Équipement de brassage et de mélange du miel

Un cuiseur sous vide est un appareil polyvalent utilisé dans le domaine culinaire pour cuire des aliments sous vide, ce qui permet de rehausser les saveurs et les textures tout en réduisant les temps de cuisson.

Nous proposons différents types de cuisinières.

Un diffuseur sous vide est un dispositif utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer l'oxygène d'un produit sous vide, principalement pour améliorer la conservation des aliments en réduisant l'oxydation et en prolongeant la durée de conservation.

L'équipement de dissolution du sel est conçu pour préparer des marinades de haute qualité, des saumures avec du sel cristallin, ainsi que divers sirops avec l'ajout d'exhausteurs de goût et d'essences en petites quantités.

Le mélangeur alimentaire en forme de Y contient une double cuve avec un angle de 90°. Ce système de mélange est conçu pour mélanger, pré-mélanger des composants liquides, visqueux, secs et en vrac afin d'obtenir des mélanges homogènes.

• Forme spéciale conçue pour les produits fragiles susceptibles de se briser sous l'effet de la force centrifuge
• Mélange efficace de produits contenant différents composants pour obtenir une structure homogène rapidement et avec une consommation d'énergie minimale
• Mélange et culbutage en douceur en raison des trajectoires aléatoires complexes du mouvement des produits
• Installation compacte
• Facilité d'entretien et haut niveau de sécurité - barre de sécurité avec capteur de position

Le nouveau design du cutter universel avec mélange par gravité est utilisé pour la production de produits épais et pâteux. Le cutter est conçu pour réaliser des processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage et l'émulsification de différents types de produits à l'état liquide. Grâce au duplicateur intégré, il peut également être utilisé comme appareil pour la production de crème au miel ou de crème au miel soufflée.

• Couteaux à entraînement électrique puissant de 11 kW
• Dispositif de mélange à cadre avec racleurs en plastique fluoré
• Capteur d'ouverture de trappe pour une maintenance sûre
• Trappe en plexiglas pour l'inspection visuelle
• Duplicateur pour le liquide thermique autour du fond et des parois de l'installation
• Conception inclinée pour un broyage, une homogénéisation et une évacuation efficaces des produits épais et visqueux

Mélangeur à spirale avec un bol fixe et un panneau de commande électronique. Disponible en différentes capacités.

Ce mélangeur sous vide de 50 litres, doté d'une fonction d'inclinaison, est conçu pour le mélange délicat de granulés légers, de poudres sèches, de graines et de produits similaires sous vide. Sa conception unique, avec ses multiples positions d'inclinaison et de verrouillage, permet un mélange continu par gravité, améliorant la circulation à l'intérieur de la cuve tout en minimisant les interventions manuelles.

• Mélange sous vide pour une meilleure homogénéité du produit et une teneur en air réduite
• Mélange par gravité avec multiples positions d'inclinaison
• Inclinaison de la cuve jusqu'à 110° pour une vidange quasi complète du produit
• Châssis mobile en acier inoxydable avec roulettes pivotantes verrouillables
• Traitement délicat des granulés, poudres, graines et produits légers similaires

Nous proposons différents types de séchoirs pour différents produits.

Marmite de cuisson universelle pour les mélanges épais : elle fonctionne sur le principe du bain-marie et peut être utilisée dans les pâtisseries, les boulangeries et autres établissements de restauration. Offre une grande variété de modèles.

• Système mécanique de basculement pour le déchargement
• Grille de sécurité pour l'entraînement du mélangeur
• Chauffage électrique intégré jusqu'à 150 degrés
• Structure de support mobile sur roues

Le complexe d'équipements pour la production de mayonnaise se compose de plusieurs installations pour le dosage automatique, le mélange et l'obtention d'une émulsion stable.

• Conception compacte, offrant un fonctionnement pratique et direct dans un espace limité.
• Solution rentable pour le dosage automatique sans coûts d'automatisation élevés.
• Une large gamme d'options modulaires supplémentaires.

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

• Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
• Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
• Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
• Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage

Le coupeur sous vide est destiné aux grandes entreprises de transformation dans les secteurs de la confiserie, des fruits et des légumes. Ils sont destinés à transformer les aliments en un mélange homogène avec une teneur en air minimale.

Module d'homogénéisation universel pour la production de mayonnaise. L'unité atmosphérique compacte, dotée d'un homogénéisateur de fond et d'un système de circulation, permet de créer une émulsion grasse stable en quelques minutes seulement!

• Conception compacte
• Sans zones mortes ni angles morts grâce à la forme conique de l'appareil
• Homogénéisateur de fond en ligne puissant avec circulation
• Conception hygiénique

L'équipement industriel de mélange et d'homogénéisation est bien adapté aux petites et moyennes entreprises de production engagées dans le traitement des aliments, des cosmétiques et de divers produits chimiques.

La cuve de mélange KWS est conçue pour des opérations polyvalentes, notamment le chauffage, le refroidissement et le mélange de produits liquides, avec une capacité de température maximale de 60 °C.