Tanque de fermentação cónico cilíndrico

O preço é indicado para a versão básica do conjunto de equipamento com um homogeneizador

O equipamento para a produção de misturas de gelado baseia-se num reator universal de vácuo com uma camisa de refrigeração e um dispersor/homogeneizador de várias fases num circuito de circulação externo.

• Tipo especial de dispositivo de agitação para facilitar a desmontagem e a limpeza
• Processamento com perda mínima de produto
• A válvula de saída inferior está incluída na versão básica da instalação
• Dispersor de várias fases para uma humidificação e homogeneização intensivas da mistura em fluxo
• Circuito de circulação externo com uma válvula de três vias para o funcionamento/lavagem do equipamento
• Acionamento do agitador reforçado para misturas espessas e viscosas
• Bomba de vácuo incorporada

O preço depende da capacidade e do produto.

O depósito foi concebido para aquecer e misturar chocolate, manteiga, margarina, mel e produtos semelhantes.

O tanque de cozedura a vácuo é utilizado para ferver produtos a baixas temperaturas, o que ajuda a preservar a cor, o sabor e os nutrientes naturais do produto.

O equipamento de vácuo é utilizado para cozinhar geleias, molhos e concentrados de frutas e legumes de alta qualidade.

• Design inclinado
• Esvaziamento eficiente
• Elevados padrões de higiene

É utilizado um sistema de destilação a vácuo para a separação controlada de líquidos com base na evaporação do líquido e na subsequente condensação dos seus vapores.

Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.

• Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
• 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
• Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
• Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem

Este dissolutor com capacidade de 800 litros e bomba de circulação foi concebido para preparar soluções líquidas dissolvendo substâncias diretamente em água ou outros fluidos de trabalho. É utilizado nas indústrias alimentar e de bebidas para garantir a dissolução uniforme através da mistura hidrodinâmica num circuito de recirculação forçada.

A recirculação com uma bomba própria para contacto com alimentos garante uma dissolução rápida e uniforme, sem sedimentação ou formação de zonas estagnadas. O tanque de trabalho está montado numa plataforma móvel com rodas, permitindo uma fácil e rápida movimentação entre as áreas de produção.

• Dissolução rápida e uniforme sem sedimentos graças à mistura hidrodinâmica
• Circuito de recirculação forçada com bomba de produto/homogeneizador em linha (opcional)
• Plataforma móvel em aço inoxidável com rodas

A série Economy dos jarros eléctricos é composta por um recipiente de aço inoxidável de paredes espessas com um misturador elétrico montado na caixa superior de libertação rápida. A instalação permite-lhe misturar e agitar os produtos durante o processamento. O fundo espesso da panela permite a sua instalação em todos os tipos de superfícies de aquecimento (fogão a gás, de indução ou elétrico).

A versão económica é recomendada para utilização com produtos líquidos de baixa viscosidade; se for necessário processar produtos espessos e viscosos, oferecemos a versão Versão premium do jarro elétrico.

• Fundo sanduíche (multicamadas) para utilização em todos os tipos de placas, incluindo de indução
• Tampa de abertura rápida com agitador elétrico
• Grelha de segurança sob a escotilha superior do casco - manuseamento seguro quando se mexe
• Possibilidade de inspeção visual através da grelha de segurança durante o processamento
• Carregamento seguro de componentes mesmo durante a mistura

O custo é indicado sem o painel de controlo, que pode ser selecionado e oferecido separadamente

Um sistema de cozedura versátil, com um reator inclinado e um dispositivo de mistura de estrutura, foi concebido para processar uma gama diversificada de produtos através de métodos como a cozedura, a ebulição e a concentração à pressão atmosférica. Este sistema é normalmente utilizado para a produção de xaropes, compotas, confeitos e processamento de mel.

• Design inclinado com mistura por gravidade - 25% mais eficiente!
• Caixa decorativa exterior em aço inoxidável polido com isolamento
• Revestimento do fundo e das paredes do contentor de trabalho a toda a altura
• Sensor de abertura da tampa para um funcionamento seguro
• Os raspadores já estão incluídos na versão básica da instalação

O preço está definido para a versão básica da unidade de evaporação a vácuo com controlos básicos (interruptor do motor do misturador) e sem opções adicionais. A unidade de controlo é personalizada de acordo com as necessidades individuais do cliente. A bomba também é selecionada separadamente, dependendo do produto.

Uma unidade compacta de evaporação a vácuo que permite concentrar soluções, misturas e vários produtos através da evaporação do solvente. Uma versão modular baseada no modelo básico Reator de vácuo 110/100.

• Mistura por gravidade – 25% mais eficiente
• Design reforçado do agitador sem ângulos mortos
• Válvula de esfera inferior sem zonas mortas
• Sistema de condensação e remoção de vapor secundário
• Dispositivo de mistura fácil de desmontar
• Grande área de troca de calor
• Capacidade de medir e monitorizar o volume de condensado (opcional)

A linha compacta de caldeiras de cozedura a vácuo de tipo duplo inclui um complexo de unidades de cozedura de alimentos em lote concebidas para o processamento térmico periódico, mistura a vácuo e desaeração de vários produtos sob pressão subatmosférica.

O cortador de vácuo destina-se a grandes empresas de transformação que operam nas indústrias de confeitaria, fruta e vegetais. Destinam-se a processar alimentos até uma mistura homogénea com um teor mínimo de ar.

O ProfiCut é a solução ideal para o processamento eficiente e económico de molhos, molhos, alimentos para bebés, bem como pastas para barrar, patés e queijo processado com técnicas de processamento avançadas.

O preço é fixado para a versão básica do reator sem opções adicionais e sem o painel de controlo

A caldeira de vácuo com um duplicador de refrigerante e um dispositivo de mistura é uma solução universal para o processamento de vários produtos a pressão subatmosférica. Com base neste dispositivo simples, pode seleccioná-lo e modulá-lo em instalações complexas, tais como um evaporador de vácuo, uma caldeira de cozedura a vácuo e uma instalação para a produção de mel creme.

• Conceção inclinada - Mistura por gravidade
• Válvula de fundo DN40 incluída na versão básica
• Duplicador de pequeno volume - baixos custos de aquecimento/arrefecimento do líquido de refrigeração
• Sistema modular: personalização do equipamento e das suas funcionalidades através da encomenda de opções adicionais
• Um dispositivo de mistura fácil de desmontar

Um desaerador de vácuo é amplamente utilizado na indústria alimentar para remover gases de produtos que podem reter algumas bolhas após o processamento. Além disso, um desaerador de fluxo é utilizado para minimizar a formação de espuma nos produtos, garantindo uma estrutura mais densa, especialmente antes da embalagem. Os desaeradores a vácuo desempenham um papel crucial na eliminação de odores específicos dos produtos, como na produção de sumos, purés e bebidas à base de ervas. Este processo contribui significativamente para melhorar a qualidade geral e o sabor do produto final.

• Melhora a qualidade, a estrutura e a forma do produto
• Evita a oxidação através da remoção de gases
• Preserva as propriedades organolépticas e prolonga o prazo de validade
• Adequado para produtos espessos e viscosos
• O princípio de fluxo permite a instalação deste equipamento em linhas de produção existentes

O homogeneizador a vácuo VMG M é a solução ideal para a produção de lotes piloto e para a produção industrial de uma vasta gama de produtos de pequena e média produção. O preço depende da capacidade de produção.