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Sécheur sous vide à chauffage indirect
Sécheur sous vide à chauffage indirect
Sécheur sous vide à chauffage indirect

Sécheur-mélangeur sous vide

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Le sécheur sous vide discontinu est adapté à une déshydratation douce et de haute qualité pour obtenir un produit à faible teneur en solvants et en humidité.

  • Agitateur spécial pour une répartition uniforme de la chaleur et un mélange homogène.
  • Séchage de solides humides thermosensibles.
  • Convient à la séparation des suspensions et des extraits de séchage.
  • Température de traitement basse grâce au vide poussé.

Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.

Le sécheur sous vide conique est largement utilisé dans les industries agroalimentaire, cosmétique, pharmaceutique et chimique.

Les sécheurs sous vide sont souvent utilisés pour le séchage des poudres, des produits cristallins et granulaires.

Pendant le processus de séchage, le produit subit successivement plusieurs étapes, telles que le mélange, l'agitation, l'homogénéisation, la désaération, la répartition de la chaleur, la séparation des milieux et l'évaporation de l'humidité.

Avantages

  • Séchage des produits à basse température pour éviter tout risque de dommages thermiques ou de destruction. Grâce à la cuve à vide et au système de génération de vide, il est possible de créer un vide poussé à l'intérieur de la cuve, ce qui permet de réduire la température d'ébullition/évaporation du solvant.
  • Chauffage indirect par double enveloppe sans points morts ni zones mortes pour un transfert thermique intensif. Différents types de caloporteurs externes (eau, vapeur, huile thermique) peuvent être utilisés. Un caloporteur froid externe peut également être introduit dans la double enveloppe (duplicateur).
  • Un dispositif de mélange spécial assure le mélange, l'agitation et le levage du produit de bas en haut, ce qui permet non seulement un mélange tridimensionnel, un transfert thermique intensif, mais aussi une augmentation de la surface de séchage du produit.

Version de base

Elle comprend un réacteur conique sous vide avec une double enveloppe de chauffage/refroidissement, un agitateur de forme spéciale et un système de vide. La commande est sélectionnée en fonction des exigences et du degré d'automatisation du processus.

Options

  • Têtes de nettoyage en place (NEP) pour le nettoyage automatique
  • Système de lavage en place (NEP)
  • Différentes sources de caloporteurs/échangeurs de chaleur
  • Matériau: Acier inoxydable
  • Volume: 300l/ 600l/