Cylindryczny stożkowy zbiornik fermentacyjny

Próżniowy kocioł do gotowania o pojemności 1000 l służy do gotowania, zagęszczania i odparowywania produktów spożywczych pod obniżonym ciśnieniem, umożliwiając delikatną obróbkę cieplną, lepsze zachowanie smaku i precyzyjną kontrolę zawartości wilgoci.

Aby uzyskać wycenę, prosimy o przesłanie zapytania.

Homogenizator F230 to kompaktowe urządzenie do przetwarzania przemysłowego, przeznaczone do kontrolowanego podgrzewania lub chłodzenia, homogenizacji i mieszania produktów spożywczych. Urządzenie jest wyposażone w szybkoobrotowy homogenizator montowany od dołu, opcjonalne mieszadło kotwiczne oraz naczynie z płaszczem (duplikator) do obróbki termicznej, co umożliwia uzyskanie stabilnej struktury produktu w ramach jednej instalacji.

• Wbudowany homogenizator wysokoobrotowy do efektywnej redukcji wielkości cząstek
• Trójwarstwowy zbiornik z płaszczem do grzania lub chłodzenia (do 0,5 bara)
• Opcjonalny mieszalnik ramowy z regulacją prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości
• Kompaktowa, higieniczna konstrukcja do przetwarzania wsadowego do 200 l
• Nadaje się do homogenizacji, obróbki termicznej i fermentacji

Próżniowy krystalizator-chłodnica został specjalnie zaprojektowany do słodzonego mleka skondensowanego. Krystalizacja z chłodzeniem jest jednym z najważniejszych etapów produkcji mleka skondensowanego zgodnie z GOST i jest niezbędna przed dozowaniem i pakowaniem gotowego produktu.

• Po krystalizacji mleko skondensowane ma delikatną strukturę z małymi kryształkami
• Mleko skondensowane ma jednorodny kształt i atrakcyjne właściwości konsumenckie
• Okres przechowywania mleka skondensowanego jest wydłużony bez zmiany jakości produktu.

Domowy kocioł do produkcji sera to proste i kompaktowe rozwiązanie do produkcji domowych serów bezpośrednio w kuchni lub do produkcji żywności na małą skalę, może być również używany jako jednostka laboratoryjna do testowania nowych receptur sera w fabrykach przemysłowych. Jednostka jest przeznaczona do przetwarzania mleka i produkcji różnych serów i produktów na bazie sera.

• Opcje wyboru ogrzewania elektrycznego lub gazowego (opcje dodatkowe)
• Specjalne mieszadło do automatycznego mieszania, które zapobiega ewentualnemu przypaleniu mleka
• Kontrola wizualna podczas pracy dzięki specjalnej siatce bezpieczeństwa na górnej sekcji otwieranej włazu
• Szybkozłączka z mieszadłem do łatwego rozładowywania produktu lub czyszczenia urządzenia

Możesz również wybrać wersję kotła do gotowania z termometrem i zaworem wylotowym, dzięki czemu nadaje się również do pasteryzacji mleka.

Podana cena dotyczy podstawowej wersji reaktora próżniowego bez dodatkowych opcji, ostateczny koszt zależy od modyfikacji.

Homogenizator próżniowy jest idealnym rozwiązaniem do produkcji żywności, na przykład majonezu, nadaje się również do przemysłu kosmetycznego - produkcji pasty do zębów. Ten model homogenizatora jest oparty na reaktorze próżniowym z zewnętrznym homogenizatorem i zewnętrznym obiegiem cyrkulacyjnym, którego parametry są wybierane opcjonalnie.

• Pochylona konstrukcja - 25% bardziej wydajne mieszanie
• Łatwy w demontażu mieszalnik o wzmocnionej ramie, do produktów gęstych i lepkich
• Płaszcz chłodzący wokół dna i ścian reaktora roboczego
• Reaktor próżniowy może wytrzymać podciśnienie do -0,8 bara
• Duża liczba opcji do wyboru, aby spełnić różne wymagania

Czajnik jest przeznaczony do gotowania jakościowych dżemów, marmolad, konfitur z różnych owoców, warzyw i jagód. Jest to idealne i niedrogie rozwiązanie do gotowania różnych produktów.

Odgazowywacz próżniowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym do usuwania gazów z produktów, w których po przetworzeniu mogą pozostać pęcherzyki powietrza. Ponadto odgazowywacz przepływowy jest wykorzystywany do minimalizowania pienienia się produktów, zapewniając gęstszą strukturę, zwłaszcza przed pakowaniem. Odgazowywacze próżniowe odgrywają kluczową rolę w eliminowaniu specyficznych zapachów z produktów, takich jak soki, przeciery i napoje ziołowe. Proces ten znacząco przyczynia się do poprawy ogólnej jakości i smaku produktu końcowego.

• Poprawia jakość, strukturę i kształt produktu
• Zapobiega utlenianiu poprzez usuwanie gazów
• Zachowuje właściwości organoleptyczne i wydłuża okres przydatności do spożycia.
• Nadaje się do produktów gęstych i lepkich
• Zasada przepływu pozwala na instalację tego urządzenia w istniejących liniach produkcyjnych

Mieszalnik próżniowy do przetwarzania produktów lepkich jest idealnym rozwiązaniem do produkcji partii pilotażowych i przemysłowej produkcji szerokiej gamy produktów o małej i średniej wydajności.

Mieszalnik przechylny Mak Mix przeznaczony jest do przygotowywania ciast płynnych i półpłynnych. Nadaje się do mieszania ciasta na gofry, naleśniki, ciasta i inne wypieki.

• Wykonany w całości ze stali nierdzewnej
• Wyposażony w system przechyłu z wieloma pozycjami roboczymi (do 110°) do mieszania grawitacyjnego i szybkiego opróżniania dzieży
• Mieszalnik ramowy z profesjonalnym silnikiem przemysłowym
• Wzmocniony mieszalnik wysokoobrotowy do intensywnego mieszania i wyrabiania
• Wyłącznik bezpieczeństwa na górnej obudowie zapewnia bezpieczną obsługę: mieszalnik wyłącza się po otwarciu pokrywy
• Prosty i łatwy w czyszczeniu; pokrywę i mieszalnik można szybko i łatwo zdjąć do czyszczenia

Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania cieczy w niższych temperaturach poprzez wytworzenie środowiska próżniowego, które obniża temperaturę wrzenia cieczy i umożliwia wydajne odparowywanie bez degradacji termicznej wrażliwych materiałów. Objętość robocza do, l: 1900 l.

Ten 800-litrowy rozpuszczalnik z pompą obiegową przeznaczony jest do przygotowywania roztworów płynnych poprzez rozpuszczanie substancji bezpośrednio w wodzie lub innych płynach roboczych. Jest stosowany w przemyśle spożywczym i napojowym do zapewnienia równomiernego rozpuszczania poprzez mieszanie hydrodynamiczne w wymuszonej pętli recyrkulacyjnej.

Recyrkulacja z pompą dopuszczoną do kontaktu z żywnością zapewnia szybkie i równomierne rozpuszczanie bez sedymentacji i tworzenia się stref zastoju. Zbiornik roboczy zamontowany jest na mobilnej platformie z kołami, co umożliwia łatwe i szybkie przemieszczanie między obszarami produkcyjnymi.

• Szybkie i równomierne rozpuszczanie bez osadów dzięki mieszaniu hydrodynamicznemu
• Wymuszona recyrkulacja z pompą produktu/homogenizatorem liniowym (opcjonalnie)
• Mobilna platforma ze stali nierdzewnej na kółkach

Zbiornik próżniowy służy do gotowania produktów w niskich temperaturach, co pomaga zachować naturalny kolor, smak i składniki odżywcze produktu.

Urządzenie próżniowe służy do gotowania wysokiej jakości dżemów, sosów i koncentratów owocowych i warzywnych.

• Pochylona konstrukcja
• Sprawne opróżnianie
• Wysokie standardy higieniczne

Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.

• Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
• Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
• Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
• Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora

Aby uzyskać wycenę, wyślij nam zapytanie.

Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.

• Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
• System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
• Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
• Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.