Recipientes cerveceros
La caldera de la cervecería es un conjunto en forma de dos cubas, en cuyo armazón integrado se encuentran una cuba filtro, un tanque de maceración, un whirlpool, un fregadero de laboratorio y un panel de control.
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
El sistema de fabricación de cerveza es un conjunto de dos recipientes, en el que el bastidor común está integrado con una cuba-filtro, un tanque de maceración, una cuba de hidromasaje, un fregadero de laboratorio y un panel de control. El material del dispositivo es acero inoxidable para la industria alimentaria AISI 304.
El sistema cervecero estándar contiene 3 recipientes (caldera, cuba-filtro y whirlpool). La versión de restaurante se diferencia de un complejo industrial en un tanque kombi, donde la cuba-filtro se coloca por encima del whirlpool.
El sistema de cervecería y el mobiliario complementario pueden revestirse a petición y completarse con elementos de latón (molduras ornamentales, dobladillos y barandillas).
RECIPIENTE CERVECERO - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (1000L)
Descripción general:
- tanque de macerado
- subir el volumen - filtración
- whirlpool - para separar el lúpulo del mosto
- fregadero de laboratorio
- control panel
- todas las tuberías y conductores
- válvulas de control mecánico y automático
- armario eléctrico
Tanque de maceración
- Capacidad total 1800 l
- Dimensiones Ø 1300 mm, Altura 1400 mm
- Fondo de vapor con una superficie de 0,65 m2
- Revestimiento de vapor con una superficie de 1,68 m2
- Válvula de vapor DN 20
- Condensado de vapor DN 20
- Agitador de cuatro brazos con transmisión de 2,4 kW
- Luz 12V 35W
- 2x ducha sanitaria DN 25
- Condensador de vapor DN 100, 1x chip de ducha
- 50 mm de aislamiento - lana mineral
- Carcasa exterior de acero inoxidable de 2 mm
Túnel de filtrado
- Volumen total 1250 litros
- Dimensiones Ø 1300 mm, altura 950 mm
- 4 segmentos de filtro con un rendimiento del 18
- Boquillas de enjuague bajo el tamiz 6 piezas
- Brazo de 2 agitadores, 8 cuchillos
- Equipo de elevación - regulable en altura
- Transmisión 2,4 kW
- Iluminación 12V 35W
- Indicador mecánico de temperatura 0 - 120 ° C de acero inoxidable
- 2x ducha sanitaria DN 25
- 2x campana de pulverización para mosto
- 50 mm de aislamiento - lana mineral
- Carcasa exterior de acero inoxidable de 2 mm
Tuberías y accesorios
- 5 válvulas DN 40
- Drenaje DN 40, válvula 3x DN 40
- Tubería sanitaria DN 25, válvula 4x DN 25
- Alimentación de agua y tubería adicional DN 25, válvula 5x DN 25
- Bomba de macerado Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Convertidor de frecuencia de 1,1 kW
- Bomba de mosto Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Convertidor de frecuencia de 1,1 kW
Instalación eléctrica
- Interruptor principal 3 x 25A con interruptor central
- Motor de arranque 3 × 2,5-4A
- 2 x convertidor de frecuencia 3,0 kW
- Armario de control de temperatura y bombas
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Volumen: 1800l
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- Sensor de apertura de la tapa para un mantenimiento seguro del agitador
- Sensor higiénico de temperatura del producto
- Válvula de salida de gran diámetro
- Salida de vapor segura en la parte superior de la tapa de la caldera
- Material: Acero inoxidable
- Potencia del motor, kW: 0,25
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 50l/ 100l/ 150l
- Voltaje: 220-230V
- Válvula de salida, pulgadas: 6/4
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
El depósito de agua caliente está diseñado para recoger el agua precalentada de la primera etapa de la refrigeración del mosto y luego calentarla a 80 ° C, el cuenco de la bomba es una parte del recipiente.
- Material: Acero inoxidable
- Tipo de equipo: Máquina individual
- Volumen: 2000
Este disolvedor de 800 litros de capacidad con bomba de circulación está diseñado para preparar soluciones líquidas disolviendo sustancias directamente en agua u otros fluidos de trabajo. Se utiliza en la industria alimentaria y de bebidas para garantizar una disolución uniforme mediante la mezcla hidrodinámica en un circuito de recirculación forzada.
La recirculación con una bomba de grado alimenticio garantiza una disolución rápida y uniforme sin sedimentación ni formación de zonas estancadas. El tanque de trabajo está montado sobre una plataforma móvil con ruedas, lo que permite un desplazamiento fácil y rápido entre las áreas de producción.
- Disolución rápida y uniforme sin sedimentos gracias a la mezcla hidrodinámica.
- Circuito de recirculación forzada con bomba de producto/homogeneizador en línea (opcional).
- Plataforma móvil de acero inoxidable con ruedas.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Geometric volume: 800 l
El filtro de sorción 3000l se refiere a equipos sin presión de acción periódica para filtrar líquidos utilizando agentes filtrantes a granel y diferentes sorbentes.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Tipo de equipo: Máquina individual
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 3000
El recipiente a presión 300 BIN es una unidad móvil de acero inoxidable diseñada para transferir productos líquidos y semilíquidos mediante la aplicación de presión interna controlada. También sirve como contenedor móvil para el transporte de lotes dentro de la planta de producción. Es adecuado para entornos higiénicos de procesamiento de alimentos donde el bombeo no es posible o práctico.
- Diseñado para presiones de funcionamiento de hasta 0,5 bar, permite la transferencia vertical de líquidos sin bomba.
- Seis tornillos de tapa de apriete manual garantizan un sellado seguro durante el funcionamiento a presión o al vacío.
- Montado sobre ruedas para facilitar su desplazamiento dentro del área de producción.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 300l