Productielijn voor het maken van marinades
De marinadeproductielijn is een semi-automatisch, semi-continu industrieel systeem, ontworpen voor de productie van vloeibare en halfvloeibare voedingsformules. Het integreert mechanische verwerking, vacuümmengen, thermische behandeling, filtratie en nauwkeurige dosering in één technologische stroom, wat een stabiele en reproduceerbare productie garandeert.
Het systeem is ontworpen voor de productie van homogene marinades, sauzen en vloeibare kruidenmengsels met een gecontroleerde textuur en samenstelling.
- De semi-continue productielijn is geschikt voor de productie van marinades en soortgelijke voedingsproducten.
- Geïntegreerde homogenisatie, menging, verwarming, koeling, filtratie en dosering.
- Vacuümverwerking wordt gebruikt voor een verbeterde productstructuur en stabiliteit.
- Modulair systeem gebaseerd op professionele homogenisatie-units van 300 en 600 liter.
- De configuratie kan worden aangepast aan de individuele productiebehoeften.
Het systeem is bedoeld voor de productie van stabiele, homogene vloeibare producten en wordt gebruikt om de gewenste structuur, viscositeit en ingrediëntenverdeling in het eindproduct te bereiken.
De productielijn fungeert als een semi-automatisch industrieel systeem, ontworpen voor de productie van marinades en soortgelijke vloeibare formuleringen. Het is gebaseerd op een combinatie van verwerkingsmodules die sequentiële of semi-continue bewerkingen mogelijk maken, waaronder malen, homogenisatie, vacuümmenging, thermische verwerking, koeling, filtratie en dosering.
De lijn omvat doorgaans een homogenisatiemodule van 300 liter en een homogenisatiemodule van 600 liter, die dienen als de kernverwerkingseenheden. Deze modules zijn verantwoordelijk voor de intensieve dispersie en homogenisatie van ingrediënten, waardoor een uniforme deeltjesgrootteverkleining en stabiele emulsievorming worden gegarandeerd.
Een accumulatietank van 1000 liter wordt gebruikt voor tussentijdse opslag en procesbuffering, met een koel/oplostank van 1000 liter voor gecontroleerd thermisch beheer en menging onder gedefinieerde procesomstandigheden. Filtratie wordt uitgevoerd met behulp van geïntegreerde industriële filters (0,1–0,18 mm), die de verwijdering van ongewenste deeltjes garanderen en de vereiste productzuiverheid bereiken. Een set pompen maakt gecontroleerd producttransport tussen alle fasen van de lijn mogelijk.
Het systeem omvat een tensometrisch doseersysteem, dat een nauwkeurige dosering van het eindproduct op gewicht mogelijk maakt. De ABC-containers van 1000 liter dienen als accumulatie en tussentijdse opslagtanks binnen de productielijn. Vacuümhomogenisatiemodules verbeteren de producttextuur, verminderen luchtinsluiting en verhogen de stabiliteit van emulsies zoals marinades en kruidenmengsels.
Het gehele systeem is gemonteerd als een aaneengesloten technologische lijn met volledige leidingen, kleppen, instrumentatie en verbindingsinfrastructuur. Een beschermende en decoratieve behuizing bedekt de isolatie en verbetert de operationele veiligheid en hygiëne.
De lijn kan worden gebruikt in de voedingsmiddelen, chemische en aanverwante industrieën voor gecontroleerd mengen, emulgeren en vloeistofverwerking.
Procesmogelijkheden
De productielijn ondersteunt een breed scala aan technologische bewerkingen, waaronder:
- vermalen en malen van ingrediënten
- homogenisatie en emulgering
- vacuümmengen van vloeibare formuleringen
- thermische verwerking (verhitting en gecontroleerde koeling)
- filtratie van vloeibare mengsels
- nauwkeurige dosering en batchverwerking
Voordelen
- Modulair productiesysteem - De lijn is opgebouwd uit onderling verbonden functionele modules, waardoor een flexibele configuratie mogelijk is, afhankelijk van het producttype en de productiecapaciteit.
- Geïntegreerde meertrapsverwerking - Combineert homogenisatie, vacuümmengen, thermische behandeling, koeling, filtratie en dosering in één technologische stroom.
- Hoogwaardige homogenisatie - Homogenisatiemodules van 300 L en 600 L zorgen voor een efficiënte deeltjesgrootteverkleining en stabiele emulsievorming.
- Verbeterde productstabiliteit - Vacuümverwerking vermindert luchtinsluiting en verbetert de textuur, consistentie en houdbaarheid van marinades en soortgelijke vloeibare producten.
- Nauwkeurig doseersysteem - Geïntegreerde dosering op basis van gewicht zorgt voor een nauwkeurige formulering en herhaalbare batchsamenstelling.
- Efficiënte thermische regeling - Verwarmings- en koelmodules maken gecontroleerde temperatuurverwerking mogelijk voor verschillende productiestadia.
- Integratie van het filtratiesysteem - Meertrapsfiltratie zorgt voor de verwijdering van ongewenste deeltjes en verbetert de zuiverheid van het eindproduct.
- Industriële schaalbaarheid - Het systeem ondersteunt semi-continue werking en kan worden aangepast aan verschillende productiecapaciteiten en producttypen.
Optionele configuratie op maat - Lijnspecificaties, lay-out en componentselectie kunnen worden aangepast aan de individuele eisen van de klant als een apart engineeringproject. Eventuele aanpassingen kunnen extra ontwerp- en productiekosten met zich meebrengen.
Basisconfiguratie
De standaard productielijn omvat:
- 300 L homogenisatiemodule
- 600 L homogenisatiemodule
- 1000 L accumulatietank (Normit AT)
- 1000 L koel/oplostank (Normit AT)
- gewichtsgebaseerd tensometrisch doseersysteem (Normit TDF)
- 3 filtereenheden
- 3 industriële pompen
- industriële koeler
- ondergedompeld mengsysteem
- leidingsysteem en afsluiters
- beschermende en isolerende behuizingen
- niveausensoren en verbindingsstukken
Elke eenheid is aangesloten op een volledig functioneel semi-continu verwerkingssysteem.
Technische parameters (geselecteerde modules)
Homogeniseermodule van 300 L
- Inhoud: 300 L
- Verwarmingsvermogen: 21 kW
- Vermogen homogenisator: 5,5 kW
- Aandrijving mixer: 0,55 kW
- Vacuüm: tot -0,8 bar
Homogeniseermodule van 600 L
- Inhoud: 600 L
- Verwarmingsvermogen: 36 kW
- Vermogen homogenisator: 7,5 kW
- Aandrijving mixer: 0,75 kW
Tanks van 1000 L
- Aandrijving mixer: 1,5 kW
- Roestvrijstalen constructie AISI304 / AISI316 (optioneel)
Koeler
- Koelcapaciteit: 15,4 kW
- Elektrisch vermogen: 5,6 kW
Doseersysteem
- Batchbereik: 5–1000 kg
Elektrische voeding
- 400 V / 50 Hz driefase
Kwaliteit en testen
Alle apparatuur wordt vóór verzending getest en functioneel geverifieerd in overeenstemming met de contractuele specificaties. Elke unit ondergaat een inspectie, prestatieverificatie en transportvoorbereiding om volledige naleving van de operationele eisen bij levering te garanderen.
You might also like
Een vacuümdiffusor is een apparaat dat in de voedingsindustrie wordt gebruikt om zuurstof onder vacuümomstandigheden uit een product te verwijderen, voornamelijk om de conservering van voedsel te verbeteren door oxidatie te verminderen en de houdbaarheid te verlengen.
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Batchmodus
- Apparatuursoort: Individuele machine
- Land van herkomst: Slowakije
- Volume: 200l/ 1000l
- Spanning: 380-400V
- Maximale vacuüm: -0,8 Bar
De prijs is vastgesteld voor de basisversie van de installatie zonder extra apparatuur.
De vacuümhomogenisator is ontworpen voor een groot aantal processen, zoals voor de productie van mayonaise, ketchup, diverse sauzen, banketbakkerspasta's en -vullingen, vloeibare of pasta-achtige producten met een homogene structuur. Het is ook geschikt voor de productie van diverse crèmes, gels, shampoos en andere producten in de cosmetische industrie.
- Ingebouwde Ultra Shear bodemhomogenisator
- Mengapparaat met beweegbare schrapers
- Kantelbare versie voor gemakkelijk lossen
- Breed scala aan toepassingen
- Volledig gemaakt van voedselveilig roestvrij staal AISI304/ AISI316 - optie
- Compact ontwerp
- Veel extra opties om uit te kiezen
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Batchmodus
- Land van herkomst: Slowakije
- Volume: 20l/ 50l
- Totale vermogen, kW: 2,3/ 3
- Spanning: 220-230V
- Maximale vacuüm: -0,8 Bar
Vleestrommels zijn ontworpen om lucht te verwijderen en vocht en marinade onder vacuüm in het vlees te zuigen.
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Batchmodus
- Volume: 300l/ 600l/ 900/ 1200l/ 2000 3000
Universele atmosferische tanks voor de verwerking van voedingsmiddelen. Een breed scala aan volumes van 100 tot 900 liter maakt het mogelijk om een model te kiezen voor productie op elke schaal. Breed scala aan toepassingen.
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Batchmodus
- Apparatuursoort: Individuele machine
- Land van herkomst: Slowakije
Onze hydrodynamische extractielijn is ontworpen voor het extraheren van verschillende componenten uit plantaardig materiaal, waaronder biologisch actieve stoffen, eiwitten, vetten, koolhydraten, antioxidanten, kleurstoffen en aroma's.
- Effectieve "zachte" continue hydrodynamische extractie - percolatie van fijngemalen grondstoffen.
- Extractie zonder dat het product voorgedroogd hoeft te worden, wat resulteert in besparingen op arbeids- en energiekosten.
- Het gebruik van grondstoffen zonder warmtebehandeling, waardoor al hun waardevolle stoffen en enzymen behouden blijven.
- Mogelijkheid om vacuüm-pulsextractie uit te voeren (optioneel).
- Extra inkomsten uit de verwerking van "afval"-producten - waardevolle bestanddelen uit pulp en pulp halen.
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Continue modus
- Land van herkomst: Slowakije
De concentratie- en indikkingslijn is speciaal ontworpen voor industriële zuivelproductiefaciliteiten met een klein overschot aan melk of kleinere melkverwerkingsbedrijven die hun productassortiment willen uitbreiden. De productiviteit wordt geschat op 50-120 kg/uur bij continue werking.
- Professionele industriële technologie met compacte afmetingen
- Een groot aantal extra uitrustingen en opties om uit te kiezen
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Continue modus
Apparatuur voor de productie van gecondenseerde melk uit voorgepasteuriseerde melk. Deze apparatuur kan worden geproduceerd met een capaciteit van 50 tot 500 kg/uur, of op aanvraag. Wij produceren ook gecondenseerde melklijnen volgens TU uit droge melk of genormaliseerde melkconcentratielijnen.
- Materiaal: Roestvrij staal
- Apparatuursoort: Onderdeel van een productielijn
- Land van herkomst: Slowakije
De set individuele apparatuur voor de productie van frites kan verschillen afhankelijk van de oorspronkelijke grondstoffen. Wij bieden verschillende modificaties van wassen tot frituren met daaropvolgende ontvochtiging vanaf 50 kg/u voor het eindproduct.
- Werkingsprincipe: Continue modus
- Land van herkomst: Slowakije
Voor een prijsopgave of meer informatie over dit installatiecomplex voor de productie van chocolade kunt u ons een aanvraag sturen.
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Continue modus
- Land van herkomst: Slowakije
De uitgebreide versie van de modulaire transportband friteuse met een groot aantal optionele accessoires, breidt de productiecapaciteit voor het frituren van verschillende producten aanzienlijk uit door zowel het frituuroppervlak als het verwarmingsvermogen te vergroten.
- De frituurtijd kan worden aangepast van enkele minuten tot een uur!
- Oververhittingsbeveiligingssensoren zijn op elk verwarmingselement geïnstalleerd
- Compacte draagstructuur op een mobiele steun
- Fijnmazig transportbandrooster maakt het frituren van kleine en kwetsbare producten mogelijk
- Een groot aantal extra opties in de vorm van automatisch olievulsysteem, laadtransportband, filtratiesysteem, koeltransportband, enz.
- Verwarming: Elektriciteit
- Materiaal: Roestvrij staal
- Verwarmingsvermogen, kW: 24
- Land van herkomst: Slowakije
- Werkgebiedbreedte: 400 mm
- Spanning: 380-400V
Een productielijn voor het maken van puree van vruchten met pitten, zoals appels of peren, met een verwerkingscapaciteit van maximaal 2000 kg/uur aan grondstoffen.
- Productiviteit: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Continue modus
- Land van herkomst: Slowakije
De productielijn voor gehaktballen bestaat uit een vulmachine, een automatische machine voor het maken van gehaktballen en een beslagmachine. De prijs is afhankelijk van uw productiecapaciteit.
- Productiviteit: 15 000
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Continue modus
- Spanning: 220-230V
De continue productielijn voor het frituren en vervolgens koelen van halffabrikaten omvat:
- Een modulaire friteuse met de mogelijkheid om het type extra transportband te selecteren: een dubbel transportsysteem waarbij de tweede wordt gebruikt voor gedwongen onderdompeling van het product in olie of een transportband met schoepen voor het frituren van lichte producten die drijven, zoals chips;
- Een roestvrijstalen tafel onder de frituurpan met de mogelijkheid om een oliecontainer en een oliefiltratiesysteem erin te installeren;
- Een koeltransportband voor het verwijderen van overtollige olie en oppervlaktekoeling van het product na het frituren in de frituurpan.
- Verwarming: Elektriciteit
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Continue modus
- Land van herkomst: Slowakije
- Werkgebiedbreedte: 400 mm
- Spanning: 380-400V
Deze apparatuurset kan gebruikt worden voor de productie van diverse sauzen, evenals diverse vegetarische producten op basis van noten, soja en rijst. Het kan ongeveer 300/600 liter product per batch verwerken.
- Materiaal: Roestvrij staal
- Land van herkomst: Slowakije
- Volume: 300l/ 600l/
- Spanning: 380-400V
Met deze productielijn voor jam kunt u aan de uitgang kant-en-klare jam maken van hele vruchten aan de ingang! Apparatuuropties kunnen variëren afhankelijk van de technologie van de klant.
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Continue modus
- Land van herkomst: EU
Complete apparatuur voor het verwerken van gedopte bonen en de productie van een sojabasis met een capaciteit van 800-1000 liter per uur.
- Productiviteit: 800 l/h
- Materiaal: Roestvrij staal
- Land van herkomst: Slowakije
Productielijn voor gevormde of gegoten vegetarische producten op plantaardige basis, zoals falafel. De lijn is gebaseerd op de klassieke methode voor het produceren van halffabrikaten om deze vervolgens in te vriezen en te verpakken.
- Compacte lijn geschikt voor zowel professionele keukens als industriële productie.
- Volledig automatische bediening met minimale handmatige arbeid.
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Continue modus
- Spanning: 380-400V
Dit uitrustingscomplex maakt de productie mogelijk van chocoladepasta's van het Nutella-type met een capaciteit tot 250 kg/u.
- Materiaal: Roestvrij staal
- Land van herkomst: Slowakije
Een uitrustingscomplex ontworpen voor de verwerking van rauwe, gepelde en geblancheerde pinda's, met een productiecapaciteit tot 500 kg/uur.
- Productiviteit: 500 kg/h/
- Werkingsprincipe: Continue modus
- Land van herkomst: Slowakije
Productielijn voor kroketten voor het maken en paneren van kroketten, om ze klaar te maken om te frituren. Kroketten van 15 tot 55 gram. Produceert tot 12.000 stuks/uur. Wij bieden ook een assortiment friteuses.
De prijs is afhankelijk van uw productiecapaciteit.
- Productiviteit: 12 000
- Materiaal: Roestvrij staal
- Werkingsprincipe: Continue modus