Recipientes cerveceros
La caldera de la cervecería es un conjunto en forma de dos cubas, en cuyo armazón integrado se encuentran una cuba filtro, un tanque de maceración, un whirlpool, un fregadero de laboratorio y un panel de control.
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
El sistema de fabricación de cerveza es un conjunto de dos recipientes, en el que el bastidor común está integrado con una cuba-filtro, un tanque de maceración, una cuba de hidromasaje, un fregadero de laboratorio y un panel de control. El material del dispositivo es acero inoxidable para la industria alimentaria AISI 304.
El sistema cervecero estándar contiene 3 recipientes (caldera, cuba-filtro y whirlpool). La versión de restaurante se diferencia de un complejo industrial en un tanque kombi, donde la cuba-filtro se coloca por encima del whirlpool.
El sistema de cervecería y el mobiliario complementario pueden revestirse a petición y completarse con elementos de latón (molduras ornamentales, dobladillos y barandillas).
RECIPIENTE CERVECERO - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (1000L)
Descripción general:
- tanque de macerado
- subir el volumen - filtración
- whirlpool - para separar el lúpulo del mosto
- fregadero de laboratorio
- control panel
- todas las tuberías y conductores
- válvulas de control mecánico y automático
- armario eléctrico
Tanque de maceración
- Capacidad total 1800 l
- Dimensiones Ø 1300 mm, Altura 1400 mm
- Fondo de vapor con una superficie de 0,65 m2
- Revestimiento de vapor con una superficie de 1,68 m2
- Válvula de vapor DN 20
- Condensado de vapor DN 20
- Agitador de cuatro brazos con transmisión de 2,4 kW
- Luz 12V 35W
- 2x ducha sanitaria DN 25
- Condensador de vapor DN 100, 1x chip de ducha
- 50 mm de aislamiento - lana mineral
- Carcasa exterior de acero inoxidable de 2 mm
Túnel de filtrado
- Volumen total 1250 litros
- Dimensiones Ø 1300 mm, altura 950 mm
- 4 segmentos de filtro con un rendimiento del 18
- Boquillas de enjuague bajo el tamiz 6 piezas
- Brazo de 2 agitadores, 8 cuchillos
- Equipo de elevación - regulable en altura
- Transmisión 2,4 kW
- Iluminación 12V 35W
- Indicador mecánico de temperatura 0 - 120 ° C de acero inoxidable
- 2x ducha sanitaria DN 25
- 2x campana de pulverización para mosto
- 50 mm de aislamiento - lana mineral
- Carcasa exterior de acero inoxidable de 2 mm
Tuberías y accesorios
- 5 válvulas DN 40
- Drenaje DN 40, válvula 3x DN 40
- Tubería sanitaria DN 25, válvula 4x DN 25
- Alimentación de agua y tubería adicional DN 25, válvula 5x DN 25
- Bomba de macerado Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Convertidor de frecuencia de 1,1 kW
- Bomba de mosto Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Convertidor de frecuencia de 1,1 kW
Instalación eléctrica
- Interruptor principal 3 x 25A con interruptor central
- Motor de arranque 3 × 2,5-4A
- 2 x convertidor de frecuencia 3,0 kW
- Armario de control de temperatura y bombas
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Volumen: 1800l
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- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
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- Modo de operación: Manual
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- Volumen: 50l/ 100l/ 150l
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- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 100l
- Potencia total, kW: 3
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar
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- Material: Acero inoxidable
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- Material: Acero inoxidable
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El tanque atmosférico con diseño inclinado se utiliza para mezclar, remover y disolver diversos productos. Al suministrar un portador térmico a la camisa de la unidad (duplicador) desde una fuente externa, se pueden realizar procesos térmicos como calentamiento o enfriamiento (es decir, calentamiento o enfriamiento desde una fuente de refrigerante externa con una presión de entrada de hasta 0,5 bar). Estas unidades se utilizan ampliamente en las industrias alimentaria y cosmética.
- Diseño inclinado: Mezclado un 50 % más eficiente
- Gracias al ángulo de inclinación del tanque de trabajo, se logra un vaciado rápido y completo (100 %).
- Transferencia de calor eficiente a través de la camisa de calentamiento/refrigeración
- Sin zonas muertas durante el mezclado!
- Sistema modular con una amplia gama de opciones adicionales
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Tipo de equipo: Máquina individual
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen de trabajo: 100l/ 200l/ 300l/ 450 600l/ 900l
Unidad de vacío multifuncional MINI5: ideal para cocinar, secar, concentrar, mezclar y mucho más. Adecuada para laboratorios y producción a pequeña escala.
- Procesar productos sensibles al calor a temperaturas más bajas
- Ideal para hacer crema de miel
- Posibilidad de secar la miel al vacío
- Material: Acero inoxidable
- Potencia del motor, kW: 0,12
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 5l
Una caldera de cocción y un mezclador al vacío para la desaireación periódica de productos como mayonesa, kétchup, diversas salsas, cremas, geles y pastas. Es una modificación de un reactor y un evaporador al vacío. El sistema de vacío permite crear vacío después del proceso de cocción y realizar la desaireación para eliminar las burbujas de aire con posibles contaminantes y obtener un producto con una estructura más densa. Gracias al vacío, el producto tiene una mayor vida útil, ya que los patógenos y microbios que contiene se eliminan junto con el aire.
- Diseño inclinado con mezcla por gravedad, un 30 % más eficiente que lo habitual.
- Vaciado del 100 % del producto después del procesamiento gracias a la válvula inferior.
- Dispositivo de mezcla extraíble y fácil de desmontar.
- Posibilidad de conectarlo a una estación CIP para limpieza y lavado.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Volumen: 100l
- Potencia total, kW: 0,12
- Vacío máximo: -0,8 Bar
El precio depende de la capacidad y del producto.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Tipo de equipo: Máquina individual
- País de origen: Eslovaquia
El precio indicado corresponde a la versión básica de la unidad de evaporación al vacío, con controles básicos (interruptor del motor del agitador) y sin opciones adicionales. La unidad de control se personaliza según las necesidades específicas de cada cliente. La bomba también se selecciona por separado, en función del producto a procesar.
Unidad compacta de evaporación al vacío que permite concentrar soluciones, mezclas y diversos productos mediante la evaporación del disolvente. Una versión modular basada en el Reactor de vacío 110/100.
- Mezcla por gravedad: un 25 % más eficiente
- Diseño de agitador reforzado sin puntos ciegos
- Válvula de bola inferior sin zonas muertas
- Sistema de eliminación de condensación y vapor secundario
- Dispositivo de mezcla fácil de desmontar
- Amplia área de intercambio de calor
- Capacidad para medir y monitorear el volumen de condensado (opcional)
- Material: Acero inoxidable
- Potencia del motor, kW: 0,25
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 100l
- Voltaje: 220-230V
- Vacío máximo: -0,8 Bar
- Volumen de trabajo: 50-80l
- Capacidad de condensación, l/h: 45-55
- Consumo de vapor, kg/h: hasta 150
La unidad de evaporación al vacío está especialmente diseñada para espesar productos alimentarios densos en cantidades industriales. El evaporador puede utilizarse para la producción de jarabes espesos, masas de caramelo, masas densas de fruta, así como para la producción de pectina, o rellenos termoestables con una alta productividad.
- Alto rendimiento
- Sistema de pulverización rotativo con un potente accionamiento eléctrico
- Evaporación en una capa fina con una gran superficie de transferencia de calor
- Costes de instalación reducidos
- Entrada tangencial para remolino de producto
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Voltaje: 380-400V