Vacuum homogenization unit VMG NS 300-650

Vakuový homogenizátor VMG NS 300-650

€ 18,600.00

Cena je uvedena pro základní verzi vakuového reaktoru bez dalších možností, konečná cena závisí na úpravách.

Vakuový homogenizátor je ideálním řešením pro výrobu potravin, například majonézy, je vhodný i pro kosmetický průmysl - výrobu zubní pasty. Tento model homogenizátoru je založen na vakuovém reaktoru s externím homogenizátorem a externím cirkulačním okruhem, jehož parametry se volí jako volitelné.

Nakloněná konstrukce - o 25 % účinnější míchání
Snadno rozebíratelný míchač se zesíleným rámem, pro husté a viskózní produkty
plášť pro chladicí kapalinu kolem dna a stěn pracovního reaktoru.
Vakuový reaktor vydrží vakuum až -0,8 baru.
Velký výběr možností, které vyhovují různým požadavkům.

Obsah této stránky byl přeložen do češtiny automatickým překladem. Původní verze je v angličtině. Děkujeme za pochopení.

Vakuový homogenizační systém je vybaven integrovaným homogenizátorem uvnitř pracovní komory; tyto modely také obsahují Homogenizátory VMG. Alternativou k těmto homogenizátorům jsou vakuové reaktory s vestavěným Inline homogenizátor typu Ultra Shear umístěný ve vnější cirkulační smyčce. Toto řešení významně rozšiřuje možnosti zařízení a umožňuje připojení inline homogenizátoru k dalším zařízením a využití vakuového reaktoru pro vaření, míchání nebo vakuování (odvzdušňování) hotového výrobku. Vnější cirkulační okruh navíc zvyšuje účinnost míchání, míchání a homogenizace produktů s různými médii včetně pevných inkluzí, které se rovnoměrně rozdělí v celé hmotě produktu.

Tato funkce nepochybně zvyšuje celkovou univerzálnost systému. Výkon homogenizátoru a typ čerpadla lze nezávisle zvolit a snadno vyměnit bez zásahu do konstrukce reaktoru, čímž se instalace stává přizpůsobivější. Toto řešení je obvykle také nákladově efektivnější.

Vakuový reaktor řady NS je univerzální zařízení používané pro míchání a tepelné zpracování různých produktů. Pokud je reaktor Inline vybaven homogenizátorem a cirkulačním okruhem, lze jej použít jako homogenizační jednotku pro výrobu široké škály kapalných, pastovitých a viskózních produktů (emulze, suspenze ve farmaceutickém, potravinářském, kosmetickém a chemickém průmyslu), které vyžadují pečlivou uniformizaci a homogenizaci.

majonéza	zubní pasta	dětská výživa	hořčice	zubní gely
kečup	jam	ovocné pomazánky	omáčky, omáčky	krémy

Výhody:

Dokáže zpracovávat širokou škálu kapalných, pastovitých, viskózních a vysoce viskózních produktů.
Míchadlo je umístěno pod úhlem, což mu umožňuje pokrýt celý pracovní prostor nádoby a zajistit vícesměrné míchání produktu v horizontální i vertikální rovině. Gravitační míchání využívá sílu zemské přitažlivosti, takže zpracovávaný produkt proudí a samovolně se snáší podél stěn nádoby do spodní části pracovní nádoby, kde jej rychle odnímatelné rámové míchací zařízení zachytí a vmísí do celkové hmoty.
Míchací zařízení je rychle odnímatelné, což usnadňuje a usnadňuje jeho používání.
Horní kryt reaktoru je v základním provedení vybaven šrouby pro sejmutí krytu (pouze při údržbě). Na horním krytu je umístěn poklop pro pohodlnou údržbu během provozu a používání reaktoru.
Další výhodou zařízení je vakuum, které zajišťuje odstranění vzduchu a zaručuje zachování vysoké kvality výrobku díky nižším teplotám zpracování.
Další důležitou vlastností nového homogenizátoru je, že se produkt vkládá přes horní kryt, který lze zcela otevřít.
Vnitřní švy jsou broušené do hladka.
Reaktor je vybaven "pláštěm" pro chladicí kapalinu kolem dna a bočního tělesa pracovní nádrže s tlakem až 0,5 baru, což zabraňuje nerovnoměrnému ohřevu/chlazení a vzniku mrtvých zón při přenosu tepla.
Spolehlivá konstrukce a dlouhodobý bezporuchový provoz.
Rychlý přechod na nové typy produktů.
Snadná obsluha, údržba a sanitace.
Nízká hladina hluku.
Nízké pořizovací náklady na nákup zařízení vhodné pro začínající podnikatele, ideální pro vývoj nových receptur a výrobu středních až velkých dávek výrobků.
Široká nabídka dalších možností.

Základní verze

Zařízení se skládá ze šikmého pracovního kontejneru namontovaného na nosné konstrukci (rámu). Pracovní nádrž je vybavena čtyřvrstvým pláštěm s "pláštěm" nebo duplikátorem pro chladicí kapalinu a vnějším hygienickým dekorativním pláštěm. V základním provedení je zařízení vybaveno rámovým míchacím zařízením s elektrickým pohonem a poklopem na horní části tělesa jednotky. Volitelně může být vybaveno horním krytem, který se otevírá pomocí lineárních pohonů, teflonovými škrabkami pro rámové míchací zařízení, systémem recirkulace produktu s dispergátorem/homogenizátorem a čerpadlem. Základní verze řídicí jednotky obsahuje frekvenční měnič pro pozvolný rozběh i nastavení rychlosti otáčení míchacího zařízení a tepelný regulátor s teplotním čidlem.

Procesy:

teplo*

chlazení*

míchání

Odvlhčování

*-z externího zdroje

Při dodatečném vybavení zařízení volitelným inline homogenizátorem ve vnějším cirkulačním okruhu (volitelná výbava) je možné provádět také procesy, jako jsou:

rozptyl

emulgace

homogenizace

Možnosti:

Škrabky míchacího zařízení z fluoroplastu
Systém zvedání víka s lineárními pohony
Externí cirkulační okruh s čerpadlem
Inline homogenizátor Ultra Shear
Systém generování vakua
Systém pro držení a nastavení hloubky vysávání
Hlavy CIP pro mytí (rotační)
Systém zásobníků s potrubím a uzavíracími ventily
Automatický systém dávkování komponentů ovládaný pomocí průmyslového regulátoru s dotykovou obrazovkou
Zesílený pohon míchacího zařízení
Zdroj teplé vody
Stanice s ledovou vodou
A mnoho dalšího!

Materiál: Nerez
Princip provozu: Dávkový režim
Země původu: Slovensko
Objem: 300l/ 650l
Celkový výkon, kW: 0,55
Napětí: 380-400V
Maximální vakuum: -0,8 Bar