Naczynia do warzenia piwa

Cena dotyczy podstawowej wersji parownika próżniowego z podstawowym sterowaniem (wyłącznik silnika mieszadła) i bez dodatkowych opcji. Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta. Pompa jest również dobierana oddzielnie w zależności od produktu.

Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.

• Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
• Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
• Dolny zawór kulowy bez martwych stref
• System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
• Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
• Duży obszar wymiany ciepła
• Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)

Próżniowy kocioł do gotowania o pojemności 1000 l służy do gotowania, zagęszczania i odparowywania produktów spożywczych pod obniżonym ciśnieniem, umożliwiając delikatną obróbkę cieplną, lepsze zachowanie smaku i precyzyjną kontrolę zawartości wilgoci.

Aby uzyskać wycenę, prosimy o przesłanie zapytania.

Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.

• Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
• Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
• Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
• Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora

Uniwersalne zbiorniki atmosferyczne do przetwarzania produktów spożywczych. Szeroki zakres pojemności od 100 do 900 litrów pozwala na wybór modelu do produkcji na dowolną skalę. Szeroki zakres zastosowań.

Odgazowywacz próżniowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym do usuwania gazów z produktów, w których po przetworzeniu mogą pozostać pęcherzyki powietrza. Ponadto odgazowywacz przepływowy jest wykorzystywany do minimalizowania pienienia się produktów, zapewniając gęstszą strukturę, zwłaszcza przed pakowaniem. Odgazowywacze próżniowe odgrywają kluczową rolę w eliminowaniu specyficznych zapachów z produktów, takich jak soki, przeciery i napoje ziołowe. Proces ten znacząco przyczynia się do poprawy ogólnej jakości i smaku produktu końcowego.

• Poprawia jakość, strukturę i kształt produktu
• Zapobiega utlenianiu poprzez usuwanie gazów
• Zachowuje właściwości organoleptyczne i wydłuża okres przydatności do spożycia.
• Nadaje się do produktów gęstych i lepkich
• Zasada przepływu pozwala na instalację tego urządzenia w istniejących liniach produkcyjnych

Homogenizator F230 to kompaktowe urządzenie do przetwarzania przemysłowego, przeznaczone do kontrolowanego podgrzewania lub chłodzenia, homogenizacji i mieszania produktów spożywczych. Urządzenie jest wyposażone w szybkoobrotowy homogenizator montowany od dołu, opcjonalne mieszadło kotwiczne oraz naczynie z płaszczem (duplikator) do obróbki termicznej, co umożliwia uzyskanie stabilnej struktury produktu w ramach jednej instalacji.

• Wbudowany homogenizator wysokoobrotowy do efektywnej redukcji wielkości cząstek
• Trójwarstwowy zbiornik z płaszczem do grzania lub chłodzenia (do 0,5 bara)
• Opcjonalny mieszalnik ramowy z regulacją prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości
• Kompaktowa, higieniczna konstrukcja do przetwarzania wsadowego do 200 l
• Nadaje się do homogenizacji, obróbki termicznej i fermentacji

Wyparka próżniowa została specjalnie zaprojektowana do zagęszczania gęstych produktów spożywczych w ilościach przemysłowych. Wyparka może być używana do produkcji gęstych syropów, mas karmelowych, gęstych mas owocowych, a także do produkcji pektyn lub stabilnych termicznie wypełnień o wysokiej wydajności.

• Wysoka wydajność
• Obrotowy system natryskowy z wydajnym napędem elektrycznym
• Parowanie w cienkiej warstwie o dużej powierzchni wymiany ciepła
• Niskie koszty instalacji inwestycji
• Wejście styczne do zawirowywania produktu

Filtr sorpcyjny 3000l odnosi się do bezciśnieniowego sprzętu o działaniu okresowym do filtrowania cieczy przy użyciu masowych środków filtrujących i różnych sorbentów.

Zbiornik jest przeznaczony do podgrzewania i mieszania czekolady, masła, margaryny, miodu i podobnych produktów.

Kompaktowa linia podwójnych kociołków do gotowania próżniowego obejmuje kompleks wsadowych urządzeń do gotowania żywności zaprojektowanych do okresowego przetwarzania termicznego, mieszania próżniowego i odpowietrzania różnych produktów pod ciśnieniem podatmosferycznym.

Kuchenka próżniowa to wszechstronne urządzenie wykorzystywane w kulinariach do gotowania potraw w warunkach próżniowych, wzmacniając smaki i tekstury, a jednocześnie skracając czas gotowania.

Oferujemy różne rodzaje kuchenek.

Wysoce wydajna produkcja produktów farmaceutycznych i kosmetycznych o wysokiej lepkości.

Homogenizator próżniowy o pochylonej konstrukcji jest przeznaczony do przetwarzania i wytwarzania szerokiej gamy produktów płynnych, pastowatych i lepkich o różnych wymaganiach dotyczących warunków produkcji oraz innych produktów, w tym produktów o wysokiej lepkości.

Kuter próżniowy jest przeznaczony dla dużych zakładów przetwórczych zajmujących się przetwórstwem słodyczy, owoców i warzyw. Są one przeznaczone do przetwarzania żywności do postaci jednorodnej mieszanki o minimalnej zawartości powietrza.

Zestaw magazynowo-transportowy ze stali nierdzewnej z ręcznym systemem przechyłu został zaprojektowany do wygodnego transportu, tymczasowego przechowywania i kontrolowanego opróżniania płynnych i półpłynnych produktów spożywczych w zakładach produkcji żywności. Urządzenie jest zamontowane na kółkach jezdnych, co ułatwia jego przemieszczanie, i wyposażone w ręczny system przechyłu z 8 pozycjami roboczymi i maksymalnym kątem przechyłu 110°, umożliwiającym całkowite opróżnienie zbiornika roboczego.

• Ręczny system przechyłu i rozładunku z 8 pozycjami roboczymi i maksymalnym kątem przechyłu 110°, umożliwiającym całkowite opróżnienie
• 4 kółka jezdne dla wygodnego transportu w zakładzie produkcyjnym
• Kompaktowa konstrukcja ze stali nierdzewnej do transportu, przechowywania i pośrednich etapów przetwarzania
• Opcjonalny profesjonalny termometr bimetaliczny z funkcją kalibracji

ProfiCut to idealne rozwiązanie do wydajnego i ekonomicznego przetwarzania dressingów, sosów, żywności dla niemowląt, a także past do smarowania, pasztetów i serów topionych przy użyciu zaawansowanych technik przetwarzania.