Recipientes cerveceros
La caldera de la cervecería es un conjunto en forma de dos cubas, en cuyo armazón integrado se encuentran una cuba filtro, un tanque de maceración, un whirlpool, un fregadero de laboratorio y un panel de control.
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
El sistema de fabricación de cerveza es un conjunto de dos recipientes, en el que el bastidor común está integrado con una cuba-filtro, un tanque de maceración, una cuba de hidromasaje, un fregadero de laboratorio y un panel de control. El material del dispositivo es acero inoxidable para la industria alimentaria AISI 304.
El sistema cervecero estándar contiene 3 recipientes (caldera, cuba-filtro y whirlpool). La versión de restaurante se diferencia de un complejo industrial en un tanque kombi, donde la cuba-filtro se coloca por encima del whirlpool.
El sistema de cervecería y el mobiliario complementario pueden revestirse a petición y completarse con elementos de latón (molduras ornamentales, dobladillos y barandillas).
RECIPIENTE CERVECERO - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (1000L)
Descripción general:
- tanque de macerado
- subir el volumen - filtración
- whirlpool - para separar el lúpulo del mosto
- fregadero de laboratorio
- control panel
- todas las tuberías y conductores
- válvulas de control mecánico y automático
- armario eléctrico
Tanque de maceración
- Capacidad total 1800 l
- Dimensiones Ø 1300 mm, Altura 1400 mm
- Fondo de vapor con una superficie de 0,65 m2
- Revestimiento de vapor con una superficie de 1,68 m2
- Válvula de vapor DN 20
- Condensado de vapor DN 20
- Agitador de cuatro brazos con transmisión de 2,4 kW
- Luz 12V 35W
- 2x ducha sanitaria DN 25
- Condensador de vapor DN 100, 1x chip de ducha
- 50 mm de aislamiento - lana mineral
- Carcasa exterior de acero inoxidable de 2 mm
Túnel de filtrado
- Volumen total 1250 litros
- Dimensiones Ø 1300 mm, altura 950 mm
- 4 segmentos de filtro con un rendimiento del 18
- Boquillas de enjuague bajo el tamiz 6 piezas
- Brazo de 2 agitadores, 8 cuchillos
- Equipo de elevación - regulable en altura
- Transmisión 2,4 kW
- Iluminación 12V 35W
- Indicador mecánico de temperatura 0 - 120 ° C de acero inoxidable
- 2x ducha sanitaria DN 25
- 2x campana de pulverización para mosto
- 50 mm de aislamiento - lana mineral
- Carcasa exterior de acero inoxidable de 2 mm
Tuberías y accesorios
- 5 válvulas DN 40
- Drenaje DN 40, válvula 3x DN 40
- Tubería sanitaria DN 25, válvula 4x DN 25
- Alimentación de agua y tubería adicional DN 25, válvula 5x DN 25
- Bomba de macerado Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Convertidor de frecuencia de 1,1 kW
- Bomba de mosto Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Convertidor de frecuencia de 1,1 kW
Instalación eléctrica
- Interruptor principal 3 x 25A con interruptor central
- Motor de arranque 3 × 2,5-4A
- 2 x convertidor de frecuencia 3,0 kW
- Armario de control de temperatura y bombas
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Volumen: 1800l
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El homogeneizador al vacío está diseñado para batir mayonesa, ketchup, salsas diversas, pastas y rellenos de confitería, leche condensada, confituras y mermeladas, productos enlatados, así como productos líquidos o pastosos similares de estructura homogénea.
- Homogeneizador en bucle de circulación externa
- Sistema de generación y retención de vacío incorporado
- Diseño modular con numerosas opciones
- Posibilidad de dosificación automática de ingredientes (opcional)
- No se requiere bomba adicional para la carga/descarga
- Sistema automático de elevación de la cubierta superior
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 650l
- Potencia total, kW: 13,5
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar
La unidad de homogeneización al vacío VMG S 650P puede utilizarse para fabricar pasta de dientes, así como una variedad de productos similares con requisitos de producción complejos.
- El vacío garantiza una eliminación eficaz del aire, eliminando las condiciones para el desarrollo de bacterias y otros organismos patógenos.
- La forma especial del dispositivo mezclador se adapta a los productos más espesos y viscosos.
- El homogeneizador sumergible Ultra Shear crea una emulsión estable.
- Los procesos de cavitación ayudan a activar la mezcla hidrodinámica.
- Calefacción: Electricidad
- Material: Acero inoxidable
- Potencia de calefacción, kW: 29
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
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- Potencia total, kW: 52
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- Alto rendimiento
- Sistema de pulverización rotativo con un potente accionamiento eléctrico
- Evaporación en una capa fina con una gran superficie de transferencia de calor
- Costes de instalación reducidos
- Entrada tangencial para remolino de producto
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Voltaje: 380-400V