Recipientes cerveceros
La caldera de la cervecería es un conjunto en forma de dos cubas, en cuyo armazón integrado se encuentran una cuba filtro, un tanque de maceración, un whirlpool, un fregadero de laboratorio y un panel de control.
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
El sistema de fabricación de cerveza es un conjunto de dos recipientes, en el que el bastidor común está integrado con una cuba-filtro, un tanque de maceración, una cuba de hidromasaje, un fregadero de laboratorio y un panel de control. El material del dispositivo es acero inoxidable para la industria alimentaria AISI 304.
El sistema cervecero estándar contiene 3 recipientes (caldera, cuba-filtro y whirlpool). La versión de restaurante se diferencia de un complejo industrial en un tanque kombi, donde la cuba-filtro se coloca por encima del whirlpool.
El sistema de cervecería y el mobiliario complementario pueden revestirse a petición y completarse con elementos de latón (molduras ornamentales, dobladillos y barandillas).
RECIPIENTE CERVECERO - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (1000L)
Descripción general:
- tanque de macerado
- subir el volumen - filtración
- whirlpool - para separar el lúpulo del mosto
- fregadero de laboratorio
- control panel
- todas las tuberías y conductores
- válvulas de control mecánico y automático
- armario eléctrico
Tanque de maceración
- Capacidad total 1800 l
- Dimensiones Ø 1300 mm, Altura 1400 mm
- Fondo de vapor con una superficie de 0,65 m2
- Revestimiento de vapor con una superficie de 1,68 m2
- Válvula de vapor DN 20
- Condensado de vapor DN 20
- Agitador de cuatro brazos con transmisión de 2,4 kW
- Luz 12V 35W
- 2x ducha sanitaria DN 25
- Condensador de vapor DN 100, 1x chip de ducha
- 50 mm de aislamiento - lana mineral
- Carcasa exterior de acero inoxidable de 2 mm
Túnel de filtrado
- Volumen total 1250 litros
- Dimensiones Ø 1300 mm, altura 950 mm
- 4 segmentos de filtro con un rendimiento del 18
- Boquillas de enjuague bajo el tamiz 6 piezas
- Brazo de 2 agitadores, 8 cuchillos
- Equipo de elevación - regulable en altura
- Transmisión 2,4 kW
- Iluminación 12V 35W
- Indicador mecánico de temperatura 0 - 120 ° C de acero inoxidable
- 2x ducha sanitaria DN 25
- 2x campana de pulverización para mosto
- 50 mm de aislamiento - lana mineral
- Carcasa exterior de acero inoxidable de 2 mm
Tuberías y accesorios
- 5 válvulas DN 40
- Drenaje DN 40, válvula 3x DN 40
- Tubería sanitaria DN 25, válvula 4x DN 25
- Alimentación de agua y tubería adicional DN 25, válvula 5x DN 25
- Bomba de macerado Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Convertidor de frecuencia de 1,1 kW
- Bomba de mosto Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Convertidor de frecuencia de 1,1 kW
Instalación eléctrica
- Interruptor principal 3 x 25A con interruptor central
- Motor de arranque 3 × 2,5-4A
- 2 x convertidor de frecuencia 3,0 kW
- Armario de control de temperatura y bombas

- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Volumen: 1800l
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- Diseño inclinado con mezcla por gravedad, un 30 % más eficiente que lo habitual.
- Vaciado del 100 % del producto después del procesamiento gracias a la válvula inferior.
- Dispositivo de mezcla extraíble y fácil de desmontar.
- Posibilidad de conectarlo a una estación CIP para limpieza y lavado.
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- Material: Acero inoxidable
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- Diseño inclinado: permite mezclar por gravedad, lo que es un 40 % más eficiente de lo habitual
- Vaciado rápido y al 100 % del tanque gracias al diseño inclinado mientras el mezclador está en funcionamiento
- Camisa de calentamiento/enfriamiento (duplicadora) alrededor del tanque de trabajo y el fondo
- Alto estándar de higiene: la válvula de salida está ubicada en el punto hidráulico más bajo del reactor
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
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- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
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- Volumen: 100l
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El filtro de sorción 3000l se refiere a equipos sin presión de acción periódica para filtrar líquidos utilizando agentes filtrantes a granel y diferentes sorbentes.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
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- Volumen: 3000
Esta cuba abierta está destinada al lavado de los depósitos de zumo. Capacidad 250L. Para obtener más información, envíenos una solicitud.
- Material: Acero inoxidable
- Volumen: 250l/
El secador al vacío por lotes es adecuado para una deshidratación suave y de alta calidad, obteniendo un producto con bajo contenido de disolventes y humedad.
- Agitador especial para una distribución y mezcla uniformes del calor.
- Secado de sólidos húmedos sensibles al calor.
- Ideal para la separación de suspensiones y el secado de extractos.
- Baja temperatura de procesamiento gracias al vacío profundo.
- Material: Acero inoxidable
- Volumen: 300l/ 600l/
El tanque atmosférico con diseño inclinado se utiliza para mezclar, remover y disolver diversos productos. Al suministrar un portador térmico a la camisa de la unidad (duplicador) desde una fuente externa, se pueden realizar procesos térmicos como calentamiento o enfriamiento (es decir, calentamiento o enfriamiento desde una fuente de refrigerante externa con una presión de entrada de hasta 0,5 bar). Estas unidades se utilizan ampliamente en las industrias alimentaria y cosmética.
- Diseño inclinado: Mezclado un 50 % más eficiente
- Gracias al ángulo de inclinación del tanque de trabajo, se logra un vaciado rápido y completo (100 %).
- Transferencia de calor eficiente a través de la camisa de calentamiento/refrigeración
- Sin zonas muertas durante el mezclado!
- Sistema modular con una amplia gama de opciones adicionales
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Tipo de equipo: Máquina individual
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen de trabajo: 100l/ 200l/ 300l/ 450 600l/ 900l
Los desaireadores al vacío se utilizan mucho en la industria alimentaria para eliminar los gases de los productos que pueden retener algunas burbujas después del procesado. Además, un desaireador de flujo se utiliza para minimizar la formación de espuma en los productos, garantizando una estructura más densa, especialmente antes del envasado. Los desaireadores al vacío desempeñan un papel crucial en la eliminación de olores específicos de los productos, como en la producción de zumos, purés y bebidas a base de hierbas. Este proceso contribuye significativamente a mejorar la calidad general y el sabor del producto final.
- Mejora la calidad, estructura y forma del producto
- Evita la oxidación eliminando los gases
- Conserva las propiedades organolépticas y prolonga la vida útil
- Adecuado para productos espesos y viscosos
- El principio de flujo permite instalar este equipo en líneas de producción existentes
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar
Un evaporador de vacío es un dispositivo utilizado para evaporar líquidos a temperaturas más bajas mediante la creación de un entorno de vacío, lo que reduce el punto de ebullición del líquido y permite una evaporación eficaz sin degradación térmica de los materiales sensibles. Volumen de trabajo hasta, l: 1900 l.
- Calefacción: Electricidad
- Material: Acero inoxidable
- Potencia de calefacción, kW: 30
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen de trabajo: up to 1900 l