Recipientes de fermentação
A caldeira da fábrica de cerveja é um conjunto em forma de duas panelas, em que a estrutura integrada é uma cuba de lauterização incorporada, um tanque de puré, um redemoinho, um lavatório de laboratório e um painel de controlo.
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O sistema de fabrico de cerveja é um conjunto de dois recipientes, em que a estrutura comum está integrada com um tanque de clarificação, um tanque de trituração, uma banheira de hidromassagem, um lavatório de laboratório e um painel de controlo. O material do dispositivo é aço inoxidável para a indústria alimentar AISI 304.
O sistema de fabrico de cerveja padrão contém 3 recipientes (caldeira, tina de fermentação e turbilhão). A versão para restaurante é diferente de um complexo industrial numa cuba kombi, onde o tanque de fermentação é colocado por cima do redemoinho.
O sistema Brewery e o mobiliário suplementar podem ser revestidos a pedido e complementados por elementos em latão (molduras ornamentais, bainha e gradeamento).
RECIPIENTE DE FERMENTAÇÃO - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (1000L)
Descrição geral:
- tanque de mosto
- aumentar o volume - filtragem
- turbilhonamento - para separar o lúpulo do mosto
- lavatório de laboratório
- painel de controlo
- todos os tubos e condutores
- válvulas de controlo mecânico e automático
- armário elétrico
Tanque de mosto
- Capacidade total 1800 l
- Dimensões Ø 1300 mm, Altura 1400 mm
- Fundo de vapor com uma superfície de 0,65 m2
- Revestimento a vapor com uma superfície de 1,68 m2
- Válvula de vapor DN 20
- Condensado de vapor DN 20
- Agitador de quatro braços com uma transmissão de 2,4 kW
- Luz 12V 35W
- 2x duche sanitário DN 25
- Condensador de vapor DN 100, 1x chip de chuveiro
- 50 mm de isolamento - lã mineral
- Revestimento exterior em aço inoxidável de 2 mm
Tina de Lauter
- Volume total 1250 litros
- Dimensões Ø 1300 mm, altura 950 mm
- 4 segmentos de filtragem com 18% de rendimento
- Bicos de enxaguamento sob o crivo 6 peças
- Braço de 2 agitadores, 8 facas
- Equipamento de elevação - regulável em altura
- Transmissão 2,4 kW
- Iluminação 12V 35W
- Indicador mecânico de temperatura 0 - 120 ° C em aço inoxidável
- 2x duche sanitário DN 25
- 2x campânula de pulverização para o mosto
- 50 mm de isolamento - lã mineral
- Revestimento exterior em aço inoxidável de 2 mm
Tubos e acessórios
- 5x válvula DN 40
- Dreno DN 40, 3x válvula DN 40
- Tubagem sanitária DN 25, 4x válvula DN 25
- Abastecimento de água e tubagem adicional DN 25, 5x válvula DN 25
- Ebara CDH 90 / Bomba de mosto de 0,75 kW - Conversor de frequência de 1,1 kW
- Bomba de mosto Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Inversor de frequência de 1,1 kW
Instalação eléctrica
- Interruptor principal 3 x 25A com interrutor central
- Motor de arranque 3 × 2,5-4A
- 2 x conversor de frequência 3,0 kW
- Armário de controlo da temperatura e da bomba
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Um desaerador de vácuo é amplamente utilizado na indústria alimentar para remover gases de produtos que podem reter algumas bolhas após o processamento. Além disso, um desaerador de fluxo é utilizado para minimizar a formação de espuma nos produtos, garantindo uma estrutura mais densa, especialmente antes da embalagem. Os desaeradores a vácuo desempenham um papel crucial na eliminação de odores específicos dos produtos, como na produção de sumos, purés e bebidas à base de ervas. Este processo contribui significativamente para melhorar a qualidade geral e o sabor do produto final.
- Melhora a qualidade, a estrutura e a forma do produto
- Evita a oxidação através da remoção de gases
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