Parownik próżniowy 110/100
Cena dotyczy podstawowej wersji jednostki odparowywania próżniowego, bez dodatkowych opcji i z minimalną liczbą elementów sterujących (przełącznik silnika miksera). Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta.
Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.
- Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
- Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
- Dolny zawór kulowy bez martwych stref
- System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
- Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
- Duży obszar wymiany ciepła
- Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)
Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.
Urządzenia do odparowywania próżniowego są stosowane w przemyśle spożywczym do gotowania mleka, maślanki, serwatki, produkcji skondensowanej śmietany, skondensowanego mleka z dodatkiem cukru lub bez. Wielu producentów przetworów, konfitur i przetworów przeszło na wyparki próżniowe ze względu na fakt, że gotowanie w niskich temperaturach w warunkach próżni pozwala zachować oryginalny kolor owoców i jagód, a co najważniejsze, zachować większość korzystnych substancji i witamin, które ulegają zniszczeniu w wyższych temperaturach.
Zakres zastosowań urządzeń do odparowywania próżniowego jest dość szeroki; można ich używać do produkcji:
|
|
|
|
|
|
|
|
Do produkcji różnych ekstraktów leczniczych z roślin, ziół, koncentratów soków, kawy, napojów i innych płynnych produktów spożywczych, a także do produkcji syropów owocowych, biologicznie aktywnych dodatków i suplementów diety.
W produkcji zdrowej żywności, na przykład żywności dla niemowląt, przecierów owocowych i warzywnych, obróbka termiczna i zagęszczanie są również przeprowadzane w próżni, aby w jak największym stopniu zachować ich naturalne właściwości smakowe i wydłużyć okres przydatności do spożycia gotowych produktów.
W przemyśle spożywczym koncentracja jest również stosowana jako wstępny etap produkcji, na przykład w celu zmniejszenia objętości surowców podczas przechowywania i transportu, w celu stymulowania krystalizacji lub jako etap pośredni do późniejszego suszenia różnych produktów.
Szeroko rozwijającym się obszarem, w którym stosowane są wyparki próżniowe, jest przetwarzanie odpadów przemysłowych, w którym drobne, innymi słowy, mikroprodukty uboczne są z nich ekstrahowane poprzez odparowanie.
Oprócz przemysłu spożywczego, małe jednostki wyparne znalazły również zastosowanie w przemyśle kosmetycznym; są one często używane, na przykład, do produkcji gęstej pasty cukrowej do słodzenia.
Zalety:
- Potężny wymiennik ciepła do kondensacji pary (do podłączenia zimnej wody o temperaturze 7-12 stopni), który jest również odpowiedzialny za zwiększenie głębokości próżni podczas odparowywania; im wyższa głębokość próżni, tym niższa temperatura wrzenia rozpuszczalnika!
- Możliwość wyboru generatora podciśnienia w zależności od dostępnego medium roboczego i wymaganego ustawienia podciśnienia; w wersji podstawowej zainstalowany jest eżektor do sprężonego powietrza z zewnętrznego źródła o maksymalnej głębokości podciśnienia do 0,8 bara. Dodatkową opcją jest "cicha" sprężarka sprężonego powietrza.
- Dolny zawór DN40 zapewnia przetwarzanie produktu bez martwych punktów, zapobiegając zlepianiu się i spełniając standardy produkcji farmaceutycznej o wysokiej dokładności.
- Urządzenie mieszające ze skrobakami fluoroplastycznymi jest zawarte w podstawowej wersji jednostki próżniowej!
- Trójwarstwowy pojemnik roboczy z izolacją termiczną i górną ozdobną obudową ze stali nierdzewnej zmniejsza straty ciepła i stwarza bezpieczne warunki dla operatora.
Wersja podstawowa
Podstawowa wersja wyparki próżniowej obejmuje instalację jednokomorową, której konstrukcja opiera się na uniwersalnym reaktorze próżniowym (kotle do gotowania), którego obowiązkowa modyfikacja dodaje system usuwania i kondensacji oparów wtórnych, zewnętrzną obudowę ze stali nierdzewnej z izolacją niskotemperaturową. Źródło wytwarzania próżni można wybrać w oparciu o preferencje klienta dotyczące medium roboczego (woda, sprężone powietrze). Podobnie jak uniwersalne urządzenie próżniowe, podstawowa wersja jednostki wyparnej zawiera zawór dolny z wylotem DN40!
Zasada działania
Zasada działania opiera się na odparowywaniu substancji ciekłych pod ciśnieniem niższym od ciśnienia atmosferycznego poprzez wprowadzenie czynnika przenoszącego ciepło do "płaszcza" instalacji. Podczas procesu odparowywania substancje są zagęszczane, ponieważ rozpuszczalnik odparowuje podczas wrzenia cieczy. Powstała para, przechodząc przez skraplacz, jest schładzana i odprowadzana z instalacji w postaci wody.
Opcje:
Oprócz duża liczba dodatkowych opcji które oferujemy zarówno dla uniwersalny reaktor próżniowy W przypadku parownika próżniowego możemy również zaoferować dodatkowe wyposażenie, które dotyczy wyłącznie parownika:
- Zbiornik próżniowy do zbierania kondensatu, wykonany w całości ze stali nierdzewnej AISI304, wyposażony w zawór spustowy i zawór trójdrożny na "wejściu", który umożliwia uwalnianie kondensatu ze zbiornika próżniowego podczas pracy urządzenia! Funkcja ta pozwala kontrolować proces odparowywania i odparowywać niezbędną ilość wilgoci, mierząc objętość kondensatu pary wtórnej.
Dodatkowy sprzęt/systemy:
- Wymuszony obieg zewnętrzny zwiększający intensywność parowania
- Wymuszony obieg z oddalonym wymiennikiem ciepła w celu zwiększenia powierzchni wymiany ciepła
- Wymuszony obieg cyrkulacyjny z wbudowanym homogenizatorem dla możliwości wykorzystania instalacji jako modułu homogenizacji próżniowej
- System rozpylania produktu w zbiorniku roboczym z obecnością wymuszonego obiegu cyrkulacyjnego
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 100l
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
- Objętość duplikatora: 3l
- Objętość robocza: 70-100l
- Powierzchnia wymiany ciepła, m²: 1,05
- Wydajność skraplania, l/h: 60
- Zużycie pary, kg/h: 150
You might also like
Cena dotyczy podstawowej wersji reaktora bez dodatkowych opcji i panelu sterowania
Kocioł próżniowy z powielaczem chłodziwa i urządzeniem mieszającym to uniwersalne rozwiązanie do przetwarzania różnych produktów pod ciśnieniem atmosferycznym. W oparciu o to proste urządzenie można wybrać i modulować je w złożone instalacje, takie jak wyparka próżniowa, kocioł próżniowy i instalacja do produkcji miodu kremowego.
- Pochyła konstrukcja - mieszanie grawitacyjne
- Zawór dolny DN40 zawarty w wersji podstawowej
- Powielacz o małej objętości - niskie koszty ogrzewania/chłodzenia chłodziwa
- System modułowy: dostosowanie sprzętu i jego funkcjonalności poprzez zamówienie dodatkowych opcji
- Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 100l
- Napięcie: 380-400V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
- Objętość duplikatora: 3l
Atmosferyczna patelnia do gotowania na parze skutecznie koncentruje płyny, odparowując je na dużej powierzchni, a jednocześnie nadaje się do różnych metod gotowania, w tym duszenia, gotowania i pieczenia.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Odgazowywacz służy do usuwania pęcherzyków powietrza z przecieru. Cena zależy od wymaganej objętości i zdolności produkcyjnej.
Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.
Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania cieczy w niższych temperaturach poprzez wytworzenie środowiska próżniowego, które obniża temperaturę wrzenia cieczy i umożliwia wydajne odparowywanie bez degradacji termicznej wrażliwych materiałów. Objętość robocza do, l: 1900 l.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Cena jest wskazywana za pomocą półautomatycznego panelu sterowania
Czajnik próżniowy przeznaczony jest do użytku w placówkach zbiorowego żywienia (restauracje, hotele, firmy cateringowe) oraz w małych zakładach produkcyjnych. Sprzęt ten umożliwia gotowanie, blanszowanie, smażenie, odparowywanie, pasteryzację, mieszanie lub miksowanie.
- Unikalne urządzenie wielofunkcyjne
- Możliwość gotowania/smażenia w warunkach atmosferycznych lub próżniowych
- Laboratoryjna wersja frytownicy próżniowej
- Wbudowany system kondensacji i wtórnego usuwania pary wodnej
- Intensywne ogrzewanie elektryczne
- Kosz segmentowy z pokrywą
- Wbudowany system oddzielania i usuwania nadmiaru płynu z produktu
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc grzewcza, kW: 5
- Objętość: 20l
- Objętość oleju: 8l
- Napięcie: 380-400V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
Wielofunkcyjna jednostka próżniowa MINI5 - idealna do gotowania, suszenia, zagęszczania, mieszania i wielu innych zastosowań. Nadaje się do laboratoriów i produkcji na małą skalę.
- Przetwarzanie produktów wrażliwych na ciepło w niższych temperaturach
- Idealny do robienia kremowanego miodu
- Możliwość suszenia próżniowego miodu
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,12
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 5l
Unikalną cechą tego modelu próżniowego parownika do miodu, odróżniającą go od suszarki do miodu, jest jego zdolność do tworzenia głębokiej próżni z ciśnieniem resztkowym do 0,08 bara podczas przetwarzania! Ta innowacyjna jednostka nie tylko pozwala na szybkie i wydajne suszenie miodu, ale także umożliwia natychmiastowe odparowanie wody, wytwarzając półprodukt nadający się do późniejszej produkcji „suchego miodu” lub miodu w proszku.
- Nie ma potrzeby posiadania dużej powierzchni suszącej – lustra parowego.
- Nie ma potrzeby instalowania urządzenia mieszającego do gęstych i lepkich produktów.
- Niska temperatura parowania wilgoci – wody z miodu, przy której jej jakość i właściwości lecznicze nie ulegają pogorszeniu, a ryzyko wzrostu HMF jest zredukowane niemal do zera.
- Szybkie i wydajne odwadnianie miodu w niskiej temperaturze przetwarzania.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Maksymalne podciśnienie: -1 Bar
Wyparka-koncentrator-krystalizator to wielofunkcyjne urządzenie, które zagęszcza ciecze poprzez odparowanie wody i wywołanie krystalizacji w celu wytworzenia stężonych roztworów lub produktów krystalicznych.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Oferujemy szeroką gamę urządzeń wyparnych dla szerokiej gamy produktów. Cena zależy od wydajności i używanego produktu.
Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Oferujemy różne typy maszyn do odparowywania próżniowego, ten typ jest przystępną cenowo opcją wydajnego odparowywania w urządzeniu ze stali nierdzewnej.
Aby uzyskać wycenę i więcej informacji, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Wyparka próżniowa została specjalnie zaprojektowana do zagęszczania gęstych produktów spożywczych w ilościach przemysłowych. Wyparka może być używana do produkcji gęstych syropów, mas karmelowych, gęstych mas owocowych, a także do produkcji pektyn lub stabilnych termicznie wypełnień o wysokiej wydajności.
- Wysoka wydajność
- Obrotowy system natryskowy z wydajnym napędem elektrycznym
- Parowanie w cienkiej warstwie o dużej powierzchni wymiany ciepła
- Niskie koszty instalacji inwestycji
- Wejście styczne do zawirowywania produktu
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Napięcie: 380-400V
Urządzenie do odparowywania, zatężania i krystalizacji roztworów. Wyparka próżniowa zapewnia całkowite rozdzielenie roztworu na frakcję stałą i czystą wodę.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Kompaktowa wyparka próżniowa z zewnętrznym cyrkulacyjnym wymiennikiem ciepła do produkcji partii testowych produktów, opracowywania nowych receptur i map technologicznych.
- Kompaktowa instalacja
- Możliwość odtworzenia wszystkich technik przetwarzania stosowanych w przemysłowych jednostkach odparowywania próżniowego z cyrkulacją
- Zachowuje naturalny smak, aromat i kolor produktu
- Może być używany do produkcji małych partii produktów
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 20l
Kompaktowa linia podwójnych kociołków do gotowania próżniowego obejmuje kompleks wsadowych urządzeń do gotowania żywności zaprojektowanych do okresowego przetwarzania termicznego, mieszania próżniowego i odpowietrzania różnych produktów pod ciśnieniem podatmosferycznym.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 2x300l/ 2x600l
Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.
- Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
- Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Sprzęt do produkcji mleka zagęszczonego z mleka wstępnie pasteryzowanego. Sprzęt ten może być produkowany o wydajności od 50 do 500 kg/godz. lub na zamówienie. Wykonujemy również linie do mleka zagęszczonego wg TU z mleka w proszku lub znormalizowane linie zagęszczania mleka.