Recipiente de almacenamiento con duplicador y agitador STM 300 L

La unidad de evaporación al vacío está especialmente diseñada para espesar productos alimentarios densos en cantidades industriales. El evaporador puede utilizarse para la producción de jarabes espesos, masas de caramelo, masas densas de fruta, así como para la producción de pectina, o rellenos termoestables con una alta productividad.

• Alto rendimiento
• Sistema de pulverización rotativo con un potente accionamiento eléctrico
• Evaporación en una capa fina con una gran superficie de transferencia de calor
• Costes de instalación reducidos
• Entrada tangencial para remolino de producto

La unidad de homogeneización al vacío VMG S 650P puede utilizarse para fabricar pasta de dientes, así como una variedad de productos similares con requisitos de producción complejos.

• El vacío garantiza una eliminación eficaz del aire, eliminando las condiciones para el desarrollo de bacterias y otros organismos patógenos.
• La forma especial del dispositivo mezclador se adapta a los productos más espesos y viscosos.
• El homogeneizador sumergible Ultra Shear crea una emulsión estable.
• Los procesos de cavitación ayudan a activar la mezcla hidrodinámica.

ProfiCut es una solución ideal para el procesado eficaz y económico de aliños, salsas, alimentos infantiles, así como cremas para untar, patés y queso fundido con técnicas de procesado avanzadas.

El precio se indica para la versión básica del conjunto de equipos con un homogeneizador

El equipo para la producción de mezclas de helado se basa en un reactor universal de vacío con una camisa de refrigerante y un dispersante/homogeneizador multietapa en un bucle de circulación externo.

• Tipo especial de dispositivo de agitación para facilitar el desmontaje y la limpieza
• Procesado con mínima pérdida de producto
• La válvula de salida inferior está incluida en la versión básica de la instalación
• Dispersor multietapa para humectación intensiva y homogeneización de la mezcla fluida
• Circuito de circulación externo con una válvula de tres vías para el funcionamiento/lavado del equipo
• Accionamiento reforzado del agitador para mezclas espesas y viscosas
• Bomba de vacío incorporada

Volumen de trabajo: 1000 l = Dosis de miel: 1500 kg

Volumen de trabajo: 2000 l = Dosis de miel: 3000 kg

El precio depende de la opción elegida.

Los desaireadores al vacío se utilizan mucho en la industria alimentaria para eliminar los gases de los productos que pueden retener algunas burbujas después del procesado. Además, un desaireador de flujo se utiliza para minimizar la formación de espuma en los productos, garantizando una estructura más densa, especialmente antes del envasado. Los desaireadores al vacío desempeñan un papel crucial en la eliminación de olores específicos de los productos, como en la producción de zumos, purés y bebidas a base de hierbas. Este proceso contribuye significativamente a mejorar la calidad general y el sabor del producto final.

• Mejora la calidad, estructura y forma del producto
• Evita la oxidación eliminando los gases
• Conserva las propiedades organolépticas y prolonga la vida útil
• Adecuado para productos espesos y viscosos
• El principio de flujo permite instalar este equipo en líneas de producción existentes

El precio se indica para la versión básica del reactor de vacío sin opciones adicionales, el coste final depende de las modificaciones

El homogeneizador al vacío es una solución ideal para la producción de alimentos, por ejemplo mayonesa, también es adecuado para la industria cosmética - la producción de pasta de dientes. Este modelo de homogeneizador se basa en un reactor de vacío con un homogeneizador externo y un circuito de circulación externo, cuyos parámetros se seleccionan como opciones.

• Diseño inclinado: mezcla un 25% más eficaz
• Mezcladora de bastidor reforzado fácilmente desmontable, para productos espesos y viscosos
• Camisa para el refrigerante alrededor del fondo y las paredes del reactor en funcionamiento
• El reactor de vacío puede soportar un vacío de hasta -0,8 Bar
• Un gran número de opciones entre las que elegir para adaptarse a distintas necesidades

El filtro de sorción 3000l se refiere a equipos sin presión de acción periódica para filtrar líquidos utilizando agentes filtrantes a granel y diferentes sorbentes.

La caldera de la cervecería es un conjunto en forma de dos cubas, en cuyo armazón integrado se encuentran una cuba filtro, un tanque de maceración, un whirlpool, un fregadero de laboratorio y un panel de control.

El coste se indica sin el panel de control, que puede seleccionarse y ofrecerse por separado

Un sistema de cocción versátil, dotado de un reactor inclinado y un dispositivo de mezcla de bastidor, está diseñado para procesar una amplia gama de productos mediante métodos como la cocción, la ebullición y la concentración a presión atmosférica. Este sistema se utiliza habitualmente para la producción de jarabes, mermeladas, confituras y procesamiento de miel.

• Diseño inclinado con mezcla por gravedad: ¡un 25% más eficaz!
• Carcasa decorativa exterior de acero inoxidable pulido con aislamiento
• Chaqueta para el fondo y las paredes del contenedor de trabajo en toda la altura
• Sensor de apertura de la tapa para un funcionamiento seguro
• Los rascadores ya están incluidos en la versión básica de la instalación

La unidad de cocción y concentración al vacío está diseñada para concentrar productos a bajas temperaturas (aproximadamente 60 grados) en un reactor con un ambiente descargado para preservar el color, el valor nutricional y las sustancias útiles de los productos. Las unidades de evaporación y concentración se utilizan a menudo para cocinar mermeladas, salsas, así como concentrados de frutas y verduras. El concentrador al vacío permite hervir y concentrar productos sensibles al calor sin dañar o destruir su estructura o proteínas, como la leche.

• Diseño inclinado: permite mezclar por gravedad, lo que es un 40 % más eficiente de lo habitual
• Vaciado rápido y al 100 % del tanque gracias al diseño inclinado mientras el mezclador está en funcionamiento
• Camisa de calentamiento/enfriamiento (duplicadora) alrededor del tanque de trabajo y el fondo
• Alto estándar de higiene: la válvula de salida está ubicada en el punto hidráulico más bajo del reactor

El tanque atmosférico con diseño inclinado se utiliza para mezclar, remover y disolver diversos productos. Al suministrar un portador térmico a la camisa de la unidad (duplicador) desde una fuente externa, se pueden realizar procesos térmicos como calentamiento o enfriamiento (es decir, calentamiento o enfriamiento desde una fuente de refrigerante externa con una presión de entrada de hasta 0,5 bar). Estas unidades se utilizan ampliamente en las industrias alimentaria y cosmética.

• Diseño inclinado: Mezclado un 50 % más eficiente
• Gracias al ángulo de inclinación del tanque de trabajo, se logra un vaciado rápido y completo (100 %).
• Transferencia de calor eficiente a través de la camisa de calentamiento/refrigeración
• Sin zonas muertas durante el mezclado!
• Sistema modular con una amplia gama de opciones adicionales

Una caldera de cocción y un mezclador al vacío para la desaireación periódica de productos como mayonesa, kétchup, diversas salsas, cremas, geles y pastas. Es una modificación de un reactor y un evaporador al vacío. El sistema de vacío permite crear vacío después del proceso de cocción y realizar la desaireación para eliminar las burbujas de aire con posibles contaminantes y obtener un producto con una estructura más densa. Gracias al vacío, el producto tiene una mayor vida útil, ya que los patógenos y microbios que contiene se eliminan junto con el aire.

• Diseño inclinado con mezcla por gravedad, un 30 % más eficiente que lo habitual.
• Vaciado del 100 % del producto después del procesamiento gracias a la válvula inferior.
• Dispositivo de mezcla extraíble y fácil de desmontar.
• Posibilidad de conectarlo a una estación CIP para limpieza y lavado.

El precio se indica sin recipientes gastro

Utilice este baño maría totalmente de acero inoxidable para calentar o cocinar gradualmente. El aparato está equipado con un práctico grifo de vaciado para facilitar el vaciado del recipiente y es apto para su uso con recipientes gastronorm.

• Instalación compacta
• Controles sencillos
• Funcionamiento seguro
• Amplia gama de aplicaciones

Los contenedores IBC se fabrican con una capacidad de hasta 3500 litros. La unidad de almacenamiento de líquidos destacada está diseñada para almacenar aceite y tiene una capacidad de 1000 litros. Si desea más información, envíenos una solicitud.

El cristalizador-enfriador al vacío está especialmente diseñado para leche condensada azucarada. La cristalización con enfriamiento es una de las etapas más importantes en la producción de leche condensada según GOST y es necesaria antes de dosificar y envasar el producto acabado.

• Tras la cristalización, la leche condensada tiene una estructura delicada con pequeños cristales
• La leche condensada tiene una forma homogénea y propiedades atractivas para el consumidor
• Se alarga la vida útil de la leche condensada sin alterar la calidad del producto