pales inclinées pour un mélange intensif
- Mélange rapide et uniforme des poudres et des produits granulaires
- Large trappe de vidange inférieure pour une vidange rapide et complète
- Variateur de fréquence (IP66) pour le réglage de la vitesse de mélange
- Capteur de sécurité intégré pour l'ouverture du couvercle
Les mélangeurs à palettes sous vide sont conçus pour mélanger rapidement et précisément la masse de viande sous vide. Ils sont utilisés pour la production de viande dans les usines de transformation de la viande.
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- Principe de fonctionnement: Mode par lot
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Le mélangeur rotatif continu est une solution professionnelle pour le mélange et l'agitation des poudres et des matériaux en vrac.
- Permet un dosage précis des composants lors du mélange continu.
- Faible consommation d'énergie et volumes de traitement élevés.
- Fabriqué entièrement en acier inoxydable.
- Inclinaison réglable du tambour.
- Pales spéciales pour le mélange des matériaux en vrac et fragiles.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
Baratteuse industrielle disponible en deux capacités. Production simple de beurre.
- Geometric volume: 30 l/ 70 l
Utilisé dans les industries chimiques, de la construction, des cosmétiques ou de l'alimentation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Poids: 85
- Volume: 50l
- Tension: 380-400V
Le mélangeur industriel réglable AA50 est conçu pour le mélange efficace et performant de produits liquides, visqueux et pâteux, ainsi que pour la dispersion d'ingrédients secs (pigments, colorants et autres matériaux) dans un milieu liquide afin d'obtenir des suspensions, des émulsions et des pâtes hautement dispersées.
- Matériau: Acier inoxydable
Équipement pour mélanger des mélanges de produits à plusieurs composants, tels que des salades de légumes avec diverses vinaigrettes, y compris des vinaigrettes épaisses et visqueuses comme la mayonnaise, la crème aigre épaisse et d'autres sauces similaires.
- Le système de basculement hydraulique est inclus dans la version de base.
- Les commandes sont situées directement sur la structure porteuse du cadre.
- Arbre de travail excentré pour la rotation/le basculement de la cuve de travail
- Faible hauteur de chargement
- L'installation est entièrement réalisée en acier inoxydable de qualité alimentaire.
- Matériau: Acier inoxydable
- Mode de fonctionnement: Semi-automatique
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 600l/ 1000l
Un cuiseur sous vide est un appareil polyvalent utilisé dans le domaine culinaire pour cuire des aliments sous vide, ce qui permet de rehausser les saveurs et les textures tout en réduisant les temps de cuisson.
Nous proposons différents types de cuisinières.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Tension: 380-400V
Le pétrin à pâte liquide basculant Mak Mix est conçu pour la préparation de pâtes liquides et semi-liquides. Il convient pour mélanger les pâtes à crêpes, à gaufres, à gâteaux et autres produits de boulangerie.
- Entièrement fabriqué en acier inoxydable
- Système de basculement avec trois positions de travail (jusqu'à 110°) pour un mélange par gravité et un vidage rapide du bol
- Pétrin à cadre avec moteur industriel professionnel
- Agitateur renforcé à grande vitesse pour un mélange et un pétrissage intensifs
- Interrupteur de sécurité sur le couvercle pour une utilisation sûre: le pétrin s'arrête automatiquement lorsque le couvercle est ouvert
- Nettoyage facile : le couvercle et l'agitateur se démontent facilement pour le nettoyage
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 0,55
- Volume: 50l/ 100l
- Tension: 220-230V
- Stirrer speed, rpm: 35
L'équipement industriel de mélange et d'homogénéisation est bien adapté aux petites et moyennes entreprises de production engagées dans le traitement des aliments, des cosmétiques et de divers produits chimiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: 300 l
Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
- Puissance totale, kW: 6
Unité à tambour rotatif conçue pour les opérations d'enrobage et d'assaisonnement en continu ainsi que pour la saturation des produits avec des épices et des additifs aromatiques, utilisée dans les lignes de production de chips, de snacks et de divers produits semi-finis.
- Réglage de l'angle d'inclinaison du tambour
- Conception et exécution hygiéniques : surface intérieure du tambour polie miroir
- Diverses options de lames pour tourner le produit en douceur (en option)
- Distributeurs d'arômes secs et humides (en option)
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 0,25
- Tension: 380-400V
Les mélangeurs planétaires sont principalement utilisés dans l'industrie de la confiserie. Ils sont proposés en trois capacités différentes.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,5 / 2,2
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
Un cuiseur sous vide est utilisé dans l'industrie alimentaire pour cuire des ingrédients sous pression réduite, généralement dans un environnement sous vide. Cette méthode permet un contrôle précis de la température et des temps de cuisson plus rapides tout en préservant la qualité et la saveur des ingrédients.
Nous proposons différents types de cuiseurs sous vide.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 2500 l
La cuve de mélange KWS est conçue pour des opérations polyvalentes, notamment le chauffage, le refroidissement et le mélange de produits liquides, avec une capacité de température maximale de 60 °C.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Geometric volume: 100 l