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Disaeratore di flusso DEAS 100
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Disaeratore di flusso DEAS 100

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Un disaeratore sottovuoto è ampiamente utilizzato nell'industria alimentare per rimuovere i gas dai prodotti che possono conservare alcune bolle dopo la lavorazione. Inoltre, un disaeratore di flusso viene utilizzato per ridurre al minimo la formazione di schiuma nei prodotti, garantendo una struttura più densa, soprattutto prima del confezionamento. I disaeratori sottovuoto svolgono un ruolo cruciale nell'eliminazione di odori specifici dai prodotti, ad esempio nella produzione di succhi, puree e bevande a base di erbe. Questo processo contribuisce in modo significativo a migliorare la qualità complessiva e il gusto del prodotto finale.

  • Migliora la qualità, la struttura e la forma del prodotto
  • Previene l'ossidazione rimuovendo i gas
  • Preserva le proprietà organolettiche e prolunga la durata di conservazione
  • Adatto per prodotti densi e viscosi
  • Il principio del flusso consente l'installazione di questa apparecchiatura nelle linee di produzione esistenti.

Il contenuto di questa pagina è stato tradotto in italiano con la traduzione automatizzata. La versione originale è in inglese. Grazie per la comprensione.

La disaerazione è ampiamente utilizzata non solo nell'industria alimentare, ma anche in quella farmaceutica, cosmetica, chimica e in altri settori produttivi. L'aria disciolta nel prodotto può contenere batteri, virus e vari odori. La presenza di gas nei prodotti può influire negativamente sulle proprietà del prodotto, sulle qualità del consumatore e sulla durata di conservazione, soprattutto quando si lavorano prodotti sensibili all'ossidazione. I disaeratori consentono di migliorare i prodotti, mantenere elevati standard di produzione, garantire la stabilità della massa e prolungare la durata di conservazione.

I disaeratori sono utilizzati nella produzione di vari prodotti, tra cui:

  • Succhi di frutta
  • Salse (maionese, ketchup, senape)
  • Polpa di frutta
  • Creme e lozioni cosmetiche
  • Il miele
  • Purea
  • Latte
  • Sciroppi
  • Gel doccia
  • Bevande a base di erbe
  • Oli per la pelle, emulsioni
  • Marmellate
  • Latte di soia
  • Grassi
  • Diffusione

Vantaggi:

  • Può essere utilizzato per vari tipi di prodotti liquidi o in pasta, compresi quelli con piccole inclusioni solide. La speciale pompa assicura che anche i prodotti con pezzi solidi possano essere lavorati senza comprometterne la struttura. La pompa per prodotti installati è progettata per manipolare delicatamente tali materiali, evitando di danneggiarne la composizione.
  • La versione base comprende un convertitore di frequenza per controllare la velocità della pompa e per estrarre il prodotto dalla camera del vuoto del disaeratore, consentendo regolazioni in base al prodotto specifico da trattare in tempo reale.
  • L'apparecchiatura di disaerazione continua espande in modo significativo la superficie di evaporazione trattando il prodotto in uno strato sottile. Questo approccio migliora sostanzialmente l'efficienza del processo di degassificazione.
  • I disaeratori a flusso passante si distinguono come la soluzione più conveniente grazie alle loro dimensioni compatte e alla capacità di gestire in modo efficiente grandi volumi, garantendo una maggiore produttività.

Versione base

Il pacchetto base dell'apparecchiatura comprende una camera del vuoto conica su una struttura di supporto, dotata di una pompa del vuoto specializzata per l'aria compressa (un eiettore del vuoto) e di una speciale pompa a vite. Sulla camera del vuoto sono installate due piccole finestre per il monitoraggio visivo del processo di disaerazione, mentre l'alloggiamento superiore presenta una botola per il vuoto di servizio. Il controllo è gestito da un convertitore di frequenza pompa-prodotto.

Principio di funzionamento

Il vantaggio principale del disaeratore è la sua capacità di trattamento termico di materie prime calde in condizioni di pressione ridotta (vuoto). Il prodotto viene introdotto nella camera di evaporazione, dove si distribuisce uniformemente in uno strato sottile lungo le pareti, grazie a uno speciale sistema di alimentazione tangenziale. Quando l'umidità e le bolle d'aria e di gas all'interno delle cavità del prodotto entrano nel vuoto, scompaiono rapidamente e vengono aspirate dall'impianto. Questo processo rimuove efficacemente odori, schiuma, umidità in eccesso e sacche d'aria dal prodotto.

Opzioni

  • Pompa ad anello liquido per la creazione rapida di un alto vuoto
  • Regolazione della profondità del vuoto
  • Sistema di nebulizzazione del prodotto in una camera a vuoto
  • Sezione di ispezione trasparente a flusso passante all'ingresso e all'uscita del prodotto della camera a vuoto

  • Material: Stainless steel
  • Principle of operation: Continuous mode
  • Country of origin: Slovakia
  • Voltage: 380-400V
  • Max vacuum: -0,8 Bar