REAKTORY
Reaktory sú základnými nástrojmi pre rôzne aplikácie v potravinárskom priemysle, najmä v oblasti riadenej fermentácie. Tieto univerzálne stroje hrajú kľúčovú úlohu pri výrobe širokej škály potravinárskych produktov, vrátane piva, vína, jogurtu, syra a ďalších kulinárskych špecialít. Ide o sofistikované nádoby určené na kontrolovanú kultiváciu mikroorganizmov, enzýmov alebo buniek na účely spracovania potravín v priemyselnom meradle. V potravinárstve sa široko používajú na fermentačné procesy, kde mikroorganizmy, ako sú baktérie, kvasinky alebo plesne, transformujú suroviny na hodnotné produkty.Reaktory poskytujú optimálne podmienky, vrátane presne nastavenej teploty, pH a hladiny živín, aby sa dosiahli požadované výsledky fermentácie.
Fungujú tak, že spracúvajú produkty v starostlivo kontrolovanom prostredí, ktoré podporuje rast a aktivitu mikroorganizmov. Do reaktora sa zavedie roztok obsahujúci surové zložky spolu s potrebnými mikroorganizmami. Nastavené podmienky podporujú ich množenie a premenu surovín na požadované konečné produkty, ako sú syry, jogurty, enzýmy alebo fermentované nápoje. Tento proces je presne riadený, čo zabezpečuje konzistentnú kvalitu a vlastnosti finálneho výrobku.
Používanie reaktorov v potravinárstve prináša viacero výhod. Riadená fermentácia umožňuje presnú kontrolu parametrov a tým aj konzistentný výsledok. Rôzne typy reaktorov sa dajú prispôsobiť špecifickým požiadavkám jednotlivých procesov, či už ide o výrobu mliečnych produktov, alkoholických nápojov alebo špeciálnych kultúr. V uzavretom a sterilnom prostredí sa minimalizuje riziko kontaminácie, čo zlepšuje čistotu a bezpečnosť produktov. Navyše, vďaka cielenej regulácii procesov je možné efektívne produkovať enzýmy potrebné napríklad pri výrobe syra alebo zlepšovaní chutí potravín.
V závislosti od aplikácie môžu byť reaktory vybavené aj vákuovým systémom. Vákuové reaktoryumožňujú spracovanie produktov pri zníženom tlaku, čím sa znižuje bod varu a proces prebieha šetrnejšie. Tým sa zachovávajú chuť, farba, aróma a nutričné hodnoty citlivých surovín, minimalizuje sa oxidácia a predlžuje trvanlivosť výrobkov. Vákuové prostredie je ideálne pri výrobe ovocných koncentrátov, sirupov, ako aj pri odstraňovaní plynov alebo nadbytočnej vlhkosti bez narušenia štruktúry a organoleptických vlastností. Takéto reaktory ponúkajú presnú reguláciu teploty, miešania a tlaku, čo umožňuje výrobu prémiových potravín pri optimalizovanej spotrebe energie a skrátenom čase spracovania.
Bioreaktory a vákuové reaktory nachádzajú uplatnenie v mnohých segmentoch potravinárstva. Pri výrobe syra zabezpečujú riadenú fermentáciu a vývoj jedinečných chutí a textúr. Pri jogurtoch vytvárajú ideálne podmienky na fermentáciu mlieka so špecifickými kultúrami. V pivovarníctve a vinárstve riadia kvasenie cukrov kvasinkami na výrobu alkoholických nápojov. V enzýmovej výrobe kontrolovane kultivujú mikroorganizmy potrebné na zlepšenie technologických procesov.
Spoločnosť FoodTechProcess si uvedomuje význam týchto technológií pre moderné spracovanie potravín a ponúka široký sortiment reaktorov prispôsobených rôznym aplikáciám. S dôrazom na inováciu, kvalitu a presnú kontrolu procesov umožňujú naše riešenia výrobcom zvyšovať efektivitu, zachovávať vysokú kvalitu produktov a rozvíjať svoju kulinársku kreativitu.
Cena je stanovená za základnú verziu reaktora bez doplnkových možnosti a ovládacieho panela
Vákuový kotol s duplikátorom na termálnu kvapalinu a miešacím zariadením je univerzálnym riešením pre spracovanie všelijakých produktov. Na základe tohto jednoduchého zariadenia si môžete vybrať dodatočné moduly a tým ho transformovať do komplexnejších zariadení, ako sú vákuová odparovačka, vákuový varný kotol alebo jednotka na krémovanie medu.
- Naklonený dizajn - Gravitačné miešanie
- Spodný ventil DN40 súčasťou základnej verzie
- Maloobjemový duplikátor - nízke náklady na ohrev/chladenie termálnej kvapaliny
- Modulárny systém: prispôsobenie zariadenia a jeho funkcií objednaním doplnkových možnosti
- Ľahko rozoberateľné miešacie zariadenie
- Materiál: Nerezová ocel'
- Výkon motora, kW: 0,25
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
- Objem: 100l
- Napätie: 380-400V
- Max vákuum: -0,8 Bar
Vákuový výparník s externým cirkulačným výmenníkom tepla patrí medzi najefektívnejšie systémy na odparovanie kvapalín. Je ideálny na šetrné varenie a koncentráciu produktov citlivých na teplo, ako sú mlieko, smotana, ovocné šťavy a ďalšie potravinárske suroviny.
- Zariadenie nevyžaduje použitie miešadla, pretože produkt cirkuluje pomocou systému núteného obehu.
- Modulárna koncepcia umožňuje konfiguráciu podľa potreby s voľbou typu vákuového čerpadla, požadovaného výkonu a druhu výmenníka tepla.
- Šikmý dizajn a spodný ventil pre 100% vypustenie produktu bez strát a slepých miest
- Horný poklop je tepelne izolovaný, čo minimalizuje tepelné straty a zároveň zvyšuje bezpečnosť pri prevádzke.
- Vďaka tangenciálnemu vstupu sa produkt rozprestiera v tenkej vrstve, čím sa maximalizuje účinnosť odparovania.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Objem: 50l/ 100l/ 300l
Cena sa vzťahuje na základnú verziu inštalácie bez voliteľného príslušenstva vákuového homogenizátora. Homogenizátor je navrhnutý pre široké spektrum aplikácií – od potravinárskych výrobkov, ako sú majonézy, kečupy, omáčky, cukrárske pasty a náplne, až po kozmetické produkty, vrátane krémov, gélov a šampónov.
- Vákuové spracovanie
- Výroba emulzií a gélov
- Homogenizácia a miešanie bez mŕtvych zón
- Možnosť testovania receptúr
- Univerzálnosť naprieč priemyslami
- Kompaktné rozmery a jednoduchá obsluha
Zariadenie je vybavené spodným homogenizátorom typu Ultra Shear, miešadlom s pohyblivými škrabkami, výklopným mechanizmom pre ľahké vyprázdňovanie, kompaktnou konštrukciou a možnosťou výberu medzi nerezovou oceľou AISI 304 alebo AISI 316. K dispozícii je aj široká ponuka voliteľného príslušenstva.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
- Objem: 100l
- Max vákuum: -0,8 Bar
- Pracovný objem: 50-80l
Otvorená fermentačná nádoba je navrhnutá na kvasenie piva a iných tekutých produktov. Má konštrukciu bez tlaku a je dostupná v objemoch od 100 l do 3 000 l. Nádoba môže byť vyrobená na mieru podľa požiadaviek zákazníka.
Zvyčajne obsahuje jednu chladiacu zónu (duplikátor), vonkajší plášť a PUR izoláciu. Všetky nádoby sú vyrobené z nerezovej ocele AISI 304 a spĺňajú normy EÚ s certifikáciou PED.
- Ideálna na primárne kvasenie – vhodná pre pivo a iné fermentované nápoje.
- Vyrobená z nerezovej ocele pre jednoduché čistenie.
- Dávková prevádzka
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
Cylindrická kónická fermentačná nádrž je ideálna na bezpečné uskladnenie a chladenie piva a iných nápojov. Vyrobená z nerezovej ocele AISI 304/1.4301, má kapacitu od 100 l do 20 000 l a je vybavená dvoma chladiacimi zónami a PUR izoláciou. Nádrž spĺňa normy EÚ a má certifikát PED.
- Vysoká úroveň hygieny a bezpečnosti
- Účinné chladenie pomocou duplikátorov
- Tepelná izolácia PUR 70 mm
- Tlaková konštrukcia certifikovaná podľa PED
- Vhodná na kvasenie aj dozrievanie piva
- Presná kontrola teploty a tlaku
- Jednoduchý prístup cez inšpekčný otvor
- Vyrobené z nerezovej ocele AISI 304
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Typ zariadenia: Samostatny stroj
