Naczynia do warzenia piwa

Zbiornik próżniowy służy do gotowania produktów w niskich temperaturach, co pomaga zachować naturalny kolor, smak i składniki odżywcze produktu.

Urządzenie próżniowe służy do gotowania wysokiej jakości dżemów, sosów i koncentratów owocowych i warzywnych.

• Pochylona konstrukcja
• Sprawne opróżnianie
• Wysokie standardy higieniczne

Podana cena dotyczy podstawowej wersji zestawu urządzeń z homogenizatorem

Sprzęt do produkcji mieszanek lodów oparty jest na uniwersalnym reaktorze próżniowym z płaszczem chłodzącym i wielostopniowym dyspergatorem/homogenizatorem w zewnętrznej pętli cyrkulacyjnej.

• Specjalny typ urządzenia mieszającego dla łatwego demontażu i czyszczenia
• Przetwarzanie przy minimalnych stratach produktu
• Dolny zawór wylotowy jest zawarty w podstawowej wersji instalacji
• Wielostopniowy dyspergator do intensywnego zwilżania i homogenizacji przepływającej mieszaniny
• Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z zaworem trójdrożnym do obsługi/mycia sprzętu
• Wzmocniony napęd mieszadła do gęstych i lepkich mieszanek
• Wbudowana pompa próżniowa

Urządzenie do gotowania jest wyposażone w płaszcz grzewczy, a także system grzewczy, mieszadło napędzane elektrycznie (z motoreduktorem) i skrobaki teflonowe, które umożliwiają przetwarzanie produktów o niskiej do średniej lepkości. Urządzenie do gotowania jest również wyposażone w system próżniowy.

Zbiornik mieszający ACM jest przeznaczony do wydajnego chłodzenia, podgrzewania, temperowania i przechowywania majonezu, śmietany, czekolady, oleju i podobnych produktów po ich wyprodukowaniu.

Kuchenka próżniowa jest używana w przemyśle spożywczym do gotowania składników pod zmniejszonym ciśnieniem, zazwyczaj w środowisku próżniowym. Metoda ta pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury i skrócenie czasu gotowania przy jednoczesnym zachowaniu jakości i smaku składników.

Oferujemy różne kuchenki próżniowe.

Zbiornik atmosferyczny o pochylonej konstrukcji służy do mieszania, mieszania i rozpuszczania różnych produktów. Doprowadzenie nośnika ciepła do płaszcza urządzenia (powielacza) z zewnętrznego źródła umożliwia przetwarzanie termiczne, takie jak grzanie lub chłodzenie (tj. grzanie lub chłodzenie z zewnętrznego źródła czynnika chłodzącego o ciśnieniu wlotowym do 0,5 bara). Urządzenia te są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym i kosmetycznym.

• Pochylona konstrukcja: 50% wydajniejsze mieszanie
• Dzięki kątowi nachylenia zbiornika roboczego możliwe jest szybkie i całkowite (100%) opróżnianie.
• Wydajna wymiana ciepła przez płaszcz grzewczo-chłodzący
• Brak martwych stref podczas mieszania!
• System modułowy z szerokim wachlarzem opcji dodatkowych

Oferujemy różne typy maszyn do odparowywania próżniowego, ten typ jest przystępną cenowo opcją wydajnego odparowywania w urządzeniu ze stali nierdzewnej.

Zbiornik jest przeznaczony do podgrzewania i mieszania czekolady, masła, margaryny, miodu i podobnych produktów.

Model VMG S to skuteczne i niezawodne urządzenie do homogenizacji próżniowej przeznaczone do produkcji szerokiej gamy produktów płynnych, ciastkarskich i lepkich o różnych wymaganiach dotyczących warunków produkcji.

Mieszalnik próżniowy do przetwarzania produktów lepkich jest idealnym rozwiązaniem do produkcji partii pilotażowych i przemysłowej produkcji szerokiej gamy produktów o małej i średniej wydajności.

Duży garnek ze stali nierdzewnej z zaworem spustowym i czujnikiem temperatury może być używany na każdej powierzchni kuchennej: elektrycznej, gazowej, indukcyjnej.

• Duży zawór spustowy 6/4''
• Wielowarstwowe dno typu sandwich
• Grubość ścianki garnka 1 mm
• Profesjonalny czujnik temperatury o wysokiej temperaturze

Otwarta kadź fermentacyjna / naczynie jest przeznaczone do fermentacji piwa i innych płynów.

Cena jest wskazywana za pomocą półautomatycznego panelu sterowania

Czajnik próżniowy przeznaczony jest do użytku w placówkach zbiorowego żywienia (restauracje, hotele, firmy cateringowe) oraz w małych zakładach produkcyjnych. Sprzęt ten umożliwia gotowanie, blanszowanie, smażenie, odparowywanie, pasteryzację, mieszanie lub miksowanie.

• Unikalne urządzenie wielofunkcyjne
• Możliwość gotowania/smażenia w warunkach atmosferycznych lub próżniowych
• Laboratoryjna wersja frytownicy próżniowej
• Wbudowany system kondensacji i wtórnego usuwania pary wodnej
• Intensywne ogrzewanie elektryczne
• Kosz segmentowy z pokrywą
• Wbudowany system oddzielania i usuwania nadmiaru płynu z produktu

Odgazowywacz próżniowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym do usuwania gazów z produktów, w których po przetworzeniu mogą pozostać pęcherzyki powietrza. Ponadto odgazowywacz przepływowy jest wykorzystywany do minimalizowania pienienia się produktów, zapewniając gęstszą strukturę, zwłaszcza przed pakowaniem. Odgazowywacze próżniowe odgrywają kluczową rolę w eliminowaniu specyficznych zapachów z produktów, takich jak soki, przeciery i napoje ziołowe. Proces ten znacząco przyczynia się do poprawy ogólnej jakości i smaku produktu końcowego.

• Poprawia jakość, strukturę i kształt produktu
• Zapobiega utlenianiu poprzez usuwanie gazów
• Zachowuje właściwości organoleptyczne i wydłuża okres przydatności do spożycia.
• Nadaje się do produktów gęstych i lepkich
• Zasada przepływu pozwala na instalację tego urządzenia w istniejących liniach produkcyjnych

Filtr sorpcyjny 3000l odnosi się do bezciśnieniowego sprzętu o działaniu okresowym do filtrowania cieczy przy użyciu masowych środków filtrujących i różnych sorbentów.

Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.

• Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
• Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
• Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
• Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora