Hydro-extraction line for plant materials

Hydrodynamische extractielijn

€ 0,00

Onze hydrodynamische extractielijn is ontworpen voor het extraheren van verschillende componenten uit plantaardig materiaal, waaronder biologisch actieve stoffen, eiwitten, vetten, koolhydraten, antioxidanten, kleurstoffen en aroma's.

Effectieve "zachte" continue hydrodynamische extractie - percolatie van fijngemalen grondstoffen.
Extractie zonder dat het product voorgedroogd hoeft te worden, wat resulteert in besparingen op arbeids- en energiekosten.
Het gebruik van grondstoffen zonder warmtebehandeling, waardoor al hun waardevolle stoffen en enzymen behouden blijven.
Mogelijkheid om vacuüm-pulsextractie uit te voeren (optioneel).
Extra inkomsten uit de verwerking van "afval"-producten - waardevolle bestanddelen uit pulp en pulp halen.

De inhoud van deze pagina is vertaald naar het Nederlands met de geautomatiseerde vertaling. De originele versie is in het Engels. Bedankt voor uw begrip.

Extractors en extractielijnen worden veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, cosmetica- en farmaceutische industrie voor de productie van medicinale voedingsadditieven, etherische oliën, siropen en andere natuurlijke biologische bronnen om de immuniteit te ondersteunen en de gezondheid te bevorderen.

De extractielijn kan worden gebruikt voor het verwerken van producten zoals:

stevia, senna	wortels (zoethout)	zaden	afvallen
bladeren (olijf)	bloemen	pulp	bollen
knollen	vruchten	wortelgroenten	wortelstokken

Voordelen:

Het uitgebreide proces van "zachte" hydrodynamische natuurlijke extractie, zonder het gebruik van chemische activators, voorkomt voorafgaande thermische verwerking van het product en zorgt voor het behoud van cytolytische enzymen, die vernietigd zouden worden als het product voorgedroogd zou worden.
De technologie van volledige vloeistof vacuüm-pulsextractie, gebaseerd op deze productielijn, maakt de productie van geconcentreerde extracten mogelijk met behulp van een pulserend vacuüm in de extractor, op basis van water of alcohol. Deze technologie is vooral nuttig voor hittegevoelige producten en voorkomt dat ze bij hoge temperaturen worden afgebroken.
De installaties zijn ontworpen zonder dode zones of hoeken, waardoor hoge hygiënenormen gegarandeerd zijn, zowel tijdens de verwerking als tijdens de daaropvolgende reiniging.
Alle apparatuur is vervaardigd volgens hoge normen voor de behandeling van interne oppervlakken die in contact komen met producten, en voldoet aan de vereisten voor gebruik in de cosmetische en farmaceutische industrie.

Basisversie van het complex

De apparatuur voor hydrodynamische extractie omvat:

Grondstof maalstation. Bij het werken met grondstoffen kunnen zogenaamde ontsteningsmachines worden gebruikt om een papachtige massa voor extractie te verkrijgen. Bij het verwerken van droge ingrediënten zoals bladeren en kruiden, wordt meestal een messenmolen gebruikt om te malen. Het maalproces is noodzakelijk voor elke vorm van extractie, omdat het een hoge mate van scheiding van de grondstof mogelijk maakt.

Na het malen wordt de extractiefase direct uitgevoerd; als het verwerkingsrecept verwarming vereist, wordt een atmosferische 2-laags reactor (optioneel) met een extern circulatiecircuit en stromingsverwarming via een warmtewisselaar (optioneel) gebruikt. Stoom van een externe bron kan als koelmiddel worden gebruikt (optioneel). De reactor kan ook worden uitgerust met een frame-menginrichting (optioneel). In dit geval wordt de verwarmde werkvloeistof (oplosmiddel) met behulp van een pomp vanuit een atmosferische reactor in de extractor gebracht; dit proces kan cyclisch worden uitgevoerd om de vereiste extractiegraad te verkrijgen.

Bij koude extractie wordt het fijngemaakte product in een extractor geladen, die al vooraf gevuld is met de werkvloeistof.

Voor hydrodynamische extractie moet ofwel een aparte (onafhankelijke) stroomafzuiger of een "dubbel" systeem waarbij de afzuigers parallel, sequentieel of in circuitmodus kunnen werken, afhankelijk van de productievereisten.

Voor vacuüm-pulsextractie worden vacuümreactoren met een pulserend vacuüm gebruikt, die ook gebruikt kunnen worden om producten met verschillende oplossingen te verzadigen.

Na het verkrijgen van een verzadigde oplossing van het geëxtraheerde product, is het noodzakelijk om het te koken tot de vereiste concentratie droge stoffen. Hiervoor wordt een vacuümverdampingseenheid met een geforceerd verwarmingscircuit op afstand wordt gebruikt waar een warmtewisselaar is geïnstalleerd. De vacuümverdampingseenheid is uitgerust met een vacuümsysteem en een systeem voor het verzamelen en verwijderen van condensaat, waardoor het oplosmiddel bij lage temperaturen kan verdampen.

Na het verkrijgen van een geconcentreerd extract kan het in een stromingspasteur worden gevoerd.

De doorstroompasteur vergemakkelijkt het verwarmen en vervolgens koelen van het dichte extract in een continue stroom zonder luchttoevoer, waardoor het gepasteuriseerde mengsel direct kan worden afgegeven voor het aseptisch bottelen van het eindproduct.

De mate van aanpassing voor het complex hangt af van het productrecept en de gewenste mate van procesautomatisering.