Powered by Smartsupp
Vacuum homogenization unit VMG NS 300-650
Vacuum homogenizer VMG NS
Vacuümhomogenisator VMG NS 300-650
Vacuümhomogenisator VMG NS 300-650
Homogenizer vacuum
Homogenizer vacuum
Vacuümhomogenisator VMG NS 300-650
Vacuümhomogenisator VMG NS 300-650
Vacuum homogenization unit VMG NS 300-650
Vacuum homogenizer VMG NS
Vacuümhomogenisator VMG NS 300-650
Vacuümhomogenisator VMG NS 300-650
Homogenizer vacuum
Homogenizer vacuum
Vacuümhomogenisator VMG NS 300-650
Vacuümhomogenisator VMG NS 300-650
Vacuum homogenization unit VMG NS 300-650

Vacuümhomogenisator VMG NS 300-650

€ 18.600,00
Volume, l
Quantity
Last items in stock

De prijs is aangegeven voor de basisversie van de vacuümreactor zonder extra opties, de uiteindelijke kosten zijn afhankelijk van de wijzigingen

De vacuümhomogenisator is een ideale oplossing voor de productie van voedingsmiddelen, bijvoorbeeld mayonaise, en is ook geschikt voor de cosmetica-industrie - de productie van tandpasta. Dit model van de homogenisator is gebaseerd op een vacuümreactor met een externe homogenisator en een extern circulatiecircuit, waarvan de parameters als opties worden geselecteerd.

  • Gekanteld ontwerp - 25% efficiënter mengen
  • Gemakkelijk te demonteren mixer met versterkt frame, voor dikke en viskeuze producten
  • Mantel voor het koelmiddel rond de bodem en wanden van de werkende reactor
  • De vacuümreactor is bestand tegen een vacuüm tot -0,8 Bar
  • Een groot aantal opties waaruit u kunt kiezen om aan verschillende vereisten te voldoen

De inhoud van deze pagina is vertaald naar het Nederlands met de geautomatiseerde vertaling. De originele versie is in het Engels. Bedankt voor uw begrip.

Het vacuümhomogenisatiesysteem is uitgerust met een geïntegreerde homogenisator in de werkkamer; dergelijke modellen omvatten ook VMG-homogenisatoren. Een alternatief voor deze homogenisatoren zijn vacuümreactoren met een ingebouwde Ultra Shear type inline homogenisator geplaatst in een externe circulatielus. Deze oplossing breidt de mogelijkheden van de apparatuur aanzienlijk uit, waardoor een inline homogenisator op andere installaties kan worden aangesloten en de vacuümreactor kan worden gebruikt voor koken, mengen of vacumeren (ontluchten) van het eindproduct. Bovendien verhoogt het externe circulatiecircuit de efficiëntie van het roeren, mengen en homogeniseren van producten met verschillende mediums, inclusief vaste insluitsels, door deze gelijkmatig over de hele productmassa te verdelen.

Deze functie vergroot ongetwijfeld ook de algehele veelzijdigheid van het systeem. Het vermogen en pomptype van de homogenisator kunnen onafhankelijk worden gekozen en gemakkelijk worden vervangen zonder dat dit gevolgen heeft voor de structuur van de reactor, waardoor de installatie beter kan worden aangepast. Doorgaans is deze oplossing ook kosteneffectiever.

De NS-serie vacuümreactor is een universele installatie die wordt gebruikt voor het mengen en de warmtebehandeling van verschillende producten. Als de Inline reactor is uitgerust met een homogenisator en een circulatiecircuit, kan hij worden gebruikt als homogenisator voor de productie van een groot aantal vloeibare, pasteuze en viskeuze producten (emulsies, suspensies in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, cosmetische en chemische industrie) die zorgvuldig geüniformiseerd en gehomogeniseerd moeten worden.

  • mayonaise
  • tandpasta
  • babyvoeding
  • mosterd
  • tandgels
  • ketchup
  • jam
  • fruitspreads
  • sauzen, jus
  • crèmes

Voordelen:

  • Kan een breed scala aan vloeibare, pasteuze, viskeuze en zeer viskeuze producten verwerken.
  • De menger is onder een hoek geplaatst, waardoor hij de volledige werkruimte van de container bedekt en het product in meerdere richtingen in horizontale en verticale vlakken gemengd kan worden. Zwaartekrachtmengen maakt gebruik van de zwaartekracht van de aarde, waardoor het verwerkte product langs de wanden van de container stroomt en vanzelf in het onderste gedeelte van de werkcontainer valt, waar een snel afneembaar frame-mengapparaat het oppakt en mengt in de totale massa.
  • Het mengapparaat is snel afneembaar, waardoor het gemakkelijk en handig in gebruik is.
  • De basisversie van de bovenste reactorbehuizing is uitgerust met bouten om het deksel te verwijderen (alleen tijdens onderhoudswerkzaamheden). Op de bovenste behuizing bevindt zich een luik voor gemakkelijk onderhoud tijdens de werking en het gebruik van de reactor.
  • Een ander voordeel van de apparatuur is het vacuüm, dat zorgt voor de verwijdering van lucht en het behoud van een hoge productkwaliteit dankzij lagere verwerkingstemperaturen.
  • Een andere belangrijke eigenschap van de nieuwe homogenisator is dat het product wordt geladen via het bovendeksel, dat volledig kan worden geopend.
  • De binnennaden zijn gladgeschuurd.
  • De reactor is uitgerust met een "mantel" voor het koelmiddel rond de bodem en het zijlichaam van de werktank met een druk tot 0,5 bar, wat ongelijkmatige verwarming/koeling en dode zones tijdens de warmteoverdracht voorkomt.
  • Betrouwbaar ontwerp en langdurige probleemloze werking.
  • Snelle overgang naar nieuwe soorten producten.
  • Eenvoudige bediening, onderhoud en hygiëne.
  • Laag geluidsniveau.
  • Lage aanschafkosten voor apparatuur die geschikt is voor beginnende ondernemers, ideaal voor het ontwikkelen van nieuwe recepten en de productie van middelgrote tot grote partijen producten.
  • Uitgebreide reeks extra opties.

Basisversie

De installatie bestaat uit een hellende werktank die op een ondersteunende structuur (frame) is gemonteerd. De werktank is voorzien van een 4-lagige behuizing met een "mantel" of duplicator voor het koelmiddel en een externe hygiënische decoratieve behuizing. De basisversie van het apparaat is uitgerust met een frame-mengapparaat met elektrische aandrijving en een luik op de bovenkant van het apparaat. Als optie kan het apparaat worden uitgerust met een bovenklep die opent met behulp van lineaire actuators, teflon schrapers voor het frame-mengapparaat, een productrecirculatiesysteem met een dispergeer/homogenisator en een pomp. De basisversie van de besturingseenheid bevat een frequentieomvormer voor een zachte start en de aanpassing van de rotatiesnelheid van het mengapparaat, en een thermische regelaar met een temperatuursensor.

Processen:

  • warmte*
  • koeling*
  • mengen
  • ontluchting

*-van een externe bron

Als de installatie achteraf wordt uitgerust met een optionele inline homogenisator in het externe circulatiecircuit (optie), is het ook mogelijk om processen uit te voeren zoals:

  • dispersie
  • emulgering
  • homogenisatie

Opties:

  • Schrapers voor mengapparaten gemaakt van fluoroplastic
  • Dekselhefsysteem met lineaire actuators
  • Extern circulatiecircuit met een pomp
  • Inline homogenisator Ultra Shear
  • Vacuümopwekkingssysteem
  • Systeem voor het vasthouden en instellen van de stofzuigerdiepte
  • CIP-koppen voor wassen (roterend)
  • Trechtersysteem met een leidingsysteem en afsluitkleppen
  • Automatisch componentendoseersysteem bestuurd via een industriële controller met aanraakscherm
  • Versterkte aandrijving voor het mengapparaat
  • Warm water bron
  • IJswaterstation
  • En nog veel meer!
  • Materiaal: Roestvrij staal
  • Werkingsprincipe: Batchmodus
  • Land van herkomst: Slowakije
  • Volume: 300l/ 650l
  • Totale vermogen, kW: 0,55
  • Spanning: 380-400V
  • Maximale vacuüm: -0,8 Bar