Recipientes cerveceros
La caldera de la cervecería es un conjunto en forma de dos cubas, en cuyo armazón integrado se encuentran una cuba filtro, un tanque de maceración, un whirlpool, un fregadero de laboratorio y un panel de control.
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
El sistema de fabricación de cerveza es un conjunto de dos recipientes, en el que el bastidor común está integrado con una cuba-filtro, un tanque de maceración, una cuba de hidromasaje, un fregadero de laboratorio y un panel de control. El material del dispositivo es acero inoxidable para la industria alimentaria AISI 304.
El sistema cervecero estándar contiene 3 recipientes (caldera, cuba-filtro y whirlpool). La versión de restaurante se diferencia de un complejo industrial en un tanque kombi, donde la cuba-filtro se coloca por encima del whirlpool.
El sistema de cervecería y el mobiliario complementario pueden revestirse a petición y completarse con elementos de latón (molduras ornamentales, dobladillos y barandillas).
RECIPIENTE CERVECERO - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (1000L)
Descripción general:
- tanque de macerado
- subir el volumen - filtración
- whirlpool - para separar el lúpulo del mosto
- fregadero de laboratorio
- control panel
- todas las tuberías y conductores
- válvulas de control mecánico y automático
- armario eléctrico
Tanque de maceración
- Capacidad total 1800 l
- Dimensiones Ø 1300 mm, Altura 1400 mm
- Fondo de vapor con una superficie de 0,65 m2
- Revestimiento de vapor con una superficie de 1,68 m2
- Válvula de vapor DN 20
- Condensado de vapor DN 20
- Agitador de cuatro brazos con transmisión de 2,4 kW
- Luz 12V 35W
- 2x ducha sanitaria DN 25
- Condensador de vapor DN 100, 1x chip de ducha
- 50 mm de aislamiento - lana mineral
- Carcasa exterior de acero inoxidable de 2 mm
Túnel de filtrado
- Volumen total 1250 litros
- Dimensiones Ø 1300 mm, altura 950 mm
- 4 segmentos de filtro con un rendimiento del 18
- Boquillas de enjuague bajo el tamiz 6 piezas
- Brazo de 2 agitadores, 8 cuchillos
- Equipo de elevación - regulable en altura
- Transmisión 2,4 kW
- Iluminación 12V 35W
- Indicador mecánico de temperatura 0 - 120 ° C de acero inoxidable
- 2x ducha sanitaria DN 25
- 2x campana de pulverización para mosto
- 50 mm de aislamiento - lana mineral
- Carcasa exterior de acero inoxidable de 2 mm
Tuberías y accesorios
- 5 válvulas DN 40
- Drenaje DN 40, válvula 3x DN 40
- Tubería sanitaria DN 25, válvula 4x DN 25
- Alimentación de agua y tubería adicional DN 25, válvula 5x DN 25
- Bomba de macerado Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Convertidor de frecuencia de 1,1 kW
- Bomba de mosto Ebara CDH 90 / 0,75 kW - Convertidor de frecuencia de 1,1 kW
Instalación eléctrica
- Interruptor principal 3 x 25A con interruptor central
- Motor de arranque 3 × 2,5-4A
- 2 x convertidor de frecuencia 3,0 kW
- Armario de control de temperatura y bombas

- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Volumen: 1800l
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- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
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La recirculación con una bomba de grado alimenticio garantiza una disolución rápida y uniforme sin sedimentación ni formación de zonas estancadas. El tanque de trabajo está montado sobre una plataforma móvil con ruedas, lo que permite un desplazamiento fácil y rápido entre las áreas de producción.
- Disolución rápida y uniforme sin sedimentos gracias a la mezcla hidrodinámica.
- Circuito de recirculación forzada con bomba de producto/homogeneizador en línea (opcional).
- Plataforma móvil de acero inoxidable con ruedas.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
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El precio se fija para la versión básica del reactor sin opciones adicionales y el panel de control
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- Diseño inclinado - Mezcla por gravedad
- Válvula de fondo DN40 incluida en la versión básica
- Duplicadora de pequeño volumen - bajos costes de calentamiento/enfriamiento del refrigerante
- Sistema modular: personalización del equipo y sus funcionalidades solicitando opciones adicionales
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- Material: Acero inoxidable
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- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
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- Vacío máximo: -0,8 Bar
Un evaporador al vacío de tipo circulación suele referirse a una versión combinada de un evaporador que aprovecha también otros tipos para mejorar la eficacia de la evaporación, especialmente reduciendo el tiempo de concentración y cuando se procesan productos sensibles al calor, como la leche.
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- La utilización de un dispositivo de mezcla con un sistema de pulverización facilita la evaporación del producto en una capa fina, imitando un evaporador de tipo película.
- Calefacción: Vapor
- Material: Acero inoxidable
- Modo de operación: Semiautomática
- País de origen: Eslovaquia
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El depósito frigorífico está diseñado para almacenar leche y otras bebidas.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: EU
El precio se indica con un panel de control semiautomático
El hervidor al vacío está diseñado para su uso en establecimientos públicos de restauración (restaurantes, hoteles, empresas de catering) y pequeñas empresas de fabricación. Este equipo permite hervir, escaldar, freír, evaporar, pasteurizar, mezclar o remover.
- Un dispositivo multifuncional único
- Posibilidad de cocinar/freír en condiciones atmosféricas o de vacío
- Versión de laboratorio de una freidora al vacío
- Sistema incorporado de condensación y eliminación secundaria de vapor
- Calefacción eléctrica intensa
- Cesta seccional con tapa
- Sistema incorporado para separar y eliminar el exceso de líquido del producto
- Calefacción: Electricidad
- Material: Acero inoxidable
- Potencia de calefacción, kW: 5
- Volumen: 20l
- Volumen de aceite: 8l
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar
Un sistema de destilación al vacío se utiliza para la separación controlada de líquidos mediante la evaporación del líquido y la posterior condensación de sus vapores.
- Material: Acero inoxidable
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 5l
Las ollas de cocción al vacío se utilizan en la industria alimentaria para cocer ingredientes a presión reducida, normalmente al vacío. Este método permite un control preciso de la temperatura y tiempos de cocción más rápidos, al tiempo que preserva la calidad y el sabor de los ingredientes.
Ofrecemos diferentes cocedores al vacío.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
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La mezcladora basculante Mak Mix está diseñada para la preparación de masas líquidas y semilíquidas. Es ideal para mezclar masas para waffles, crepes, pasteles y otros productos de repostería.
- Fabricada íntegramente en acero inoxidable
- Sistema de basculación con tres posiciones de trabajo (hasta 110°) para una mezcla por gravedad y vaciado rápido del recipiente
- Mezcladora con motor industrial profesional
- Mezclador reforzado de alta velocidad para una mezcla y amasado intensivos
- Interruptor de seguridad en la tapa: la mezcladora se apaga al abrir la tapa
- Fácil de limpiar; la tapa y el mezclador se pueden desmontar fácilmente para su limpieza
- Material: Acero inoxidable
- Potencia del motor, kW: 0,37/ 0,55
- Volumen: 50l/ 100l
- Voltaje: 220-230V
- Stirrer speed, rpm: 35
Los contenedores IBC se fabrican con una capacidad de hasta 3500 litros. La unidad de almacenamiento de líquidos destacada está diseñada para almacenar aceite y tiene una capacidad de 1000 litros. Si desea más información, envíenos una solicitud.
- Material: Acero inoxidable
- Volumen: 500l/ 750 1000l/ 1250l/ 1500l
Los desaireadores al vacío se utilizan mucho en la industria alimentaria para eliminar los gases de los productos que pueden retener algunas burbujas después del procesado. Además, un desaireador de flujo se utiliza para minimizar la formación de espuma en los productos, garantizando una estructura más densa, especialmente antes del envasado. Los desaireadores al vacío desempeñan un papel crucial en la eliminación de olores específicos de los productos, como en la producción de zumos, purés y bebidas a base de hierbas. Este proceso contribuye significativamente a mejorar la calidad general y el sabor del producto final.
- Mejora la calidad, estructura y forma del producto
- Evita la oxidación eliminando los gases
- Conserva las propiedades organolépticas y prolonga la vida útil
- Adecuado para productos espesos y viscosos
- El principio de flujo permite instalar este equipo en líneas de producción existentes
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar