Équipement de brassage et de mélange du miel

Utilisé dans les industries chimiques, de la construction, des cosmétiques ou de l'alimentation.

Exécution de divers processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage, le raffinage et l'émulsification de différents types de produits dans une seule unité.

Nous proposons différents types de séchoirs pour différents produits.

L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.

• Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
• Système intégré de génération et de maintien du vide
• Conception modulaire avec de nombreuses options
• Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
• Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
• Système de levage automatique du couvercle supérieur

L'unité d'homogénéisation sous vide VMG S 650P peut être utilisée pour fabriquer du dentifrice ainsi qu'une variété de produits similaires ayant des exigences de production complexes.

• Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
• La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
• L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
• Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.

Les gobelets sous vide sont conçus pour éliminer l'air et faire pénétrer l'humidité et la marinade dans la viande.

Le complexe d'équipements pour la production de mayonnaise se compose de plusieurs installations pour le dosage automatique, le mélange et l'obtention d'une émulsion stable.

• Conception compacte, offrant un fonctionnement pratique et direct dans un espace limité.
• Solution rentable pour le dosage automatique sans coûts d'automatisation élevés.
• Une large gamme d'options modulaires supplémentaires.

Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.

L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.

• Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
• Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
• Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
• Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
• Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés

Les marmites de la série Economy sont constituées d'un récipient en acier inoxydable à parois épaisses et d'un mélangeur électrique monté sur le boîtier supérieur à ouverture rapide. Le fond épais de la marmite permet de l'installer sur tous les types de surfaces chauffantes (gaz, induction ou cuisinière électrique).

La version économique est recommandée pour une utilisation avec des produits liquides à faible viscosité; Si le traitement de produits épais et visqueux est nécessaire, nous proposons la version Premium de la marmite de cuisson.

• Fond sandwich (multicouche) utilisable sur tous les types de plaques de cuisson, y compris l'induction
• Couvercle à ouverture rapide avec agitateur électrique
• Grille de sécurité sous l'écoutille supérieure de la coque - manipulation sûre lors de l'agitation
• Possibilité d'inspection visuelle à travers la grille de sécurité pendant le traitement
• Chargement sûr des composants, même pendant le mélange

Mélangeur à coupe atmosphérique d'une capacité de 150 litres pour la production de taille moyenne de confiserie, chocolat, crème glacée, plats préparés, fromage, crème fouettée, purée de légumes.

Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.

Un cuiseur sous vide est un appareil polyvalent utilisé dans le domaine culinaire pour cuire des aliments sous vide, ce qui permet de rehausser les saveurs et les textures tout en réduisant les temps de cuisson.

Nous proposons différents types de cuisinières.

Les mélangeurs à tambour NORMIT sont conçus pour mélanger en profondeur des produits tels que les aliments combinés pour animaux, les préparations pour nourrissons, les aliments pour bébés, les concentrés et additifs alimentaires, les compléments et nutriments pour sportifs, le café, le thé, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques.

Homogénéisateur pour la production de crème fouettée, de crème glacée et bien plus encore. Il permet d'obtenir des émulsions liquides stables de mélanges alimentaires.

• L'homogénéisateur peut être installé directement dans le conteneur avec le produit.
• Productivité élevée - en seulement 8 minutes, il est possible de fouetter jusqu'à 60 litres de mélange de lait.
• La vitesse périphérique des couteaux est de 16 m/s

Unité à tambour rotatif conçue pour les opérations d'enrobage et d'assaisonnement en continu ainsi que pour la saturation des produits avec des épices et des additifs aromatiques, utilisée dans les lignes de production de chips, de snacks et de divers produits semi-finis.

• Réglage de l'angle d'inclinaison du tambour
• Conception et exécution hygiéniques : surface intérieure du tambour polie miroir
• Diverses options de lames pour tourner le produit en douceur (en option)
• Distributeurs d'arômes secs et humides (en option)

Équipement pour mélanger des mélanges de produits à plusieurs composants, tels que des salades de légumes avec diverses vinaigrettes, y compris des vinaigrettes épaisses et visqueuses comme la mayonnaise, la crème aigre épaisse et d'autres sauces similaires.

• Le système de basculement hydraulique est inclus dans la version de base.
• Les commandes sont situées directement sur la structure porteuse du cadre.
• Arbre de travail excentré pour la rotation/le basculement de la cuve de travail
• Faible hauteur de chargement
• L'installation est entièrement réalisée en acier inoxydable de qualité alimentaire.

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

• Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
• Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
• Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
• Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage