



Recipientes de fermentação
A caldeira da fábrica de cerveja é um conjunto em forma de duas panelas, em que a estrutura integrada é uma cuba de lauterização incorporada, um tanque de puré, um redemoinho, um lavatório de laboratório e um painel de controlo.
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O sistema de fabrico de cerveja é um conjunto de dois recipientes, em que a estrutura comum está integrada com um tanque de clarificação, um tanque de trituração, uma banheira de hidromassagem, um lavatório de laboratório e um painel de controlo. O material do dispositivo é aço inoxidável para a indústria alimentar AISI 304.
O sistema de fabrico de cerveja padrão contém 3 recipientes (caldeira, tina de fermentação e turbilhão). A versão para restaurante é diferente de um complexo industrial numa cuba kombi, onde o tanque de fermentação é colocado por cima do redemoinho.
O sistema Brewery e o mobiliário suplementar podem ser revestidos a pedido e complementados por elementos em latão (molduras ornamentais, bainha e gradeamento).
RECIPIENTE DE FERMENTAÇÃO - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (1000L)
Descrição geral:
- tanque de mosto
- aumentar o volume - filtragem
- turbilhonamento - para separar o lúpulo do mosto
- lavatório de laboratório
- painel de controlo
- todos os tubos e condutores
- válvulas de controlo mecânico e automático
- armário elétrico
Tanque de mosto
- Capacidade total 1800 l
- Dimensões Ø 1300 mm, Altura 1400 mm
- Fundo de vapor com uma superfície de 0,65 m2
- Revestimento a vapor com uma superfície de 1,68 m2
- Válvula de vapor DN 20
- Condensado de vapor DN 20
- Agitador de quatro braços com uma transmissão de 2,4 kW
- Luz 12V 35W
- 2x duche sanitário DN 25
- Condensador de vapor DN 100, 1x chip de chuveiro
- 50 mm de isolamento - lã mineral
- Revestimento exterior em aço inoxidável de 2 mm
Tina de Lauter
- Volume total 1250 litros
- Dimensões Ø 1300 mm, altura 950 mm
- 4 segmentos de filtragem com 18% de rendimento
- Bicos de enxaguamento sob o crivo 6 peças
- Braço de 2 agitadores, 8 facas
- Equipamento de elevação - regulável em altura
- Transmissão 2,4 kW
- Iluminação 12V 35W
- Indicador mecânico de temperatura 0 - 120 ° C em aço inoxidável
- 2x duche sanitário DN 25
- 2x campânula de pulverização para o mosto
- 50 mm de isolamento - lã mineral
- Revestimento exterior em aço inoxidável de 2 mm
Tubos e acessórios
- 5x válvula DN 40
- Dreno DN 40, 3x válvula DN 40
- Tubagem sanitária DN 25, 4x válvula DN 25
- Abastecimento de água e tubagem adicional DN 25, 5x válvula DN 25
- Ebara CDH 90 / Bomba de mosto de 0,75 kW - Conversor de frequência de 1,1 kW
- Bomba de mosto Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Inversor de frequência de 1,1 kW
Instalação eléctrica
- Interruptor principal 3 x 25A com interrutor central
- Motor de arranque 3 × 2,5-4A
- 2 x conversor de frequência 3,0 kW
- Armário de controlo da temperatura e da bomba
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- Volume: 1800l
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- Princípio de operação: Modo em lotes
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- Material: Aço inoxidável
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- Modo de operação: Manual
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- Design inclinado - permite a mistura por gravidade, que é 40% mais eficiente do que o normal
- Esvaziamento rápido e 100% do tanque graças ao design inclinado enquanto o misturador está ligado
- Camisola de aquecimento/arrefecimento (duplicador) em redor do tanque de trabalho e parte inferior
- Elevado padrão de higiene – a válvula de saída está localizada no ponto hidráulico mais baixo do reator
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
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- Agitador especial para distribuição uniforme do calor e mistura
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- Processamento de produtos sensíveis ao calor a temperaturas mais baixas
- Ideal para fazer creme de mel
- Possibilidade de secagem do mel sob vácuo
- Material: Aço inoxidável
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A unidade de evaporação a vácuo foi especialmente concebida para espessar produtos alimentares densos em quantidades industriais. O evaporador pode ser utilizado para a produção de xaropes espessos, massas de caramelo, massas de fruta densas, bem como para a produção de pectina ou recheios estáveis ao calor com uma elevada produtividade.
- Alto desempenho
- Sistema de pulverização rotativo com um potente acionamento elétrico
- Evaporação numa camada fina com uma grande área de transferência de calor
- Baixos custos de instalação do investimento
- Entrada tangencial para agitação do produto
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- País de origem: Eslováquia
- Voltagem: 380-400V
O evaporador a vácuo com permutador de calor do tipo circulação remota é um dos sistemas de evaporação mais eficientes. Adequado para ferver produtos sensíveis ao calor, como leite, natas, etc.
- Não é necessário qualquer dispositivo de mistura, o produto tem uma circulação forçada!
- Sistema modular: possibilidade de escolher o tipo de gerador de vácuo, potência e permutador de calor
- Design inclinado e válvula de fundo para descarga de 100% do produto sem perdas e ângulos mortos
- Escotilha superior isolada da unidade para retenção de calor e segurança
- Entrada tangencial do produto no recipiente de vácuo para evaporação garantida em camada fina
- Material: Aço inoxidável
- Volume: 50l/ 100l/ 300l
A cuba cónica cilíndrica é um recipiente concebido para a fermentação da cerveja e de outras bebidas.
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- Tipo de equipamento: Máquina individual
O cristalizador-arrefecedor a vácuo foi especialmente concebido para o leite condensado açucarado. A cristalização com arrefecimento é uma das fases mais importantes na produção de leite condensado de acordo com GOST e é necessária antes de dosear e embalar o produto acabado.
- Após a cristalização, o leite condensado apresenta uma estrutura delicada com pequenos cristais
- O leite condensado tem uma forma homogénea e propriedades atractivas para o consumidor
- O prazo de validade do leite condensado é prolongado sem alterar a qualidade do produto
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- País de origem: Eslováquia
- Volume: 100l/ 300l
- Voltagem: 380-400V
- Vácuo máximo: -0,8 Bar
Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.
- Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
- 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
- Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
- Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- Volume: 100l
- Potência total, kW: 0,12
- Vácuo máximo: -0,8 Bar
O recipiente de mistura KWS foi concebido para operações versáteis, incluindo aquecimento, arrefecimento e mistura de produtos líquidos, com uma capacidade de temperatura máxima de 60 °C.
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- Tipo de equipamento: Máquina individual
- País de origem: Eslováquia
- Geometric volume: 100 l
