Powered by Smartsupp
Filter
Cena
Производители
Filter
Nový článok na našom blogu
Proces extrakcie a koncentrácie vo vákuu používaný pri spracovaní potravín
Nový internetový obchod Gastroprocessor
Nedávno sme otvorili náš nový internetový obchod gastroprocessor.com
Nový 150l kotol na viskózne produkty
Nový veľkokapacitný varný kotol na miešanie hustých produktov, ako sú sirupy, karamel a cukrová pasta.
Dodávka linky na výrobu kondenzovaného mlieka
Nedávno sme odoslali linku na výrobu kondenzovaného mlieka do Turkménska.
Testovanie varného kotla – Cukrová pasta
Nahrali sme nové video, ktoré demonštruje výrobu cukrovej pasty na našom varnom kotli.
Test koloidného mlynu – mandľová pasta
Nedávno sme otestovali náš malý koloidný mlyn na mandle.
Vákuová jednotka na krémovanie medu
Krémovačka medu začala prevádzku v výrobnom závode nášho zákazníka.
Nové video o lopatkovom mixéri
Vydali sme nové video, ktoré zobrazuje pracovný proces lopatkového mixéra s dvoma hriadeľmi.
Zobraziť všetky novinky

REAKTORY

Reaktory sa pri výrobe nápojov využívajú na riadenú fermentáciu

Reaktory sú základnými nástrojmi pre rôzne aplikácie v potravinárskom priemysle, najmä v oblasti riadenej fermentácie. Tieto univerzálne stroje hrajú kľúčovú úlohu pri výrobe širokej škály potravinárskych produktov, vrátane piva, vína, jogurtu, syra a ďalších kulinárskych špecialít. V tejto komplexnej príručke preskúmame princíp bioreaktorov, ponoríme sa do ich funkčnosti, výhod a rôznych aplikácií v potravinárskom priemysle.

Čo sú to bioreaktory?

Bioreaktory sú sofistikované nádoby určené na kontrolovanú kultiváciu mikroorganizmov, enzýmov alebo buniek na účely spracovania potravín v priemyselnom meradle. V potravinárskom priemysle sa bioreaktory široko používajú na fermentačné procesy, kde sa mikroorganizmy, ako sú baktérie, kvasinky alebo plesne, využívajú na transformáciu surovín na hodnotné potravinárske produkty. Tieto reaktory poskytujú optimálne podmienky, vrátane teploty, pH a hladiny živín, aby sa zabezpečili požadované výsledky fermentácie.

Ako fungujú bioreaktory?

Bioreaktory fungujú spracovanim produktov v starostlivo kontrolovanom prostredí, ktoré podporuje rast a aktivitu mikroorganizmov. Proces zahŕňa zavedenie roztoku obsahujúceho surové zložky do bioreaktora spolu s potrebnými mikroorganizmami. Riadené podmienky v bioreaktore podporujú množenie mikroorganizmov a premenu surovín na požadované konečné produkty, ako sú syry alebo enzýmy.

Výhody použitia reaktorov v potravinárskom priemysle:

  • Riadená fermentácia: Bioreaktory umožňujú presnú kontrolu podmienok fermentácie a zabezpečujú konzistentnú kvalitu a vlastnosti produktu.
  • Prispôsobiteľné procesy: Rôzne typy bioreaktorov sa prispôsobujú rôznym fermentačným procesom, čo umožňuje prispôsobenie na základe špecifických požiadaviek na rôzne potravinárske produkty.
  • Efektívna produkcia enzýmov: Bioreaktory uľahčujú riadenú produkciu enzýmov, ktoré sú nevyhnutné pre procesy, ako je výroba syra a vývoj chuti.
  • Vylepšená čistota produktov: Uzavreté a sterilné prostredie bioreaktorov minimalizuje riziko kontaminácie a zabezpečuje čistotu finálnych produktov.

Aplikácie bioreaktorov:

Bioreaktory nachádzajú uplatnenie v rôznych segmentoch potravinárskeho priemyslu:

  • Výroba syra: Bioreaktory sú nevyhnutné pre riadenú fermentáciu pri výrobe syra, čo prispieva k rozvoju jedinečných chutí a textúr.
  • Výroba enzýmov: Bioreaktory zohrávajú kľúčovú úlohu pri kontrolovanej kultivácii mikroorganizmov na produkciu enzýmov, čím sa zlepšujú rôzne činnosti spracovania potravín.
  • Fermentácia jogurtov: Pri výrobe jogurtov vytvárajú bioreaktory ideálne podmienky pre fermentáciu mlieka zavedením špecifických bakteriálnych kultúr.
  • Fermentácia piva a vína: Bioreaktory sa používajú v pivovarských a vinárskych procesoch, ktoré podporujú kvasenie cukrov kvasinkami na výrobu alkoholických nápojov.

Riadená fermentácia nápojov s reaktormi od FoodTechProcess

V spoločnosti FoodTechProcess si uvedomujeme význam bioreaktorov pri zlepšovaní operácií spracovania potravín. Náš sortiment bioreaktorov je navrhnutý tak, aby spĺňal jedinečné požiadavky potravinárskeho priemyslu a poskytoval efektívne a presné riešenia pre riadenú fermentáciu. So záväzkom k inováciám a kvalite umožňujú naše bioreaktory výrobcom potravín rozvíjať svoju kulinársku kreativitu a dodávať spotrebiteľom výnimočné produkty.

Cena je stanovená pre základnú verziu inštalácie bez dodatočného vybavenia vákuového homogenizátora.

Homogenizátor je určený pre širokú škálu aplikácií – od výroby majonéz, kečupov, omáčok, cukrárskych pást a náplní, až po kozmetické produkty ako krémy, gély či šampóny.

Je vybavený vstavaným spodným homogenizátorom Ultra Shear, miešacím zariadením s pohyblivými škrabkami, výklopným mechanizmom pre jednoduché vykladanie, kompaktným dizajnom a možnosťou výberu nehrdzavejúcej ocele AISI304 alebo AISI316, spolu s množstvom ďalších voliteľných doplnkov.

NÁDOBY, NÁDRŽE, SUDY

Otvorená fermentačná nádoba je navrhnutá na kvasenie piva a iných tekutých produktov. Má konštrukciu bez tlaku (0,0 bar) a je dostupná v objemoch od 100 l do 3 000 l. Nádoba môže byť vyrobená na mieru podľa požiadaviek zákazníka.

Zvyčajne obsahuje jednu chladiacu zónu (duplikátor), vonkajší plášť a PUR izoláciu. Všetky nádoby sú vyrobené z nerezovej ocele AISI 304 a spĺňajú normy EÚ s certifikáciou PED.

Cylindrická kónická fermentačná nádrž je ideálna na bezpečné uskladnenie a chladenie piva a iných nápojov. Vyrobená z nerezovej ocele AISI 304/1.4301, má kapacitu od 100 l do 20 000 l a je vybavená dvoma chladiacimi zónami a PUR izoláciou. Nádrž spĺňa normy EÚ a má certifikát PED.

Má maximálny pracovný tlak 3 bar, nastaviteľné nohy, glykolové chladiace okruhy a sanitačné rameno. Je navrhnutá pre efektívnu fermentáciu s povrchom Ra ≤ 0,8 a snímačmi teploty v oboch častiach nádrže.

Vákuový výparník s externým cirkulačným výmenníkom tepla je jedným z najefektívnejších systémov odparovania. Vhodné na varenie produktov citlivých na teplo, ako je mlieko, smotana atď.

  • Nie je potrebné žiadne miešacie zariadenie, výrobok má nútený obeh!
  • Modulárny systém: možnosť výberu vákuového generátora, výkonu a typu výmenníka tepla
  • Šikmý dizajn a spodný ventil pre 100% vypustenie produktu bez strát a slepých miest
  • Izolovaný horný poklop jednotky pre zachovanie tepla a bezpečnosť
  • Tangenciálny vstup produktu do vákuovej nádoby pre zaručené odparovanie v tenkej vrstve
  • Materiál: Nerezová ocel'
  • Objem: 50l/ 100l/ 300l

Cena je stanovená za základnú verziu reaktora bez doplnkových možnosti a ovládacieho panela

Vákuový kotol s duplikátorom na termálnu kvapalinu a miešacím zariadením je univerzálnym riešením pre spracovanie všelijakých produktov pri atmosférickom tlaku. Na základe tohto jednoduchého zariadenia si môžete vybrať dodatočné moduly a tým ho transformovať do komplexnejších zariadení, ako sú vákuová odparovačka, vákuový varný kotol alebo jednotka na krémovanie medu.

  • Naklonený dizajn - Gravitačné miešanie
  • Spodný ventil DN40 súčasťou základnej verzie
  • Maloobjemový duplikátor - nízke náklady na ohrev/chladenie termálnej kvapaliny
  • Modulárny systém: prispôsobenie zariadenia a jeho funkcií objednaním doplnkových možnosti
  • Ľahko rozoberateľné miešacie zariadenie
  • Materiál: Nerezová ocel'
  • Výkon motora, kW: 0,25
  • Princíp činnosti: Dávkový režim
  • Krajina pôvodu: Slovensko
  • Objem: 100l
  • Napätie: 380-400V
  • Max vákuum: -0,8 Bar
Proces vákuovej extrakcie a koncentrácie pri spracovaní potravín
Extrakcia a vákuové odparovanie umožňujú výrobu vysoko účinných koncentrovaných extraktov zo surovín citlivých na teplo, aby sa zachovala chuť, vôňa a bioaktivita v potravinách, doplnkoch,...
Krémovanie medu – Výhody a technológia, ktorá to umožňuje
Vákuové krémovanie medu zjemňuje textúru vytváraním hladkej, jednotnej konzistencie, ktorá zostáva stabilná aj počas skladovania a zároveň zachováva prirodzené enzýmy, živiny a prospešné vlastnosti...
Sekcionálný varný kotlol Cook & Chill
Princíp spracovania Cook & Chill spája varenie a chladenie v jednej jednotke, čo zaisťuje bezpečné skladovanie potravín a zachovanie pôvodnej chuti, textúry a kvality.
Nealkoholické víno – Nový trend zdravých nápojov
Najúčinnejšou a najrýchlejšou metódou výroby nealkoholického vína pri zachovaní jeho chuti a vône je vákuová destilácia.
Rozdiely medzi jednofázovými a trojfázovými motormi
Každý varný stroj je vybavený motorom. V niektorých jednotkách je možné zvoliť jeden z dvoch typov motora - jednofázový alebo trojfázový motor. Veľmi často však vzniká otázka, ktorý z nich je...
Zobraziť všetky príspevky