Mélangeur planétaire MXJ

Le réservoir est conçu pour chauffer et mélanger le chocolat, le beurre, la margarine, le miel et d'autres produits similaires.

Mélangeur/homogénéisateur sous vide multifonctionnel pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des produits afin d'obtenir des masses homogènes.

• Veste intégrée pour le fond et les parois de l'unité.
• Couteaux à entraînement électrique puissant
• Conception inclinée pour un mélange et un hachage efficaces
• Circuit de circulation forcée (en option)
• Large gamme d'options

Le prix est indiqué pour la version de base de l'ensemble d'équipement avec un homogénéisateur.

L'équipement pour la production de mélanges de crème glacée est basé sur un réacteur universel sous vide avec une enveloppe de refroidissement et un disperseur/homogénéisateur à plusieurs étages dans une boucle de circulation externe.

• Type spécial de dispositif d'agitation pour un démontage et un nettoyage faciles
• Traitement avec une perte minimale de produit
• La vanne de sortie de fond est incluse dans la version de base de l'installation.
• Disperseur à plusieurs étages pour une humidification et une homogénéisation intensives du mélange en circulation
• Circuit de circulation externe avec vanne à trois voies pour le fonctionnement/lavage de l'équipement
• Entraînement renforcé de l'agitateur pour les mélanges épais et visqueux
• Pompe à vide intégrée

Batteur sur pied en acier inoxydable pour la viande et la pâte.

Le prix dépend des modifications choisies et des options spécifiques.

Le mélangeur à charrue est souvent utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique pour mélanger et saturer des produits en poudre avec des produits liquides afin d'obtenir un mélange de haute qualité.

• Haute intensité et qualité du mélange, de l'agitation
• Temps de mélange court et productivité élevée
• Garantie de répétabilité et de reproductibilité des lots de produits
• Manipulation en douceur du produit grâce aux charrues spéciales de l'appareil de mélange
• Un grand nombre d'options à choisir pour s'adapter à un type de produit spécifique
• Joints de purge d'air

Exécution de divers processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage, le raffinage et l'émulsification de différents types de produits dans une seule unité.

Le mélangeur à tambour NDM + est conçu pour mélanger en profondeur tout en conservant la structure des produits en vrac, sans zones mortes, avec une consommation relativement faible et un temps de mélange court. Il est conçu pour mélanger des produits tels que le café, le thé, les nutriments et les suppléments, les aliments pour bébés et bien d'autres encore.

Ce mélangeur est destiné au mélange de la choucroute avec des carottes, des betteraves, du sel, des épices, ainsi qu'au mélange de la salade, du kimchi, etc.

Ce cuiseur à caramel électrique, doté d'un système de mélange renforcé et d'un basculement manuel, est conçu pour la préparation de produits épais et visqueux tels que le caramel, les sirops, les confitures, les fourrages, les crèmes, les pâtes et autres préparations à haute viscosité. Il combine un chauffage électrique intense avec un puissant système de mélange à engrenages et des racleurs de fond en acier inoxydable pour décoller en continu le produit de la surface chauffée, assurant ainsi un transfert de chaleur optimal lors de la cuisson.

• Chauffage électrique intégré avec fond multicouche pour une répartition uniforme de la chaleur.
• Moteur de mélange puissant à engrenages, conçu pour les produits épais et visqueux.
• Racquets auto-ajustables en acier inoxydable inclus dans la version de base.
• Système de basculement et de vidange manuel avec 8 positions de travail et un angle d'inclinaison maximal de 110°.
• Thermomètre bimétallique professionnel avec fonction d'étalonnage.

Nous proposons différents types de séchoirs pour différents produits.

Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

• Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
• Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
• Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
• Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage

Le mélangeur à palettes est conçu pour un mélange rapide et précis pour la production de masse de viande dans les usines de transformation de la viande. Il peut également être utilisé pour mélanger des produits tels que des épices ou du thé.

Le cuiseur atmosphérique basculant est conçu pour la cuisson homogène et le mélange de sauces, smoothies, confitures, pâtes à tartiner, soupes, pâtes, yaourts, crèmes glacées, desserts au lait caillé, mousses, masses pâtissières aériennes, crèmes pâtissières, garnitures pour bonbons, gaufres, petits pains, chocolat, pain d'épices, biscuits, muffins, petits pains, pastila, guimauves, meringues, marshmallows, pâtes brassées, génoises.

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Cuves atmosphériques universelles pour la transformation des produits alimentaires. Une large gamme de volumes, de 100 à 900 litres, vous permet de choisir le modèle qui vous convient le mieux pour votre production, quelle que soit son échelle. Large éventail d'applications.

Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.

L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.

• Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
• Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
• Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
• Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
• Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés