Powered by Smartsupp
Vacuum homogenization unit VMG NS 300-650
Vacuum homogenizer VMG NS
Vakuový homogenizátor VMG NS 300-650
Vakuový homogenizátor VMG NS 300-650
Homogenizer vacuum
Homogenizer vacuum
Vakuový homogenizátor VMG NS 300-650
Vakuový homogenizátor VMG NS 300-650
Vacuum homogenization unit VMG NS 300-650
Vacuum homogenizer VMG NS
Vakuový homogenizátor VMG NS 300-650
Vakuový homogenizátor VMG NS 300-650
Homogenizer vacuum
Homogenizer vacuum
Vakuový homogenizátor VMG NS 300-650
Vakuový homogenizátor VMG NS 300-650
Vacuum homogenization unit VMG NS 300-650

Vakuový homogenizátor VMG NS 300-650

€ 18,600.00
Objem, l
Quantity

Cena je uvedena za základní verzi vakuového reaktoru bez volitelného příslušenství. Konečná cena závisí na zvolených úpravách.

Vakuový homogenizátor je ideálním řešením pro výrobu potravinářských produktů, jako jsou například majonézy, omáčky nebo krémové směsi. Zároveň je vhodný i pro kosmetický průmysl, například pro výrobu zubních past, krémů a emulzí.

Tato verze je postavena na vakuovém reaktoru s externím homogenizátorem a cirkulačním okruhem, jehož parametry lze přizpůsobit podle potřeby.

  • Design nakloněného vakuového reaktoru – o 25 % efektivnější míchání
  • Zesílené rámové míchadlo pro husté a viskózní produkty
  • Tepelný plášť pro chladicí kapalinu kolem dna a stěn pracovního reaktoru
  • Vysoká odolnost vůči podtlaku – reaktor zvládne vakuum až do -0,8 bar
  • Modulární systém – široká škála volitelných konfigurací dle požadavků na zpracování

Vakuové homogenizační jednotky mohou být vybaveny integrovaným homogenizátorem umístěným přímo uvnitř pracovní nádoby. Mezi takové modely patří také zařízení řady VMG.

Tato konfigurace výrazně rozšiřuje možnosti použití zařízení – umožňuje nejen efektivní míchání, vaření a vakuování (odvzdušnění) hotového produktu, ale také připojení inline homogenizátoru k dalším technologickým jednotkám.

Externí cirkulační okruh zároveň zvyšuje účinnost míchání, dispergace a homogenizace, zejména u produktů s různorodými médii, včetně pevných inkluzí, které jsou rovnoměrně rozptýlené v celé hmotě.

Tato funkce bezpochyby zvyšuje i celkovou univerzálnost systému. Výkon homogenizátoru a typ čerpadla lze nezávisle zvolit a jednoduše vyměnit, aniž by to ovlivnilo konstrukci reaktoru, což činí instalaci flexibilnější. Toto řešení je obvykle také cenově výhodnější.

Vakuový reaktor série NS je univerzální zařízení určené pro míchání a tepelné zpracování různých typů produktů.

Po doplnění homogenizátoru o cirkulační okruh je možné inline reaktor využít jako plnohodnotnou homogenizační jednotku pro výrobu širokého spektra kapalných, pastovitých a viskózních produktů. Jedná se zejména o emulze a suspenze ve farmaceutickém, potravinářském, kosmetickém a chemickém průmyslu, které vyžadují precizní homogenizaci a rovnoměrné rozptýlení.

  • majonéza
  • zubní pasta
  • dětská výživa
  • hořčice
  • gely
  • kečup
  • džem
  • ovocné pomazánky
  • omáčky, šťávy
  • krémy

Alternativou k těmto řešením je vakuový reaktor s externím (inline) homogenizátorem typu Ultra Shear, který je součástí vnějšího cirkulačního okruhu.

Výhody:

  • Reaktor je schopen zpracovat širokou škálu kapalných, pastovitých, viskózních i vysoce viskózních produktů.
  • Míchací jednotka je umístěna pod úhlem, což umožňuje efektivní pokrytí celého pracovního prostoru nádoby a zajišťuje vícesměrné míchání v horizontální i vertikální rovině.
  • Gravitační míchání využívá přirozenou sílu gravitace – produkt stéká po stěnách nádoby a samovolně padá do spodní části, kde jej zachytává rychle odnímatelné rámové míchadlo a důkladně promíchá do jednotné hmoty. Tento míchací mechanismus je navržen tak, aby byl snadno demontovatelný a udržovatelný, což výrazně zjednodušuje manipulaci.
  • Horní kryt reaktoru je v základní verzi vybaven šrouby pro jeho sejmutí během údržby. Součástí je i praktický poklop umožňující pohodlný přístup během provozu. Produkty se do nádoby vkládají přes plně otevíratelný horní kryt, což usnadňuje manipulaci.
  • Pro vysokou kvalitu zpracování zařízení pracuje ve vakuu, které zajišťuje odvzdušnění a umožňuje zpracování při nižších teplotách. Vnitřní sváry nádoby jsou vybroušeny do hladka, což usnadňuje čištění a zvyšuje hygienu.
  • Reaktor je vybaven tepelným pláštěm po celém obvodu pracovní nádoby, který umožňuje cirkulaci chladicího média pod tlakem do 0,5 baru. Tento systém zajišťuje rovnoměrné ohřátí nebo ochlazení produktu a eliminuje vznik mrtvých zón při přenosu tepla.

Základní verze

Instalace se skládá ze šikmo nakloněné pracovní nádoby upevněné na pevném nosném rámu. Pracovní nádrž je vybavena čtyřvrstvým krytem se zabudovaným „pláštěm“ (duplikátorem) pro cirkulaci chladicí kapaliny, stejně jako vnějším hygienickým dekorativním pláštěm. Základní verze zařízení je vybavena rámovým míchadlem s elektrickým pohonem a poklopem v horní části jednotky. Volitelně může být vybavena horním krytem otevíraným pomocí lineárních pohonů, teflonovými škrabkami pro rámové míchadlo, systémem recirkulace produktu s dispergátorem/homogenizátorem a čerpadlem.

Řídicí jednotka základní verze obsahuje frekvenční měnič, který zajišťuje plynulý rozběh a umožňuje nastavení rychlosti otáček míchacího zařízení. Součástí je také teplotní regulátor se snímačem teploty pro přesnou kontrolu procesů.

Procesy:

  • ohřev*
  • chlazení*
  • míchání
  • odvzdušnění

*-z externího zdroje

Při dodatečném vybavení instalace volitelným inline homogenizátorem s vnějším cirkulačním okruhem (volitelné) je možné provádět i procesy jako:

  • disperze
  • emulgace
  • homogenizace

Možnosti:

  • Míchací škrabky vyrobené z fluoroplastu
  • Systém zvedání víka s lineárními pohony
  • Vnější cirkulační okruh s čerpadlem
  • Inline homogenizátor Ultra Shear
  • Vakuový systém pro odsávání vzduchu a zlepšení kvality produktu
  • Systém nastavení a udržení požadované úrovně vakua
  • CIP (Clean-In-Place) hlavice pro rotační mytí vnitřních částí zařízení
  • Systém násypek s potrubím a mechanickými ventily
  • Automatický systém dávkování komponent řízený průmyslovým PLC kontrolérem
  • Zesílený pohon míchadla
  • Zdroj teplé vody
  • Stanice s ledovou vodou
  • Materiál: Nerez
  • Princip provozu: Dávkový režim
  • Země původu: Slovensko
  • Objem: 300l/ 650l
  • Celkový výkon, kW: 0,55
  • Napětí: 380-400V
  • Maximální vakuum: -0,8 Bar