КРЕМОВАЛКИ
Необходимо производить мед, имеющий гладкую, твердую помадную консистенцию, которую можно точно контролировать и производить в качестве коммерческого продукта, и который по существу не будет подвергаться ферментации. Продукт получается гладким и однородным, даже когда используется мед низкого качества, и характеризуется равномерно распределенными кристаллами чрезвычайно мелкого размера, которые не только придают ему приятную консистенцию, напоминающую помадную, но также улучшают вид и вкусовые качества. Продукт практически стабилен в обычных условиях и плохо ферментируется.
На предварительных этапах процесса мед нагревают до температуры, которая достаточна для уничтожения дрожжей, содержащихся в меде проводя таким образом пастеризацию меда.
Этот нагрев является желательным предварительным этапом, поскольку в конечном продукте кристаллизация меда настолько полная, что способствует брожению, если дрожжи все еще присутствуют. Это нагревание также разжижает или растворяет любые кристаллы, которые могли уже образоваться в меде или которые могли присутствовать в меде во время его извлечения из соты. Нагретый таким образом мед обычно медленно гранулируется с крупными зернистыми кристаллами, что делает мед нежелательным для продажи. Следовательно, необходимо контролировать эту кристаллизацию, как будет описано ниже.
После того, как мед был нагрет, чтобы разрушить дрожжи и растворить существующие кристаллы, его следует охладить профильтровать от нерастворимых кристаллов содержащихся в меде и способных вызвать рост кристаллов по своему образцу. Охлаждение нужно произвести как можно быстрее, чтобы снизить вероятность потемнения меда из-за разрушения одного или нескольких компонентов. сахаров или других материалов, содержащихся в мед и недопущения роста ОМФ.
желательным использовать двойной теплообменник, в котором полость, содержащая мед, окружена внешней оболочкой. Затем нагревание может осуществляться путем нагнетания острого пара во внешнюю рубашку при условии, который частично служит изолятором, а также при условии, что во время нагрева мед постоянно перемешивается. После нагревания, как описано, мед затем быстро охлаждается за счет циркуляции холодной воды во внешней рубашке теплообменника. в то же время постоянно помешивая мед. Скорость охлаждения значительно увеличивается за счет этого перемешивания. Следующие шаги связаны с контролем кристаллизации, чтобы получить равномерно распределенные чрезвычайно мелкие кристаллы, которые придают продукту его особые характеристики, подобные помадной массе.
Соответственно, следующим шагом после охлаждения является добавление порции (скажем, около 5%) меда, который был предварительно пропущен через мой процесс для очень тонкой кристаллизации. Эта порция мелко кристаллизованного меда не обязательно должна быть большой. Возможно использовать различное процентное содержание жидкого и мелко кристаллизованного меда, от 1% до более 20%. С научной точки зрения не существует определенного верхнего предела доли мелко кристаллизованного меда, который может быть добавлен в жидкий мед для начала его кристаллизации, так как:
получится тот же продукт; но с коммерческой точки зрения, конечно, нежелательно использовать большие пропорции кристаллизованной закваски, поскольку это просто приводит к тому, что один и тот же мед обрабатывается снова и снова с относительно небольшим чистым выходом.
Чем больше используется тонко кристаллизованный мед, тем быстрее происходит дальнейшее образование кристаллов из-за большего количества очагов образования кристаллов, включенных в жидкий мед. - Для практических целей от 3% до 10% от добавленный материал кажется в целом предпочтительным, и хорошее рабочее правило - добавлять около 5%, как уже указывалось.
Однако нет необходимости использовать такой предварительно обработанный мед, даже если он считается предпочтительным. Возможно использовать гранулированный мед, в котором кристаллы были очень мелко измельчены, пропуская их через YUMIX, или измельчая кристаллы в YUMIX MILL. Поскольку мед, кристаллы которого были измельчены и который не был подвергнут ПАСТЕРИЗАЦИИ, может содержать живые дрожжевые клетки, предпочтительнее использовать мед, прошедший весь процесс, как страховку от более позднего брожения.
Хотя добавление любого материала, кроме уже кристаллического меда, противоречит законам во многих странах, если добавленный материал не был должным образом заявлен на этикетках упаковок, возможно включение пузырьков воздуха, а также в некоторых других случаях кристаллические сахара.
Продукт исключительной гладкости и высокого качества, получается добавлением сахарной пудры. Обычно мед, содержащий большое количество включенных в него пузырьков воздуха, имеет нежелательное качество, однако получается гладкий гранулированный мед хорошего качества, обработкой жидкого меда на КУТТЕРКРЕММАШИНЕ, когда начиналась кристаллизация, чтобы в него вошли многие мельчайшие пузырьки воздуха.
Когда мелко гранулированный мед добавляется к меду, который является жидким, желательно, чтобы произошло тщательное смешивание двух порций, чтобы мельчайшие кристаллы гидрата декстрозы были тщательно перемешаны во всех порциях жидкого меда, чтобы каждая часть кристалл или фрагмент кристалла могут выступать в качестве отдельного очага дальнейшей кристаллизации. Чтобы добиться этого желаемого состояния, я считаю желательным взбалтывать всю медовую массу после добавления мелко гранулированного меда в течение примерно пятнадцати минут.
Поскольку пузырьки воздуха в гранулированном меде могут содержать дрожжи, способные вызывать брожение меда, и поскольку пузырьки воздуха имеют тенденцию подниматься на верхушку меда при стоянии и образуют накипь, которая выглядит неприемлемой, желательно делать весь процесс при вакууме или хотя бы, чтобы мешалка, используемая для перемешивания гранулированного меда с жидкостью, была расположена в резервуаре так, чтобы перемешивать мед у дна, а не слишком близко к поверхности, и таким образом, чтобы не всасывать пузырьки воздуха сверху контейнера. Желательным иметь мешалку, приводимую в движение валом, проходящим через нижнюю или боковую часть кремовалки, и размещать ее так, чтобы лопасти перемешивающего механизма находились, по крайней мере, на несколько дюймов ниже поверхности медовой массы.
После первоначального нагревания для уничтожения дрожжей мед следует быстро охладить до 23 градусов перед добавлением порции мелкозернистого меда. Нужно только, чтобы температура была настолько понижена, чтобы при добавлении мелкодисперсного меда. кристаллы в добавленном гранулированном меде не должны переходить в жидкое состояние. Поскольку вязкость меда быстро увеличивается с понижением его температуры, я считаю желательным довести температуру охлаждающего меда, который проходит мой процесс, примерно до 23 градусов. потому что примерно при этой температуре консистенция меда такова, что легко осуществить тщательное смешивание жидкого меда с добавленным гранулированным медом. Если температура жидкого меда слишком низкая, такое смешивание значительно труднее и может стать почти невозможным при низких температурах.
Если мед имеет густую консистенцию, вводить порцию мелкозернистого меда при немного более высоких температурах, чем это наиболее подходит, когда используются меды со средним содержанием воды, а для более жидких медов - температура немного ниже 23 градусов иногда более благоприятны и может стать практически невозможным при низких температурах.
После того, как мелко гранулированный мед или другой материал добавлен к жидкому меду и полностью включен в массу, следующим шагом в процессе является охлаждение меда до такой температуры, чтобы дальнейшее образование кристаллов происходило с максимально возможной скоростью. Скорость образования кристаллов возможна при достаточно постоянной температуре. Для меда средней консистенции я нахожу температуру около 13 градусов, чтобы дать наиболее быстрое образование кристаллов после того, как ядра для образования кристаллов были полностью включены.
Поскольку качество меда улучшается, когда образование кристаллов происходит наиболее быстро, для каждого меда желательно иметь определенную температуру, наиболее подходящую для образования кристаллов.
Для меда, который по консистенции ниже среднего, температура чуть ниже 13 градусов дает наиболее быстрое образование кристаллов, в то время как для более густого меда чуть более высокая температура, около 15 градусов, может дать дополнительную скорость в процессе. Однако для всех типов меда наилучшие результаты, когда температура поддерживается практически постоянной, насколько это возможно!
Представляется желательным указать время образования кристаллов, которое дало мне наилучшие результаты. Я обнаружил, что при достижении надлежащей температуры для данного меда возможно вывести мед из полностью жидкого состояния в состояние, при котором мед кажется твердым за период всего 34 часа. Однако при работе с точно таким же медом отклонение всего на два градуса может продлить процесс и удвоить время.
Поскольку скорость образования кристаллов желательна не только с точки зрения максимально возможного использования оборудования, но особенно с точки зрения размера кристаллов и качества обработанного меда, я считаю желательным всегда иметь температуру, которая позволит образовывать кристаллы явно твердого меда не более чем за три или четыре часа, и чем дольше этот процесс занимает время, тем кристаллы больше, а мед - грубее и менее желателен.
Для получения гладкого зерна и консистенции помадной массы, характерных для моего продукта, важно добавить очень мелкие кристаллы, чтобы сформировать ядра для дальнейшего образования кристаллов, тщательно распределить их по жидкому меду и контролировать температуру по мере необходимости. Если обычный гранулированный мед просто добавить в жидкий мед, как это иногда делалось в прошлом для ускорения гранулирования, в результате может получиться относительно крупное зерно обычного гранулированного меда, и меду не будет хватать консистенции, гладкости и вкуса, характерных для этого нового продукт. Разница особенно заметна там, где используется мед низкого сорта, и этот процесс, увеличивая их вкусовые качества, открывает более широкий рынок для меда низкого сорта.
После того, как мед был гранулирован с помощью описанного здесь процесса, его можно вынуть из постоянной температуры, которой он подвергался, и затем можно хранить при любой обычной температуре без разжижения. Если мед был слишком жидким перед обработкой, будет тенденция к разжижению, если температура, при которой он хранится, несколько выше, чем обычно в помещениях, подходящих для проживания людей, и, с другой стороны, если мед был достаточно жидким. толстый, он может оставаться довольно твердым при хранении в помещении с температурой до 26 градусов.
Что касается консистенции меда, для достижения наилучших результатов подходит мед, который не менее 1,42. С другой стороны, если мед имеет слишком высокий удельный вес, например 1,44, образование кристаллов при постоянной температуре может быть замедлено с последующим ухудшением качества конечного продукта, а также более тяжелые меды могут стать такими трудно, что они менее желательны для обычных целей, для которых можно использовать кристаллический мед.
Если крем мед, будет продаваться в емкости определенного типа, например, в жестяной банке, желательно поместить его в емкости сразу после добавления мелко кристаллизованного меда и после тщательного перемешивания этого меда в жидком меде. Если это будет сделано, дальнейшее образование кристаллов будет происходить в товарной таре, и вероятность попадания воздуха будет меньше. Я считаю, что лучше сразу после перемешивания перелить мед в банки или бутылки, а затем поставить контейнеры в комнате при постоянной температуре.
1. Мелкозернистый медовый продукт, похожий на помаду, полученный путем введения мелкокристаллических порошка меда или другого сахара в жидкий мед при температуре ниже точки плавления указанных ядер, перемешивая мед для тщательного распределения указанного ядер и поддержание температуры во время гранулирования меда в пределах нескольких градусов.
2. Медовый продукт, полученный путем нагревания меда до температуры, достаточной для уничтожения дрожжей, быстрого охлаждения его до температуры ниже точки плавления кристаллов меда, введения искусственно приготовленных кристаллических ядер мелкого зерна, перемешивания меда для равномерного распределения указанных ядер по всему телу. мед, и регулирование температуры в пределах 1-2 градусов, в результате чего образуется мелкозернистый медовый продукт, подобный помаде.
3. Медовый продукт, полученный путем нагревания меда до температуры, достаточной для уничтожения дрожжей, быстрого охлаждения его до температуры ниже точки плавления кристаллов меда, введения искусственно приготовленных кристаллических ядер с мелким зерном, перемешивания, имеет удельный вес при продвижение меда через мед, вбивание мельчайших пузырьков воздуха в мед, когда он частично кристаллизован, и регулирование температуры в пределах нескольких градусов, в результате чего образуется мелкозернистый медовый продукт, похожий на помаду.
4. Медовый продукт, полученный путем нагревания меда до температуры, достаточной для уничтожения дрожжей, быстрого охлаждения его до температуры ниже точки плавления кристаллов меда, с добавлением около 5% мелкокристаллического меда или другого мелкозернистого меда. кристаллы сахара с образованием ядер кристаллизации, перемешивание меда для равномерного распределения указанных ядер по меду, температура в пределах нескольких градусов, в результате чего образуется мелкозернистый продукт, подобный помаде.
5. Процесс производства мелкозернистого медового продукта, который заключается в нагревании меда до температуры, достаточной для уничтожения дрожжей, быстром охлаждении его до температуры ниже точки плавления кристаллов меда, с добавлением 5% мелкозернистого меда. кристаллический мед или другие мелкозернистые кристаллы сахара для образования ядер кристаллизации, перемешивание меда для равномерного распределения указанных ядер по меду и регулирование температуры в пределах нескольких градусов в течение периода, когда кристаллы подвергаются сформирован.
6. Процесс производства мелкозернистого медового продукта, который заключается в нагревании меда до температуры, достаточной для уничтожения дрожжей, быстром охлаждении его до температуры ниже точки плавления кристаллов меда, с добавлением 5% мелкозернистого меда. мелкозернистый кристаллический мед или другие мелкозернистые кристаллы сахара для образования ядер кристаллизации, перемешивание меда для равномерного распределения указанных ядер в меде, взбивание мельчайших пузырьков воздуха в мед, когда он частично кристаллизован, и регулирование температуры в пределах нескольких градусов в период формирования кристаллов.
7. Способ обработки меда, который заключается в нагревании меда до температуры, достаточной для разрушения дрожжей, снижении его температуры, добавлении к охлажденному меду примерно 5% гранулированного меда в качестве закваски, перемешиванию меда для перемешивания То же самое, затем подвергая медовую смесь температуре приблизительно 13 градусов в течение нескольких часов под вакуумом.
8. Медовый продукт, полученный путем нагревания меда до температуры, достаточной для разрушения дрожжей, быстрого охлаждения его до температуры ниже точки плавления кристаллов меда, добавления от одного до примерно 20% мелкокристаллического меда или другие мелкозернистые кристаллы сахара для образования ядер кристаллизации, перемешивание меда для равномерного распределения указанных ядер по меду и регулирование температуры в пределах нескольких градусов, в результате чего образуется мелкозернистый помадно-подобный продукт.
9. Процесс производства мелкозернистого медового продукта, который заключается в нагревании меда до температуры, достаточной для уничтожения дрожжей, быстром охлаждении его до температуры ниже точки плавления кристаллов меда, добавлении от одного до около 20% мелкозернистого кристаллического меда или других мелкозернистых кристаллов сахара для образования ядер кристаллизации, перемешивание меда для равномерного распределения упомянутых ядер и контроль температуры около 10 градусов, добавление от одного до около 20% мелкозернистого кристаллический мед или другие мелкозернистые кристаллы сахара с образованием ядер кристаллизации, перемешивание меда для равномерного распределения указанных ядер по меду, вбивание мельчайших пузырьков воздуха в мед, когда он частично кристаллизован,и регулирование температуры в пределах нескольких градусов период формирования кристаллов.
Может включать в себя такие процессы, как: роспуск меда, сушка меда, гомогенизация меда, пастеризация меда, кремования меда и фасовка меда. Список оборудования выбирается Заказчиком на основании технологии переработки.
- Материал: Нержавеющая сталь
- Тип оборудования: Часть производственной линии
- Страна - изготовитель: Словакия
Стоимость указана за базовую модель кремовалки без опций.
Установки для производства крем-меда, меда суфле, взбитого кремообразного меда. Аппараты производятся как в атмосферном, так и вакуумном исполнении, объем загрузки от 70 до 3500 кг меда.
- Материал: Нержавеющая сталь
- Принцип работы: Периодического действия
- Страна - изготовитель: Словакия
Аппарат для кремования меда производится различных объемов с возможностью загрузки от 30 и до 225 кг меда, поэтому каждый пчеловод может выбрать подходящую для него модель. Мед после переработки получает кремообразную структуру. Процесс кремования - это процесс кристаллизации меда по образцу - затравки (крем-меда), осуществляемый при перемешивании.
- Компактная установка
- Простое управление и обслуживание
- Подключение - 220-230 Вольт
- Емкость и перемешивающее устройство из нержавеющей стали
- Материал: Нержавеющая сталь
- Мощность мотора, кВт: 0,18/ 0,25
- Напряжение: 220-230 Вольт
- Загрузка, кг: 30/ 75/ 150/ 225
Вакуумная сушилка меда используется для дегидратации (влагосъему) меда при давлении ниже атмосферного.
- Самая эффективная инновативная вакуумная сушка гарантирует скорость сушения меда выше 1% в час!
- Осушитель меда позволяет быстро и без повреждения продукта сушить мед при температуре до 39⁰ без повышения ОМФ (Оксиметилфурфурола)!
- Может использоваться любой источник теплоносителя (горячая вода, пар) для подачи в рубашку сушилки.
- Специальная форма перемешивающего устройства, которая повышает теплообмен в продукте и его эффективность пеплопередачи, что значительно сокращает энергетические затраты сушки.
- Материал: Нержавеющая сталь
- Принцип работы: Периодического действия
- Страна - изготовитель: Словакия
- Макс вакуум: -0,8 Бар
Вакуумный кристаллизатор-охладитель специально разработан для сгущенного молока с сахаром. Кристаллизация с охлаждением - это один из самых важных этапов производства сгущенного молока по ГОСТ и необходим перед упаковкой и фасовкой готового продукта.
- После кристаллизации сгущенное молоко имеет нежную структуру с мелкими кристалликами
- Сгущенное молоко имеет гомогенную форму и привлекательные потребительские свойства
- Продлевается срок хранения сгущенки без изменения качества продукта
- Материал: Нержавеющая сталь
- Принцип работы: Периодического действия
- Страна - изготовитель: Словакия
- Объем: 100л/ 300л
- Напряжение: 380-400 Вольт
- Макс вакуум: -0,8 Бар
Многофункциональная вакуумная установка MINI5 — идеально подходит для приготовления пищи, сушки, концентрирования, смешивания и многого другого. Подходит для лабораторий и мелкосерийного производства.
- Обработка термочувствительных продуктов при более низких температурах
- Идеально подходит для изготовления сливочного меда
- Возможность вакуумной сушки меда
- Материал: Нержавеющая сталь
- Мощность мотора, кВт: 0,12
- Страна - изготовитель: Словакия
- Объем: 5л
Атмосферная установка для кремования меда и крем-меда в новом дизайне с гравитационным перемешиванием является вторым поколением успешной модели кремовальной установки СH Light. Гравитационное перемешивание на 40% эффективнее обычного, а для получения крем-меда режим и циклограмма перемешивания являются одними из самых важных составляющих. Наклонный дизайн помогает быстрому опорожнению рабочей емкости практически без потерь продукта.
- Наклонный дизайн - на 40% эффективнее перемешивание
- Мощный привод перемешивающего устройства
- Разборная рамная мешалка с подвижными скребками из фторопласта
- Датчик открытия крышки люка - гарантия высокой безопасности для оператора
- Материал: Нержавеющая сталь
- Принцип работы: Периодического действия
- Страна - изготовитель: Словакия
- Объем: 400л/600 кг
- Установленная мощность, кВт: 1,5
- Напряжение: 380-400 Вольт
Наша компания предлагает оборудование для взбивания меда в новой конструкции с гравитационным перемешиванием! Характерной особенностью новой серии медовых сливок является гравитационное перемешивание, которое на 20-25% эффективнее обычного смешивания! Наклонная конструкция также облегчает разгрузку продукта после обработки, так как центробежная сила и сила тяжести!
Главное преимущество техники - сливочный мед за 4 часа!
- Материал: Нержавеющая сталь
- Принцип работы: Периодического действия
- Страна - изготовитель: Словакия
Наша компания предлагает оборудование для взбивания меда в новой конструкции с гравитационным перемешиванием. Главное преимущество техники - сливочный мед за 4 часа!
Устройство рассчитано на 450 кг. загрузка меда на одну партию.
- Материал: Нержавеющая сталь
- Страна - изготовитель: Словакия
- Объем: 300л