Vakuová odparka SQE 100

Odvzdušňovač se používá k odstranění vzduchových bublinek z pyré, které vznikají během jeho rozvláknění. Tyto bublinky mohou způsobit nežádoucí změny v barvě, chuti nebo aromatu produktu.

• Zajišťuje vyšší kvalitu pyré odstraněním vzduchových bublinek během zpracování.
• Vakuová nádoba s čerpadlem garantuje stabilní a efektivní proces odvzdušňování.
• Automatické řízení přívodu a odvodu kapaliny pomocí hladinových spínačů usnadňuje obsluhu.
• Vyroben z odolné nerezové oceli pro dlouhou životnost a hygienický provoz.

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky se základním ovládáním (spínač motoru míchadla) a bez dalších možností. Řídicí jednotka je přizpůsobena individuálním požadavkům zákazníka. Čerpadlo se rovněž volí samostatně v závislosti na produktu.

Kompaktní jednotka pro vakuové odpařování, která vám umožní koncentrovat roztoky, směsi a různé produkty odpařováním rozpuštěné složky. Modulární verze je založena na našem základním vakuovém reaktoru 110/100.

• Gravitační míchání – o 25 % efektivnější
• Zesílená konstrukce míchadla bez slepých míst
• Spodní kulový ventil bez mrtvých zón
• Systém kondenzace a odstraňování sekundární páry
• Snadno rozebíratelné míchací zařízení
• Velká plocha výměny tepla 
• Možnost měření a sledování objemu kondenzátu (volitelné) 

Vakuový odplyňovač se často používá v potravinářském průmyslu k odstraňování plynů z produktů, které po zpracování mohou obsahovat zachycené vzduchové bubliny. Průtokový odplyňovač zároveň slouží ke snížení pěnivosti výrobků, čímž zajišťuje jejich hustší a homogennější strukturu, zejména před balením. Vakuové odplyňovače hrají klíčovou roli také při odstraňování nežádoucích pachů z produktů – například při výrobě džusů, pyré nebo bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality, chuti a vzhledu finálních produktů.

• Zvyšuje kvalitu, strukturu a stabilitu produktu
• Zabraňuje oxidaci odstraněním vzduchu a plynů
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost výrobků
• Vhodné pro husté a viskózní produkty (např. pyré, omáčky, džemy)
• Průtokový princip umožňuje integraci zařízení do stávajících výrobních linek

Tento model zařízení představuje univerzální systém, který lze použít pro výrobu extraktů z produktů, jako je například karob, stejně tak i pro jejich vaření ve vakuu za účelem získání hustého sirupu prostřednictvím sekvenčního cirkulačního procesu.

• Jeden systém pro všechny sekvenční technologické procesy výroby pekmezu – od namáčení a získávání extraktu, chlazení hotové směsi až po fázi varu ve vakuu.
• Vaření ve vakuu umožňuje zachovat všechny prospěšné látky obsažené v extraktu, konkrétně vitaminy skupin A, B a E, stejně jako mikroelementy jako vápník, draslík, hořčík, železo a zinek.
• Vysoce účinný proces varu díky speciálnímu přímému ohřevu v proudu, který je instalován v cirkulační vakuové odpařovací jednotce.

Vakuová odparka je specializované zařízení určené pro přípravu cukrového sirupu, karamelizaci a zpracování hustých sladkých směsí.

• Kombinuje funkce míchání, vaření a odpařování vlhkosti v uzavřeném vakuovém systému.
• Výsledkem je hladká a homogenní konzistence hotového výrobku
• Možnost integrace do automatizované výrobní linky
• Více technologických operací v jednom zařízení

Vakuová odpařovací jednotka je speciálně navržena pro zahušťování hustých potravinářských produktů v průmyslovém množství. Lze ji použít pro výrobu hustých sirupů, karamelových hmot, koncentrovaných ovocných směsí, stejně jako při výrobě pektinu nebo tepelně stabilních náplní s vysokou produktivitou.

• Vysoký výkon
• Rotační rozprašovací systém s výkonným elektrickým pohonem
• Odpařování v tenké vrstvě s velkou teplosměnnou plochou
• Nízké investiční náklady na instalaci
• Tangenciální vstup pro víření produktu

Vakuový odparovač s externím cirkulačním výměníkem tepla patří mezi nejefektivnější systémy pro odpařování kapalin. Je ideální pro šetrné vaření a koncentraci produktů citlivých na teplo, jako je mléko, smetana, ovocné šťávy a další potravinářské suroviny.

• Zařízení nevyžaduje použití míchadla, protože produkt cirkuluje pomocí systému nuceného oběhu.
• Modulární koncepce umožňuje konfiguraci podle potřeby s volbou typu vakuového čerpadla, požadovaného výkonu a druhu výměníku tepla.
• Šikmý design a spodní ventil pro 100% vypuštění produktu bez ztrát a slepých míst.
• Horní poklop je tepelně izolovaný, což minimalizuje tepelné ztráty a zároveň zvyšuje bezpečnost při provozu.
• Díky tangenciálnímu vstupu se produkt rozprostírá v tenké vrstvě, čímž se maximalizuje účinnost odpařování.

Multifunkční vakuová jednotka MINI5 je ideální zařízení pro laboratoře, výzkumná centra a malé výrobní podniky. Umožňuje efektivní vakuové vaření, míchání, sušení a koncentraci různých potravinářských a kosmetických produktů. Díky svým kompaktním rozměrům a flexibilní konstrukci je vhodná zejména pro testování receptur, vývoj produktů a malosériovou výrobu.

• Zpracování produktů citlivých na teplo při nižších teplotách
• Ideální pro výrobu krémového medu
• Možnost vakuového sušení medu
• Univerzální zařízení pro vaření, míchání, zahušťování a sušení

Vakuové odpařovače jsou určeny pro zahušťování a tepelné zpracování kapalných a polotekutých produktů za sníženého tlaku, což umožňuje odpařování při nižších teplotách pro zachování kvality produktu. Odpařovače FT Mak využívají efektivní přenos tepla, řízené vakuové podmínky a vnitřní míchání k dosažení stabilních a opakovatelných výsledků zpracování.

• Snížená teplota varu ve vakuu zachovává prospěšné vlastnosti produktu
• Efektivní odpařování s externím ohřevem pomocí duplikátoru
• Rovnoměrné zpracování bez lokálního přehřátí
• Široká škála možností od 100 do 1800 l pro různé výrobní kapacity

Vakuové varné zařízení je ideální pro výrobu džemů, marmelád, zavařenin, želé a dalších cukrářských výrobků. Díky dvěma samostatným vakuovým kotlům umožňuje nepřetržitou výrobu produktů, přičemž vaření probíhá při nízké teplotě, což zachovává barvu, chuť a aroma.

• Vysoká kvalita produktu při nízké teplotě vaření
• Zachování barvy, chuti a vůně produktu
• Efektivní promíchávání a rovnoměrné rozdělení ingrediencí
• Minimální spotřeba energie
• Flexibilita v objemu varných nádob a možnost přizpůsobení

Vakuová varná a koncentrační jednotka je určena pro zahušťování produktů při nízkých teplotách (cca 60 °C) v reaktoru s regulovaným prostředím, které zachovává barvu, nutriční hodnoty a prospěšné látky ve výrobcích. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných či zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat teplotně citlivé produkty bez poškození nebo narušení jejich struktury či bílkovin, například mléka.

• Šikmý design umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % efektivnější než obvykle
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky nakloněné konstrukci při zapnutém mixéru
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže i dna
• Výpustní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru

Vakuová jednotka pro výrobu nealkoholického vína umožňuje šetrné oddělení alkoholického vína na nealkoholický nápoj a koncentrovaný alkohol vhodný pro výrobu brandy. Vakuová technologie zachovává barvu, aroma a chuťové vlastnosti vína, které se při klasickém odstraňování alkoholu často ztrácí.

• Zachování původní barvy, vůně a chuťové rovnováhy vína.
• Vhodné pro výrobu nealkoholického vína i destilátů.

Vakuová odparka cirkulačního typu patří mezi hybridní varianty odpařovacích systémů, které využívají výhody různých principů pro zvýšení účinnosti odpařování – především tím, že výrazně zkracují dobu koncentrace. Je obzvlášť účinná při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je například mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém cirkulačního oběhu zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí produktu.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu vypařování.
• Použití míchacího zařízení s rozstřikovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě, čímž napodobuje odpařovačku filmového typu.

Linka pro koncentraci a zahušťování byla speciálně navržena pro průmyslové provozy zaměřené na výrobu mléčných výrobků s menším přebytkem mléka po výrobě nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které se snaží rozšířit svůj sortiment. Má odhadovanou produktivitu až 50–120 kg/h během nepřetržitého provozu.

Obsahuje

• Vakuová odpařovací jednotka
• Produktové čerpadlo
• Deskový výměník tepla
• Generátor vakua
• Kondenzátor par (s připojením na ledovou vodu)
• Stanice pro vaření sirupu
• Průtokový nerezový filtr (pro sirup)
• Čerpadlo na sirup
• Pasterizátor mléka
• Vakuový krystalizátor
• Šnekové čerpadlo (pro viskózní produkty)
• Zdroj ledové vody / stanice pro ledovou vodu
• Zásobník na hotový produkt
• Vařič–krystalizátor

Vakuová odparka VACUUM NV3000 je zařízení pro odpařování vody a koncentraci produktů pomocí vakuového systému.

Zařízení je vybaveno vakuovým čerpadlem a tepelným výměníkem, což zajišťuje efektivitu při nízké spotřebě energie.

• Vysoká energetická účinnost – odpařování při nízkých teplotách výrazně snižuje spotřebu energie.
• Šetrné k produktu – zachování nutričních a senzorických vlastností bez tepelné degradace.
• Vhodná také pro viskózní látky a široké spektrum průmyslových aplikací (potravinářství, farmacie, chemie).

Cena je uvedena s poloautomatickým ovládacím panelem.

Vakuový kotel je určen pro použití v restauracích, hotelech, cateringových společnostech a menších výrobních provozech. Umožňuje různé technologické procesy včetně vaření, blanšírování, smažení, odpařování, pasterizace, míchání nebo homogenizace.

• Unikátní multifunkční zařízení
• Možnost vaření/smažení v atmosférických nebo vakuových podmínkách
• Laboratorní verze vakuové fritézy
• Vestavěný systém kondenzace a sekundárního odvodu páry
• Intenzivní elektrický ohřev
• Sekční koš s víkem pro snadnou manipulaci
• Vestavěný systém pro oddělování a odstraňování přebytečné tekutiny z produktu