Evaporador al vacío SQE 100

Un sistema de destilación al vacío se utiliza para la separación controlada de líquidos mediante la evaporación del líquido y la posterior condensación de sus vapores.

Un evaporador de vacío es un dispositivo utilizado para evaporar líquidos a temperaturas más bajas mediante la creación de un entorno de vacío, lo que reduce el punto de ebullición del líquido y permite una evaporación eficaz sin degradación térmica de los materiales sensibles. Volumen de trabajo hasta, l: 1900 l.

El precio depende de la capacidad y del producto.

Se utiliza una unidad de evaporación para eliminar la humedad de las sustancias dulces mediante calentamiento, transformándolas en jarabes o soluciones concentradas.

Ofrecemos una amplia gama de equipos de evaporación para una gran variedad de productos. El precio depende de la capacidad y del producto utilizado.

Este equipo es un sistema universal que permite producir extractos de productos como algarrobas, así como hervirlos al vacío para obtener un jarabe espeso mediante un proceso de circulación secuencial.

• Un sistema para todos los procesos tecnológicos secuenciales de la producción de pekmez: desde la maceración y la obtención del extracto, el enfriamiento de la mezcla final hasta su ebullición al vacío.
• La ebullición al vacío permite conservar todos los nutrientes del extracto: vitaminas del grupo A, B y E, y microelementos como calcio, potasio, magnesio, hierro y zinc.
• Proceso de ebullición altamente eficiente gracias a un sistema especial de calentamiento directo en el flujo instalado en la unidad de evaporación al vacío de tipo circulación.

Máquina compacta de evaporación al vacío con intercambiador de calor de circulación externa para la producción de lotes de prueba de productos, desarrollo de nuevas recetas y mapas tecnológicos.

• Instalación compacta
• Capaz de replicar todas las técnicas de procesamiento utilizadas en unidades de evaporación al vacío industriales con circulación
• Conserva el sabor, aroma y color naturales del producto
• Puede utilizarse para fabricar pequeños lotes de productos

Este modelo de evaporador de miel al vacío se distingue de los secadores de miel por su capacidad de crear un vacío profundo con una presión residual de hasta 0,08 bares durante el procesamiento. Este innovador dispositivo no solo permite un secado rápido y eficiente de la miel, sino que también permite la evaporación inmediata del agua, lo que produce un producto semiacabado adecuado para la posterior producción de «miel seca» o miel en polvo.

• No es necesario disponer de una gran superficie de secado: un espejo de evaporación.
• No es necesario instalar un dispositivo mezclador para productos espesos y viscosos.
• Baja temperatura de evaporación de la humedad: agua de la miel, en la que no se comprometen su calidad ni sus propiedades medicinales, y el riesgo de crecimiento de HMF se reduce casi a cero.
• Deshidratación rápida y eficiente de la miel a baja temperatura de procesamiento.

El desaireador se utiliza para eliminar las burbujas de aire del puré. El precio depende del volumen necesario y de la capacidad de producción.

Si desea más información, envíenos una solicitud.

Planta para evaporar, concentrar y cristalizar soluciones. El evaporador al vacío garantiza una separación completa de la solución en una fracción sólida y agua pura.

La Sartén Evaporadora Atmosférica concentra eficazmente los líquidos evaporándolos en una gran superficie, a la vez que es adecuada para diversos métodos de cocción, como estofar, cocer y asar.

Equipos para la producción de leche condensada a partir de leche prepasteurizada. Estos equipos se pueden fabricar con una capacidad de 50 a 500 kg/hora, o bajo pedido. También fabricamos líneas de leche condensada según TU a partir de leche en polvo o líneas de concentración de leche normalizada.

La unidad de evaporación al vacío está especialmente diseñada para espesar productos alimentarios densos en cantidades industriales. El evaporador puede utilizarse para la producción de jarabes espesos, masas de caramelo, masas densas de fruta, así como para la producción de pectina, o rellenos termoestables con una alta productividad.

• Alto rendimiento
• Sistema de pulverización rotativo con un potente accionamiento eléctrico
• Evaporación en una capa fina con una gran superficie de transferencia de calor
• Costes de instalación reducidos
• Entrada tangencial para remolino de producto

Un evaporador al vacío de tipo circulación suele referirse a una versión combinada de un evaporador que aprovecha también otros tipos para mejorar la eficacia de la evaporación, especialmente reduciendo el tiempo de concentración y cuando se procesan productos sensibles al calor, como la leche.

• El circuito de circulación externa con calefacción intensifica el proceso de evaporación cíclica.
• El sistema de circulación forzada garantiza una disminución del riesgo de sobrecalentamiento localizado del producto.
• El condensador permite un vacío profundo y mantiene una baja temperatura de evaporación.
• La utilización de un dispositivo de mezcla con un sistema de pulverización facilita la evaporación del producto en una capa fina, imitando un evaporador de tipo película.

Un evaporador concentrador-cristalizador es una unidad multifuncional que concentra líquidos evaporando agua e induciendo la cristalización para la producción de soluciones concentradas o productos cristalinos.

La unidad de cocción y concentración al vacío está diseñada para concentrar productos a bajas temperaturas (aproximadamente 60 grados) en un reactor con un ambiente descargado para preservar el color, el valor nutricional y las sustancias útiles de los productos. Las unidades de evaporación y concentración se utilizan a menudo para cocinar mermeladas, salsas, así como concentrados de frutas y verduras. El concentrador al vacío permite hervir y concentrar productos sensibles al calor sin dañar o destruir su estructura o proteínas, como la leche.

• Diseño inclinado: permite mezclar por gravedad, lo que es un 40 % más eficiente de lo habitual
• Vaciado rápido y al 100 % del tanque gracias al diseño inclinado mientras el mezclador está en funcionamiento
• Camisa de calentamiento/enfriamiento (duplicadora) alrededor del tanque de trabajo y el fondo
• Alto estándar de higiene: la válvula de salida está ubicada en el punto hidráulico más bajo del reactor