Výrobná linka na výrobu marinád
Výrobná linka na marinády je poloautomatický, polokontinuálny priemyselný systém určený na výrobu tekutých a polotekutých potravinárskych receptúr. Integruje mechanické spracovanie, vákuové miešanie, tepelné spracovanie, filtráciu a presné dávkovanie do jedného technologického toku, čím zabezpečuje stabilnú a opakovateľnú výrobu.
Systém je určený na výrobu homogénnych marinád, omáčok a tekutých koreninových základov s kontrolovanou textúrou a zložením.
- Polokontinuálna spracovateľská linka je vhodná na výrobu marinád a podobných potravinárskych výrobkov.
- Integrovaná homogenizácia, miešanie, ohrev, chladenie, filtrácia a dávkovanie.
- Vákuové spracovanie sa využíva na zlepšenie štruktúry a stability produktu.
- Modulárny systém založený na profesionálnych homogenizačných jednotkách s objemom 300 l a 600 l.
- Konfiguráciu je možné prispôsobiť individuálnym požiadavkám výroby.
Systém je určený na výrobu stabilných, homogénnych tekutých produktov a používa sa na dosiahnutie požadovanej štruktúry, viskozity a distribúcie zložiek v konečnom produkte.
Výrobná linka slúži ako poloautomatický priemyselný systém určený na výrobu marinád a podobných tekutých receptúr. Je založený na kombinácii procesných modulov, ktoré umožňujú sekvenčné alebo polokontinuálne operácie vrátane mletia, homogenizácie, vákuového miešania, tepelného spracovania, chladenia, filtrácie a dávkovania.
Linka typicky obsahuje 300 l homogenizačný modul a 600 l homogenizačný modul, ktoré slúžia ako hlavné procesné jednotky. Tieto moduly sú zodpovedné za intenzívnu disperziu a homogenizáciu zložiek, čím zabezpečujú rovnomerné zmenšenie veľkosti častíc a stabilnú tvorbu emulzie.
1000 l akumulačná nádrž sa používa na medziskladovanie a procesné pufrovanie, pričom 1000 l chladiaca/rozpúšťacia nádrž zabezpečuje riadené tepelné riadenie a miešanie za definovaných procesných podmienok. Filtrácia sa vykonáva pomocou integrovaných priemyselných filtrov (0,1 – 0,18 mm), ktoré zabezpečujú odstránenie nežiaducich častíc a dosiahnutie požadovanej čistoty produktu. Sada čerpadiel umožňuje riadený prenos produktu medzi všetkými fázami linky.
Systém obsahuje tenzometrický dávkovací systém, ktorý umožňuje presné dávkovanie konečného produktu podľa hmotnosti. 1000 l ABC nádoby slúžia ako akumulačné a medziskladovacie nádrže v rámci výrobnej linky. Vákuové homogenizačné moduly slúžia na zlepšenie textúry produktu, zníženie obsahu vzduchu a zvýšenie stability emulzií, ako sú marinády a koreninové základy.
Celý systém je namontovaný ako prepojená technologická linka s kompletným potrubím, ventilmi, prístrojovým vybavením a prepojovacou infraštruktúrou. Ochranný a dekoratívny kryt slúži na zakrytie izolácie a zlepšenie prevádzkovej bezpečnosti a hygieny.
Linka sa môže používať v potravinárskom, chemickom a súvisiacich odvetviach na riadené miešanie, emulgáciu a spracovanie kvapalín.
Procesné možnosti
Výrobná linka podporuje širokú škálu technologických operácií vrátane:
- drvenia a mletia zložiek
- homogenizácie a emulgácie
- vákuového miešania kvapalných formulácií
- tepelného spracovania (ohrev a riadené chladenie)
- filtrácie kvapalných zmesí
- presného dávkovania a šarží
Výhody
- Modulárny výrobný systém - Linka je zostavená z prepojených funkčných modulov, čo umožňuje flexibilnú konfiguráciu v závislosti od typu produktu a výrobnej kapacity.
- Integrované viacstupňové spracovanie - Kombinuje homogenizáciu, vákuové miešanie, tepelné spracovanie, chladenie, filtráciu a dávkovanie do jedného technologického toku.
- Vysokokvalitná homogenizácia – homogenizačné moduly s objemom 300 l a 600 l zabezpečujú efektívne zmenšovanie veľkosti častíc a stabilnú tvorbu emulzie.
- Zlepšená stabilita produktu – Vákuové spracovanie znižuje obsah vzduchu a zlepšuje textúru, konzistenciu a skladovateľnosť marinád a podobných tekutých produktov.
- Presný dávkovací systém – Integrované dávkovanie na základe hmotnosti zaisťuje presné zloženie a opakovateľné zloženie šarže.
- Efektívna regulácia teploty – Moduly ohrevu a chladenia umožňujú riadené teplotné spracovanie v rôznych fázach výroby.
- Integrácia filtračného systému – Viacstupňová filtrácia zabezpečuje odstránenie nežiaducich častíc a zlepšuje čistotu konečného produktu.
- Priemyselná škálovateľnosť – Systém podporuje polokontinuálnu prevádzku a je možné ho prispôsobiť rôznym výrobným kapacitám a typom produktov.
Voliteľná konfigurácia na mieru – Špecifikácie linky, rozloženie a výber komponentov je možné prispôsobiť individuálnym požiadavkám zákazníka ako samostatný inžiniersky projekt. Akékoľvek úpravy môžu zahŕňať dodatočné náklady na návrh a výrobu.
Základná konfigurácia
Štandardná výrobná linka obsahuje:
- 300 l homogenizačný modul
- 600 l homogenizačný modul
- 1000 l akumulačná nádrž (Normit AT)
- 1000 l chladiaca/rozpúšťacia nádrž (Normit AT)
- tenzometrický dávkovací systém na báze hmotnosti (Normit TDF)
- 3 filtračné jednotky
- 3 priemyselné čerpadlá
- priemyselný chladič
- ponorný miešací systém
- potrubný systém a ventily
- ochranné a izolačné kryty
- hladinové senzory a prepojovacie konektory
Každá jednotka je zapojená do plne funkčného polokontinuálneho spracovateľského systému.
Technické parametre (vybrané moduly)
300 l homogenizačný modul
- Objem: 300 l
- Výkon ohrevu: 21 kW
- Výkon homogenizátora: 5,5 kW
- Pohon miešadla: 0,55 kW
- Vákuum: do -0,8 bar
600 l homogenizačný modul
- Objem: 600 l
- Výkon ohrevu: 36 kW
- Výkon homogenizátora: 7,5 kW
- Pohon miešadla: 0,75 kW
1000 l nádrže
- Pohon miešadla: 1,5 kW
- Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele AISI304 / AISI316 (voliteľné)
Chladič
- Chladiaci výkon: 15,4 kW
- Elektrický výkon: 5,6 kW
Dávkovací systém
- Rozsah dávok: 5–1000 kg
Elektrické napájanie
- 400 V / 50 Hz trojfázové
Kvalita a testovanie
Pred odoslaním je všetko zariadenie testované a funkčne overené v súlade so zmluvnými špecifikáciami. Každá jednotka prechádza kontrolou, overením výkonu a prípravou na prepravu, aby sa zabezpečil úplný súlad s prevádzkovými požiadavkami pri dodaní.
Mohlo by vás zaujať aj
Vákuový difuzér je zariadenie, ktoré sa v potravinárskom priemysle využíva na odstránenie kyslíka z produktov, čím pomáha spomaliť oxidáciu a predlžuje ich čerstvosť a trvanlivosť.
Vákuová difúzia je proces, pri ktorom sa vzduch vo vnútri produktu odstráni pomocou vákua a uvoľnené póry sa následne vyplnia chuťovo-aromatickými, vitamínovými alebo inými látkami.
Vákuový dražovací stroj série VC je určený na vykonanie procesu vákuovej difúzie pre široký sortiment produktov s rôznymi hustotami.
- Bez miešadla – žiadne poškodenie produktu
- Vysoká efektivita nanášania aj pri malých dávkach
- Nastaviteľné vákuum – optimalizácia podľa produktu
- Jednoduchá obsluha a automatizácia
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Typ zariadenia: Samostatny stroj
- Krajina pôvodu: Slovensko
- Objem: 200l/ 1000l
- Napätie: 380-400V
- Max vákuum: -0,8 Bar
Cena je stanovená pre základnú verziu inštalácie bez dodatočného vybavenia vákuového homogenizátora.
Homogenizátor je určený pre širokú škálu aplikácií – od výroby majonéz, kečupov, omáčok, cukrárskych pást a náplní, až po kozmetické produkty ako krémy, gély či šampóny.
- Vákuová prevádzka umožňuje spracovanie pri nižších teplotách, čím sa zachovávajú citlivé zložky a znižuje riziko kontaminácie.
- Ultra Shear spodný homogenizátor zabezpečuje intenzívnu cirkuláciu produktu a efektívnu homogenizáciu s veľkosťou častíc do 5–10 mikrónov.
- Miešacie zariadenie s pohyblivými škrabkami zaisťuje rovnomerné premiešanie produktu bez mŕtvych zón.
- Výklopná verzia uľahčuje vykladanie a čistenie zariadenia.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
- Objem: 20l/ 50l
- Výkon, kW: 2,3/ 3
- Napätie: 220-230V
- Max vákuum: -0,8 Bar
Vákuové masírovačky slúžia na efektívne marinovanie mäsa odstránením vzduchu a vstrekovaním marinády, čo zlepšuje jeho chuť, šťavnatosť a textúru.
Umožňujú rýchle a rovnomerné spracovanie rôznych druhov mäsa a morských plodov, pričom skracujú čas marinovania. Vďaka nastaviteľným otáčkam a robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele sú ideálne pre menšie aj väčšie mäsové prevádzky
- Efektívne a rýchle marinovanie mäsa so skráteným časom spracovania.
- Zlepšená chuť, šťavnatosť a textúra mäsových produktov.
- Vhodné pre rôzne druhy mäsa a morských plodov – univerzálne využitie.
- Nastaviteľné otáčky pre presné a rovnomerné masírovanie podľa potreby.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Objem: 300l/ 600l/ 900/ 1200l/ 2000 3000
Univerzálne atmosférické nádrže na spracovanie potravinárskych výrobkov. Široká škála objemov od 100 do 900 litrov vám umožňuje vybrať si model pre výrobu v akomkoľvek meradle. Široká škála použitia.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Typ zariadenia: Samostatny stroj
- Krajina pôvodu: Slovensko
Linka na výrobu čokolády Choco Line je automatizovaný systém určený na efektívnu produkciu čokolády, glazúry a náplní, vrátane orechových a čokoládových pást typu Nutella. Proces zahŕňa predbežné zmiešanie surovín v miešacom zariadení, následné mletie v guľovom mlyne a recirkuláciu medzi týmito zariadeniami na dosiahnutie požadovanej jemnosti a homogenity zmesi.
- Vysokokvalitná nerezová oceľ pre dlhú životnosť
- Jednoduchá údržba a čistenie
- Vysoká kvalita hotových výrobkov vďaka presnému spracovaniu
- Vhodné pre rôzne druhy čokoládových a tukových náplní
Pre cenovú ponuku alebo viac informácií o tomto komplexe zariadení na výrobu čokolády nám prosím pošlite požiadavku.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
Komplex pozostáva zo štyroch hlavných modulov určených na spracovanie semien, extrakciu mliečneho základu, separáciu a chladenie nerozpustných zvyškov, sterilizáciu a deodorizáciu. Procesy sú navrhnuté pre efektívnu výrobu kvalitného rastlinného mlieka bez zápachu a s vysokým podielom extraktu.
- Kompletné technologické spracovanie v jednom systéme
- Hydrodynamická extrakcia a inline homogenizácia
- Vákuová difúzia pre dokonalú hydratáciu
- Separácia a lisovanie nerozpustných zvyškov
- Rýchla sterilizácia priamou parou
- Odstránenie zápachov deodorizáciou vo vákuu
Kompletná sada zariadení na spracovanie lúpaných bôbov na výrobu sójového základu s konštrukčným výkonom 800-1000 l/h
- Výrobná kapacita: 800 l/h
- Materiál: Nerezová ocel'
- Krajina pôvodu: Slovensko
Výrobná linka je určená na prípravu a spracovanie kroketov s hmotnosťou 15–55g
Je vhodná pre automatizovanú výrobu a prípravu kroketov na vyprážanie. Súčasťou ponuky sú aj fritézy na vyprážanie.
- Vysoká výrobna kapacita: Až 12 000 krokiet za hodinu.
- Možnosť pripojenia k akejkoľvek plničke s vonkajším priemerom výstupu 30 mm.
- Bez potreby elektrickej energie pre automatický stroj na výrobu kroketov.
- Jednoduché čistenie: stolové prevedenie a odnímateľné časti pre ľahkú údržbu.
- Pneumatická prevádzka a kvalitné materiály z nerezovej ocele.
- Výrobná kapacita: 12 000
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
Výrobná linka na mäsové výrobky zahŕňa plniace zariadenie, automatický stroj na výrobu mäsových guľôčok a stroj na obaľovanie cestom a strúhankou.
Tento systém je efektívny a úsporný, vhodný pre rôzne veľkosti výrobných kapacít. Automatický stroj produkuje mäsové guľôčky od 7 do 35 gramov,
- Vysoký výkon až 15 000 kusov za hodinu s možnosťou prispôsobenia podľa požiadaviek prevádzky.
- Plne automatizovaný proces – od plnenia cez tvarovanie až po obaľovanie produktov v cestíčku a strúhanke.
- Vyrobené z hygienickej nerezovej ocele, vhodnej pre potravinársky priemysel, s jednoduchým čistením.
- Kompaktný a modulárny dizajn s nízkymi prevádzkovými nákladmi a minimálnou spotrebou vzduchu a energie.
- Výrobná kapacita: 15 000
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
- Napätie: 220-230V
Zostava je určená na výrobu džemov z rôznych surovín: bobule, ovocie s kôstkami, zelenina a zmesi. Zariadenia zabezpečujú celý technologický proces od kontroly, umývania, odkôstkovania až po vákuové varenie a plnenie.
Obsahuje
- Kontrolný dopravník
- Kefová alebo bublinková umývačka
- Odkôstkovač / odkamenovač alebo drvič
- Lis (voliteľne)
- Vákuová odparovacia jednotka
- Potravinové čerpadlá
Komplex zariadení na výrobu džemu závisí od vstupných surovín a požiadaviek zákazníka. Ponúkame rôzne konfigurácie zariadení vhodné na spracovanie celého ovocia, zeleniny a bobúľ.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
- Krajina pôvodu: EU
Naša hydrodynamická extrakčná linka je určená na extrakciu rôznych zložiek z rastlinných materiálov, vrátane biologicky aktívnych látok, bielkovín, tukov, sacharidov, antioxidantov, farbív a aróm.
- Efektívna „mäkká“ kontinuálna hydrodynamická extrakcia, perkolácia z jemne drvených surovín.
- Extrakcia bez nutnosti predsušiť produkt, čo vedie k úspore nákladov na prácu a energiu.
- Využívanie surovín bez tepelnej úpravy umožňuje zachovanie všetkých cenných látok, živín a enzýmov.
- Možnosť vákuovo-pulznej extrakcie (voliteľné).
- Dodatočný príjem zo spracovania „odpadových“ látok sa dosahuje extrakciou cenných zložiek z dužiny a výliskov, čím sa zvyšuje celková efektivita výroby a minimalizuje potravinový odpad.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
Komplex na výrobu majonézy pozostáva z niekoľkých zariadení na automatické dávkovanie, miešanie a získavanie stabilnej emulzie.
- Kompaktný dizajn, ktorý ponúka pohodlné a jednoduché ovládanie v obmedzenom priestore.
- Nákladovo efektívne riešenie pre automatické dávkovanie bez vysokých nákladov na automatizáciu.
- Široká škála doplnkových modulárnych možností.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
- Výkon, kW: 13,5
- Napätie: 380-400V
Výrobná linka na formované a tvarovane vegetariánske výrobky zo zeleniny, ako je falafel. Linka je založená na klasickom spôsobe výroby rôznych polotovarov na ich následné mrazenie a balenie.
- Kuter / Drvič / Mlyn na zeleninu a strukoviny – n
- Rezačka / Krájač na mäkkú zeleninu a fazuľu
- Z-miešačka (Z-Mixer)
- Tvarovací stroj / Formovačka
- Stroj na obaľovanie / Panírovací stroj
- Fritéza
- Tunelová parná pec (voliteľná)
- Chladiaci dopravník s vzduchovými nožmi
- Mraziaca alebo baliaca jednotka
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
- Napätie: 380-400V
Tento univerzálny spracovateľský komplex je navrhnutý pre širokú škálu produktov ako jogurty, smotany, majonézy, kečupy, omáčky, rastlinné alternatívy (z orechov, sóje, ryže) a ďalšie
Obsahuje:
- Univerzálny atmosférický reaktor
- Inline homogenizátor
- Škrabkový výmenník tepla
- Dávkovaciu nádrž
- Materiál: Nerezová ocel'
- Krajina pôvodu: Slovensko
- Objem: 300l/ 600l/
- Napätie: 380-400V
Kontinuálna výrobná linka na vyprážanie a následné chladenie polotovarov obsahuje:
- Modulárna fritéza s možnosťou voľby typu prídavného dopravníka: dvojitý dopravníkový systém, kde druhý slúži na nútené ponorenie produktu do oleja alebo dopravník s lopatkami na vyprážanie ľahkých produktov, ktoré plávajú, ako sú čipsy;
- Nerezový stôl pod fritézu s možnosťou inštalácie nádoby na olej a systému filtrácie oleja do ňho;
- Chladiaci dopravník na odstraňovanie prebytočného oleja a povrchové chladenie produktu po jeho vyprážaní vo fritéze.
- Ohrev: Elektrina
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
- Šírka pracovnej plochy: 400 mm
- Napätie: 380-400V
Výrobná linka určená na spracovanie jadrového ovocia so semenami a kôstkami, ako sú jablká alebo hrušky, na pyré, s kapacitou až 2000 kg/hod podľa objemu spracovávaných surovín.
- Spracovanie aj prezretého a mäkkého ovocia bez poškodenia
- Zníženie strát surovín vďaka efektívnemu blanšírovaniu parou
- Odvzdušnenie pre lepšiu chuť, farbu a trvanlivosť
- Dvojité odkôstkovanie pre hladké pyré bez nežiaducich častíc
- Hygienická konštrukcia z nerezu, jednoduché čistenie
- Vysoká kompatibilita s downstream procesmi
- Výrobná kapacita: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
Zostava je navrhnutá na kontinuálnu výrobu arašidového masla z rôznych druhov arašidov, pričom umožňuje pridať prírodné prísady ako med, soľ, kakao alebo iné ochucovadlá. Vďaka možnostiam jemného mletia a dôkladného premiešania je výsledkom hladké, stabilné a homogénne maslo.
Komplex zariadení určený na spracovanie surových, lúpaných a blanšírovaných arašidov s výrobnou kapacitou až 500 kg/hod.
Obsahuje
- Vykladač big-bagov
- Nakladací pásový dopravník na prepravu arašidov z násypky do pražiacej pece.
- Kontinuálna viacúrovňová infračervená pec
- Chladiaci dopravník na rýchle schladenie arašidov po vyprážaní.
- Separátor s dvojúrovňovou platformou
- Koloidné mlyny 4 ks
- Guľový mlyn na finálne spracovanie pasty na homogénnu emulziu s frakciou do 20 mikrónov.
- Vibračný stôl so sitom.
- Skrutkové čerpadlá (viac kusov)
- Kontinuálny (kolíkový) mixér
- Dávkovacia jednotka pre krémový med
- Vákuový odvzdušňovač
- Vyrovnávacia / akumulačná nádrž s duplikátorom (voliteľné)
- Výrobná kapacita: 500 kg/h/
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
Táto kompaktná výrobná linka je určená na efektívnu výrobu hamburgerov alebo vegetariánskych burgerov.
Linka pozostáva z dvoch hlavných strojov: automatického stroja na formovanie hamburgerov a mini automatického stroja na obaľovanie cestom a strúhankou.
- Efektívna výroba s kapacitou 2 000 - 6 000 kusov za hodinu
- Automatizovaný proces obaľovania a formovania
- Jednoduchá manipulácia vďaka kolieskam a nožičkám
- Vysoká odolnosť, hygienické materiály
- Možnosť pripojenia k rôznym plničkám
- Materiál: Nerezová ocel'
- Výkon motora, kW: 0,25
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
- Typ zariadenia: Samostatny stroj
- Napätie: 220-230V
Ponúkame komplexný rad zariadení pre všetky fázy priemyselného spracovania medu, od topenia až po balenie. Tento systém je určený pre malé aj veľké spracovateľské závody, ktoré vyžadujú efektívne, hygienické a kontrolované spracovanie medu.
Obsahuje
- topenie a dávkovanie medu
- homogenizáciu medu
- vákuové a kondenzačné sušenie medu
- pasterizáciu medu
- filtráciu medu
- krémovanie medu
- presné dávkovanie a plnenie medu do obalov
Potrebné vybavenie si vyberá zákazník na základe požadovanej technológie spracovania medu pre svoj výrobný proces.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Typ zariadenia: Časť výrobnej linky
- Krajina pôvodu: Slovensko
Kompletná sada zariadení na výrobu margarínu s kapacitou až 500 kg/hod. Zabezpečuje všetky fázy spracovania – od roztápania tukov, prípravy fáz, emulgácie a pasterizácie až po finálne chladenie, plastifikáciu a kryštalizáciu.
Obsahuje
- Roztápač tukov
- Mixér tukovej fázy
- Čerpadlo na tukovú emulziu
- Mixér vodnej fázy
- Čerpadlo na vodnú fázu
- Emulgátory s externým homogenizátorom Ultra Shear
- Čerpadlo na emulziu do pasterizačno-chladiaceho zariadenia
- Pasterizačno-chladiace zariadenie
- Zásobník (vyrovnávacia nádrž)
- Vysokotlakové čerpadlo
- Nožový výmenník tepla so škrabkami
- Kryštalizátor
- Typ zariadenia: Časť výrobnej linky
- Krajina pôvodu: Slovensko
Technologická zostava je určená na automatizované spracovanie zemiakov a iných koreňových plodín na hranolky a pražené pochutiny. Pokrýva celý proces – od umytia suroviny až po finálny produkt pripravený na balenie alebo ďalšie spracovanie. Cieľom je zabezpečiť konzistentnú kvalitu, vysokú efektivitu a hygienu výroby.
- už od 50 kg/h finálneho produktu.
Obsahuje
- Umývačka zeleniny
- Brúsna škrabka na zemiaky
- Dopravník s oplachom
- Rezačka zemiakov
- Umývací stroj na odstránenie škrobu
- Nepretržitý blanšírovací stroj
- Vzduchový nôž (po blanšírovaní)
- Lopatková fritéza
- Vzduchový nôž (po vyprážaní)
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
- Krajina pôvodu: Slovensko