Powered by Smartsupp
Jednostka parowania próżniowego NV3000
Vacuum evaporating unit
Jednostka parowania próżniowego NV3000
Vacuum evaporating unit
Jednostka parowania próżniowego NV3000

Wyparka próżniowa NV3000

0,00 €
Quantity

Cena zależy od pojemności i produktu.

Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.

Odparowanie polega na zagęszczeniu stałych nielotnych roztworów, rozpuszczalnik ulatnia się w postaci pary, a substancja rozpuszczona pozostaje w stężonym roztworze (technologia chemiczna, produkcja leków, włókna sztuczne, celuloza, produkty mleczne, przemysł cukrowniczy itp.)

Odparowanie zwykle odbywa się w temperaturze wrzenia roztworu przy ciągłym dopływie ciepła.

Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania wody z produktów w celu usunięcia wilgoci. Wyparka próżniowa NV3000 jest zamkniętym cylindrycznym zbiornikiem składającym się ze zbiornika wewnętrznego i powłoki zewnętrznej. W dolnej części znajduje się zawór do odprowadzania produktu. Mieszanie oczyszczonego produktu zapewnia mieszadło.

Próżnia jest wytwarzana przez pompę próżniową. Składa się ze zbiornika parowania, komory kondensacyjnej z chłodzeniem i pompy próżniowej.

Wyparka próżniowa NV3000 jest produkowana zgodnie ze standardami GMP i dlatego nadaje się również do przemysłu farmaceutycznego. Wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Rezultatem jest bardzo wysoka jakość produktów, które mają lepszy smak, kolor i zachowują wszystkie składniki odżywcze, ponieważ temperatura parowania jest niska. W rezultacie wyparka próżniowa nadaje się również do produktów wrażliwych na ciepło - cebuli, chili, truskawek, jeżyn, marchwi, brzoskwiń, moreli, past, syropu kukurydzianego, cukru, osadu winnego itp.

Możliwe zastosowania:

Wyparka próżniowa VACUUM NV3000 nadaje się do odparowywania i zatężania cieczy oraz recyrkulacji rozpuszczalnika organicznego w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym, a także do zatężania w niskiej temperaturze mleka, soku, glukozy, skrobi itp.

  • Przemysł chemiczny - oczyszczanie ścieków
  • Przemysł farmaceutyczny - produkcja roztworów farmaceutycznych, przechowywanie czystych substancji
  • Przemysł fotograficzny - recykling roboczych roztworów drukarskich, płukanie wodą
  • Przemysł spożywczy - produkcja koncentratów owocowych, kwasu cytrynowego, soli, glukozy, skrobi, soków
  • Obróbka powierzchniowa materiałów - czyszczenie i recykling wody
  • Obróbka metali - przetwarzanie emulsji, wód myjących
  • Przetwarzanie odpadów płynnych - detoksykacja płynnych odpadów toksycznych
  • Elektrolityczne powlekanie materiałów - recykling roztworów roboczych i oczyszczanie ścieków
  • Oczyszczanie ścieków ze składowisk odpadów komunalnych i przemysłowych
  • Inżynieria biologiczna
  • Inżynieria środowiska

Zasada działania: Wyparka próżniowa NV3000 działa na zasadzie ogrzewania zbiornika. Dzięki ogrzewaniu ciecz z produktu jest usuwana. Dzięki zastosowaniu systemu próżniowego wydajność parowania jest odpowiednio wyższa i szybsza.

Sterowanie może odbywać się automatycznie (PLC) lub ręcznie.

FUNKCJE:

1. Wysoka wydajność wymiany ciepła. Mniejsze zużycie energii, pary i zimnej wody w przypadku wyposażenia w pompę ciepła.

2. Ciecz w parowniku spływa po ściankach rury, dzięki czemu nadaje się on również do odparowywania i zatężania produktów o wysokiej lepkości.

3. Ciecz odparowuje pod wpływem ciepła w bardzo krótkim czasie. Pozwala to parownikowi zachować wartość odżywczą produktu.

4. Cały proces odbywa się w próżni. W rezultacie spełnione są wszystkie wymagania dotyczące higieny i ochrony środowiska. Jeśli parownik jest wyposażony w pompę ciepła, temperaturę parowania można znacznie obniżyć. Ogrzewanie parowe jest bardzo odpowiednie do odparowywania produktów wrażliwych na ciepło.

5. Wyparka próżniowa nadaje się do odparowywania i zatężania produktów.

6. Parownik próżniowy może być wyposażony w system czyszczenia CIP. Pełne czyszczenie bez martwych stref.

7. Parownik próżniowy może pracować w sposób ciągły. Produkt jest odprowadzany do dołu.

8. Parownik próżniowy może być wyposażony w automatyczny system, dzięki któremu można uzyskać automatyczną kontrolę parowania, rozładowywania i czyszczenia.

Opcje i wyposażenie:

  • Bezdotykowe mieszanie próbek
  • Pompa próżniowa
  • Poszczególne zbiorniki naczyń wyparnych
  • Recykling rozpuszczalników
  • wymiennik ciepła

Mniejszy parownik próżniowy: Standardowa wyparka próżniowa o niskiej wydajności. Parownik działa na zasadzie pompy próżniowej z czynnikiem chłodzącym. Wymiana ciepła odbywa się poprzez wymiennik ciepła. Ten typ wyparki charakteryzuje się wysokim stopniem destylacji, wysoką czystością destylatu i dobrą wydajnością energetyczną.

Parownik próżniowy parowy i wodny: Wyparka próżniowa wykorzystująca parę wodną z zewnętrznego źródła jako czynnik grzewczy oraz wodę z wewnętrznego źródła jako czynnik chłodzący. Ten typ parownika próżniowego pozwala na odparowanie wody o wysokim stopniu zanieczyszczenia przy zmniejszonym zużyciu energii przy użyciu tanich źródeł energii.

Zalety:

  • Oszczędność energii
  • Łatwa obsługa
  • Solidna konstrukcja
  • Szybkie parowanie
  • Zachowuje oryginalny smak i kolor
  • Recykling wody i rozwiązania
  • Zapewnienie wysokiej wydajności w zmniejszaniu zanieczyszczenia ścieków
  • Wysokiej jakości produkt końcowy
  • Wysoka redukcja objętości odpadów płynnych
  • Optymalne zapotrzebowanie na energię
  • Chłodzenie powietrzem i wodą
  • Bardzo czysty destylat
  • Szybka instalacja
  • Łatwa konserwacja
  • Minimalne wymagania operacyjne
  • Niezawodna, prosta i sprawdzona technologia
  • Przyjazny dla środowiska
  • Efektywność energetyczna
  • Wysoka wydajność
  • Niskie zużycie energii
  • Szybki zwrot z inwestycji
  • Znacząco obniża koszty utylizacji odpadów
  • W pełni zautomatyzowany sprzęt
  • Wysoka wydajność