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Cette installation de mélange sous vide de 50 litres pour produits visqueux est un équipement destiné à effectuer périodiquement le traitement (mélange) de matières premières visqueuses à l'aide d'un agitateur (de type ancre) dans un environnement sous vide afin d'obtenir une homogénéité, de préserver la stabilité du produit (matière première) et de minimiser les inclusions de gaz (bulles). Elle est destinée à être utilisée dans les secteurs de la chimie, de la construction, des cosmétiques et de l'alimentation.
L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.
Grâce à son faible coût et à la polyvalence des types de produits fabriqués, le Mixema Mixer 50 Profi est la solution optimale pour les entreprises en phase de démarrage et pour le lancement de lots pilotes, de formules expérimentales ou de tests de nouveaux produits.
MÉLANGEUR SOUS VIDE - PROCESSUS EN COURS :
- Chauffage, refroidissement
- Mélange
- Mise sous vide
- Disperser
- Emulsification
- Homogénéisation
- Désaération
EXEMPLES D'APPLICATIONS DE MÉLANGEURS SOUS VIDE DANS DIVERSES INDUSTRIES :
- Transformation laitière - fromage blanc, yaourt, lait condensé, lait en poudre reconstitué, crème.
- Transformation des huiles et des graisses - huiles combinées, margarines, mayonnaise.
- Transformation des fruits et légumes - confitures, ketchup, sauces, purées, pâtes.
- Industrie de la confiserie - fourrage à la crème, pâte chocolat-noisette, glaçage au chocolat, miel.
- Industrie cosmétique - lotions, shampooings, après-shampooings, gels, pommades, dentifrices.
- Industrie pharmaceutique - pommades, émulsions, gels.
- Industrie chimique - détergents, adhésifs, peintures, vernis et désinfectants.
CONCEPTION ET FONCTIONNALITÉ DE L'ÉQUIPEMENT DE MÉLANGE SOUS VIDE
La conception de l'installation consiste en une cuve de travail dotée d'une couche isolante et d'une enveloppe pour le chauffage/refroidissement. Un agitateur à faible vitesse avec des racleurs est entraîné par le haut. Un homogénéisateur à rotor-stator est intégré dans le fond de la cuve de travail. La cuve de travail est fixée aux supports rotatifs de verrouillage. Le produit peut être déchargé en le basculant (manuellement ou mécaniquement, selon le volume de la cuve). Le couvercle s'incline facilement (manuellement ou à l'aide d'amortisseurs à gaz à l'arrière), et il est scellé par quatre pinces en position fermée.
En fonction des besoins du client, différents degrés d'automatisation peuvent être fournis : pesage et alimentation dosée des ingrédients, chauffage et refroidissement à température contrôlée, processus de fusion et d'émulsification contrôlés, homogénéisation, régulation de la vitesse de l'agitateur et du degré de vide.
Mélange
Un agitateur de forme spéciale et la forme de la cuve de travail assurent un mélange uniforme du produit sans zones mortes. Des racleurs spéciaux "flottants" ne permettent pas la formation de matières brûlées sur les parois et contribuent à un transfert maximal de chaleur ou de froid des parois vers le produit en une fine couche.
Homogénéisation
Intégré au fond de la cuve, l'homogénéisateur rotor-stator assure une dispersion, une émulsification et une homogénéisation rapides et efficaces. Le produit obtenu a une apparence attrayante, une structure stable et homogène et ne se sépare pas. Il a une longue durée de conservation. Un homogénéisateur est utilisé pour la recirculation et l'évacuation du produit. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des pompes supplémentaires. Il améliore l'hygiène de l'usine et facilite l'entretien.
Chauffage et refroidissement
L'enveloppe de chauffage et de refroidissement permet de mettre en œuvre les processus de chauffage, de fusion et de refroidissement dans une seule unité. L'option "injection directe de vapeur dans le produit" permet de réduire considérablement le temps de chauffage et de cuisson d'un lot.
Le système de contrôle automatisé élimine les erreurs humaines et garantit une qualité élevée et constante du produit fini d'un lot à l'autre.
AVANTAGES D'UNE MACHINE À MÉLANGER SOUS VIDE :
- Faibles coûts initiaux pour l'achat de l'équipement, adapté aux start-ups et à la mise au point de nouvelles formulations et à la fabrication de lots d'essai.
- Capacité à manipuler une large gamme de produits liquides, pâteux, visqueux et très visqueux.
- Charge minimale de 15 % du volume du conteneur.
- Haute performance.
- Conception robuste et longue durée de vie sans problème.
- Changement rapide pour produire un nouveau type de produit.
- Facile à utiliser, à entretenir et à concevoir.
- Faibles coûts d'exploitation et faible consommation de ressources.

- Faible bruit.
- Les spécifications peuvent être modifiées sur demande.
OPTIONS :
- Ajout d'ingrédients directement dans la chambre à vide de l'homogénéisateur
- Entonnoir permettant d'introduire les composants dans le récipient au moment de l'exécution.
- Bol basculant.
- Le couvercle s'ouvre par l'intermédiaire des amortisseurs remplis de gaz.
- Différents types d'agitateurs.
- Vitesse variable de l'agitateur.
- Injection directe de vapeur dans le produit.
- Différents niveaux d'automatisation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 50l
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Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
- Puissance totale, kW: 6
Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 2,4
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le coupeur sous vide est destiné aux grandes entreprises de transformation dans les secteurs de la confiserie, des fruits et des légumes. Ils sont destinés à transformer les aliments en un mélange homogène avec une teneur en air minimale.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Ce batteur planétaire polyvalent est un équipement de cuisine professionnel utilisé pour mélanger, pétrir et mixer les ingrédients dans diverses applications culinaires. Il se caractérise par une action de mélange unique : le batteur tourne sur son axe tout en tournant autour du bol, ce qui garantit un mélange complet et homogène des ingrédients.
Les mélangeurs sont soigneusement conçus, construits et testés pour répondre à une variété d'applications industrielles qui nécessitent un mélange, un mélange dispersif, un mélange distributif et plus encore.
- Matériau: Acier inoxydable
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
- Geometric volume: 500 l
Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.
- Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
- Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
- Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
- Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 0,12
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix est indiqué sans le convertisseur de fréquence
Mélangeur à deux vis pour le mélange rapide et intensif, l'agitation de produits solides en vrac, tels que les granulés, le muesli et divers additifs en poudre.
- Les pales de mélange se déplacent avec précaution tout en mélangeant soigneusement le produit.
- Le mode de mélange permet de déplacer le produit de façon cyclique dans un cercle.
- Haute efficacité de mélange grâce au mouvement contraire des 2 arbres
- Conception compacte
- Possibilité d'installer des racleurs sur chaque lame (en option)
- Entraînement renforcé, utilisable également pour les produits saturés d'humidité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 500l
- Puissance totale, kW: 3
Le cuiseur atmosphérique basculant est conçu pour la cuisson homogène et le mélange de sauces, smoothies, confitures, pâtes à tartiner, soupes, pâtes, yaourts, crèmes glacées, desserts au lait caillé, mousses, masses pâtissières aériennes, crèmes pâtissières, garnitures pour bonbons, gaufres, petits pains, chocolat, pain d'épices, biscuits, muffins, petits pains, pastila, guimauves, meringues, marshmallows, pâtes brassées, génoises.
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- Chauffage: Vapeur Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l
- Tension: 380-400V
- Geometric volume: 330
- Dimensions, mm: 1700x1030x1500
L'équipement de mélange approprié pour le traitement en tambour dépend des propriétés des produits et de l'ouverture disponible du tambour.
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Tension: 220 V/ 380-400V
Le prix dépend des modifications choisies et des options spécifiques.
Le mélangeur à charrue est souvent utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique pour mélanger et saturer des produits en poudre avec des produits liquides afin d'obtenir un mélange de haute qualité.
- Haute intensité et qualité du mélange, de l'agitation
- Temps de mélange court et productivité élevée
- Garantie de répétabilité et de reproductibilité des lots de produits
- Manipulation en douceur du produit grâce aux charrues spéciales de l'appareil de mélange
- Un grand nombre d'options à choisir pour s'adapter à un type de produit spécifique
- Joints de purge d'air
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 700l/ 1200l/ 1800l
- Tension: 380-400V
Mélangeur à spirale avec un bol fixe et un panneau de commande électronique. Disponible en différentes capacités.
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 60l/ 80l/ 120 l/ 160 l/ 200l/ 250 l
- Tension: 380-400V
Le mélangeur de pâte est un équipement de mélange de type discontinu, fonctionnant en sens inverse, qui permet de produire une large gamme de dispersions et d'émulsions de viscosité variable.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
Marmite universelle avec mixeur intégré, utilisée pour remuer et cuire toutes sortes d'aliments, d'émulsions cosmétiques, de crèmes, de pâtes à sucre et bien plus encore.
- Grattoirs en auto-ajustables et facilement amovibles
- Capteur d'ouverture du couvercle pour une maintenance sûre de l'agitateur
- Capteur de température hygiénique pour le produit
- Vanne de sortie de grand diamètre
- Sortie de vapeur sécurisée sur le couvercle de la chaudière
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 50l/ 100l/ 150l
- Tension: 220-230V
- Soupape de sortie, pouces: 6/4
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
Le mélangeur sous vide de laboratoire est conçu pour le broyage, l'émulsification et le mélange uniformes de produits alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques, de mélanges chimiques, avec l'ajout d'huile, de colorants, de concentrés ou d'arômes liquides.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
Un diffuseur sous vide est un dispositif utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer l'oxygène d'un produit sous vide, principalement pour améliorer la conservation des aliments en réduisant l'oxydation et en prolongeant la durée de conservation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 200l/ 1000l
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.
- Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
- L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
- Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
- Aucune zone morte pendant le mélange!
- Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: 100l/ 200l/ 300l/ 450 600l/ 900l
Le mélangeur industriel réglable AA50 est conçu pour le mélange efficace et performant de produits liquides, visqueux et pâteux, ainsi que pour la dispersion d'ingrédients secs (pigments, colorants et autres matériaux) dans un milieu liquide afin d'obtenir des suspensions, des émulsions et des pâtes hautement dispersées.
- Matériau: Acier inoxydable
L'agitateur pour le mélange et l'agitation de différents types de miel est livré avec un récipient en acier inoxydable de 50 et 100 litres. Il peut également être utilisé pour mélanger le miel pendant la floraison, la pasteurisation et la cristallisation contrôlée (crémage).
- Entraînement électrique puissant et agitateur renforcé pour les produits épais
- Contrôle de la température pour s'assurer que le miel ne dépasse pas 40 degrés pendant le traitement.
- Le dispositif de mélange est également équipé de racleurs en plastique fluoré.
- Tous les matériaux en contact avec le produit sont en acier inoxydable.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,18/ 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Volume: 50l/ 100l/ 150l
- Tension: 220-230V
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
Exécution de divers processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage, le raffinage et l'émulsification de différents types de produits dans une seule unité.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Poids: 359 kg
- Volume: 150l