Margarineproductielijn
Een complete set apparatuur voor de productie van margarine met een capaciteit tot 500 kg/uur.
Neem voor meer informatie contact met ons op: sales@foodtechprocess.com
De inhoud van deze pagina is vertaald naar het Nederlands met de geautomatiseerde vertaling. De originele versie is in het Engels. Bedankt voor uw begrip.
Het uitrustingscomplex voor de productie van margarine en andere producten op basis van margarine bestaat uit de volgende uitrusting:
Melter - vetsmelter
Ontworpen om bevroren of harde blokken vetten van dierlijke of plantaardige oorsprong te smelten en op een bepaalde temperatuur in gesmolten toestand te houden. De bodem en wanden van de smeltoven zijn voorzien van een verwarmingsmantel, heet water wordt door de mantel en het centrale rooster gecirculeerd.
Er is een bron van warm water nodig (niet inbegrepen).
Vetmenger
Ontworpen voor het mengen en primair emulgeren van vetfasecomponenten. Het is een atmosferische eenheid met een werkvolume van 100 liter met een verwarmingsmantel en isolatie, een mengapparaat. De basisversie bevat een temperatuursensor in het product en een softstarter voor het mengapparaat. In de basisversie is al een voetventiel geĆÆnstalleerd! De unit kan achteraf worden uitgerust met CIP-reinigingskoppen.
Er is een bron van warm water nodig (niet inbegrepen).
Pomp voor het toevoeren van de vetemulsie in de emulgator tank
Waterfase-menger
Ontworpen om droge componenten in een waterig medium te mengen en de temperatuur van het mengsel op een bepaald niveau te houden. Het is een atmosferische eenheid met een werkvolume van 430 liter met een verwarmingsmantel en thermische isolatie, een mengapparaat. De basisversie bevat een temperatuursensor in het product en een softstarter voor het mengapparaat. De unit kan achteraf worden uitgerust met CIP-reinigingskoppen.
Er is een bron van warm water nodig (niet inbegrepen).
Pomp voor het toevoeren van de waterige fase naar de emulgator tank
Emulgatoren met een externe homogenisator
De emulgatoren hebben een externe homogenisator-emulgator van het Ultra Shear-type om de vet- en waterfasen te combineren tot een stabiele emulsie. De tanks worden afwisselend gebruikt om de continuĆÆteit van het proces te garanderen: terwijl in de ene de emulsie wordt bereid, wordt vanuit de andere de reeds bereide emulsie naar de pasteurisatie-koeleenheid gevoerd. Emulgatoren zijn atmosferische installaties met een werkvolume van 600 liter met thermische isolatie en een mengapparaat. De basisversie bevat een sensor voor de producttemperatuur en een roerwerk met zachte aanzet. De eenheid kan achteraf worden uitgerust met CIP-reinigingskoppen.
Ultra Shear-homogenisator voor het maken van stabiele homogene emulsies en mengsels, 7,5 kW.
Pomp voor het toevoeren van de emulsie naar de pasteurisatie-koeleenheid.
Pasteurisatie-koelinstallatie
Voor warmtebehandeling en emulsiefiltratie in shell- en tube-warmtewisselaars, waardoor de houdbaarheid van het product toeneemt. Warmwatervoorziening niet inbegrepen! Er moet ook een ijswaterstation (koelmachine, buffertank en koelpomp) voorzien worden voor een correcte werking van de eenheid.
Opslagtank (nivellering)
Het is een atmosferische container met een werkvolume van 100 liter van roestvrij staal met poten.
Hogedrukpomp
De plunjerpomp is ontworpen om de gepasteuriseerde emulsie in de warmtewisselaar met geschraapt oppervlak (koeler) te pompen. De prestaties van de pomp worden geregeld door de draaisnelheid van de motor via een frequentieregelaar te wijzigen. De uitlaatdruk van het product is ook instelbaar.
Geschraapte warmtewisselaar
Voor de uitvoering van de warmte-uitwisseling en de geforceerde bevordering van producten van verschillende viscositeitsgraden op het principe van de translatie-rotatiebeweging van de rotor, uitgerust met speciale schraapbladen, die zich in de warmte-uitwisselingsbuis met een cilindrische koel"mantel" bevinden. Op Ć©Ć©n frame zijn twee secties geĆÆnstalleerd: de eerste geschraapte warmtewisselaar voor koeling en primaire kristallisatie van de vetemulsie, waarboven de tweede plastificeersectie (vingerprocessor) voor intensieve mechanische verwerking van het product om een driedimensionale structuur van het moleculaire rooster te verkrijgen en de plastische eigenschappen van het product te garanderen.
Kristallisator
Ontworpen voor de uiteindelijke kristallisatie van het product om de stevige structuur te garanderen. Vereist in lijnen voor de productie van harde margarines en margarines voor bladerdeeg. De slapende buis is een cilinder met een mantel die aan de binnenkant voorzien is van schotten om de doorgang van het product te vertragen. Het onderkoelde mengsel uit de afgeschraapte warmtewisselaar met de weekmakende sectie wordt naar de rustbuis gestuurd om de nodige kristallisatiestructuur te creĆ«ren, te laten rijpen in de vorm (voor structuurrijping) en vervolgens naar de vormapparatuur. Het wordt aanbevolen om een "retour" te installeren - een retour vĆ³Ć³r de toevoer naar de verpakking om de vereiste druk te handhaven.