REAKTORY
Reaktory jsou základními nástroji pro různé aplikace v potravinářském průmyslu, zejména v oblasti řízené fermentace. Tyto univerzální stroje hrají klíčovou roli při výrobě široké škály potravinářských produktů, včetně piva, vína, jogurtu, sýra a dalších kulinářských specialit. Jedná se o sofistikované nádoby určené pro kontrolovanou kultivaci mikroorganismů, enzymů nebo buněk za účelem zpracování potravin v průmyslovém měřítku. V potravinářství se široce používají při fermentačních procesech, kde mikroorganismy, jako jsou bakterie, kvasinky nebo plísně, přeměňují suroviny na hodnotné produkty. Reaktory poskytují optimální podmínky, včetně přesně nastavené teploty, pH a hladiny živin, aby bylo dosaženo požadovaných výsledků fermentace.
Fungují tak, že zpracovávají produkty v pečlivě kontrolovaném prostředí, které podporuje růst a aktivitu mikroorganismů. Do reaktoru se zavádí roztok obsahující surové složky spolu s potřebnými mikroorganismy. Nastavené podmínky podporují jejich množení a přeměnu surovin na požadované konečné produkty, jako jsou sýry, jogurty, enzymy nebo fermentované nápoje. Tento proces je přesně řízen, což zajišťuje konzistentní kvalitu a vlastnosti finálního výrobku.
Používání reaktorů v potravinářství přináší řadu výhod. Řízená fermentace umožňuje přesnou kontrolu parametrů a tím i konzistentní výsledek. Různé typy reaktorů lze přizpůsobit specifickým požadavkům jednotlivých procesů, ať už jde o výrobu mléčných produktů, alkoholických nápojů nebo speciálních kultur. V uzavřeném a sterilním prostředí se minimalizuje riziko kontaminace, což zlepšuje čistotu a bezpečnost produktů. Navíc díky cílené regulaci procesů lze efektivně produkovat enzymy potřebné například při výrobě sýrů nebo zlepšování chutí potravin.
V závislosti na aplikaci mohou být reaktory vybaveny také vakuovým systémem. Vakuové reaktory umožňují zpracování produktů při sníženém tlaku, čímž se snižuje bod varu a proces probíhá šetrněji. Tím se zachovává chuť, barva, aroma a nutriční hodnota citlivých surovin, minimalizuje se oxidace a prodlužuje trvanlivost výrobků. Vakuové prostředí je ideální pro výrobu ovocných koncentrátů, sirupů i pro odstraňování plynů nebo přebytečné vlhkosti bez narušení struktury a organoleptických vlastností. Takové reaktory nabízejí přesnou regulaci teploty, míchání a tlaku, což umožňuje výrobu prémiových potravin při optimalizované spotřebě energie a zkrácené době zpracování.
Bioreaktory a vakuové reaktory nacházejí uplatnění v mnoha segmentech potravinářství. Při výrobě sýrů zajišťují řízenou fermentaci a vývoj jedinečných chutí a textur. U jogurtů vytvářejí ideální podmínky pro fermentaci mléka se specifickými kulturami. V pivovarnictví a vinařství řídí kvašení cukrů kvasinkami pro výrobu alkoholických nápojů. V enzymové výrobě kontrolovaně kultivují mikroorganismy potřebné ke zlepšení technologických procesů.
Společnost FoodTechProcess si uvědomuje význam těchto technologií pro moderní zpracování potravin a nabízí široký sortiment reaktorů přizpůsobených různým aplikacím. S důrazem na inovaci, kvalitu a přesnou kontrolu procesů umožňují naše řešení výrobcům zvyšovat efektivitu, zachovávat vysokou kvalitu produktů a rozvíjet svou kulinářskou kreativitu.
Vakuový odparovač s externím cirkulačním výměníkem tepla patří mezi nejefektivnější systémy pro odpařování kapalin. Je ideální pro šetrné vaření a koncentraci produktů citlivých na teplo, jako je mléko, smetana, ovocné šťávy a další potravinářské suroviny.
- Zařízení nevyžaduje použití míchadla, protože produkt cirkuluje pomocí systému nuceného oběhu.
- Modulární koncepce umožňuje konfiguraci podle potřeby s volbou typu vakuového čerpadla, požadovaného výkonu a druhu výměníku tepla.
- Šikmý design a spodní ventil pro 100% vypuštění produktu bez ztrát a slepých míst.
- Horní poklop je tepelně izolovaný, což minimalizuje tepelné ztráty a zároveň zvyšuje bezpečnost při provozu.
- Díky tangenciálnímu vstupu se produkt rozprostírá v tenké vrstvě, čímž se maximalizuje účinnost odpařování.
- Materiál: Nerez
- Objem: 50l/ 100l/ 300l
Cena je stanovena za základní verzi reaktoru bez doplňkových možností a ovládacího panelu.
Vakuový kotel s duplikátorem na termální kapalinu a míchacím zařízením představuje univerzální řešení pro zpracování různých produktů. Na základě tohoto jednoduchého zařízení si můžete zvolit dodatečné moduly a tím ho přeměnit na komplexnější systémy, jako jsou vakuová odparka, vakuový varný kotel nebo jednotka na krémování medu.
- Nakloněný design – gravitační míchání
- Spodní ventil DN40 je součástí základní verze
- Malý objem duplikátoru – nízké náklady na ohřev/chlazení termální kapaliny
- Modulární systém – možnost přizpůsobení zařízení a jeho funkcí objednáním doplňkových modulů
- Snadno rozebíratelné míchací zařízení
- Materiál: Nerez
- Výkon motoru, kW: 0,25
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Objem: 100l
- Napětí: 380-400V
- Maximální vakuum: -0,8 Bar
Otevřená fermentační nádoba je navržena pro kvašení piva a dalších tekutých produktů. Má konstrukci bez tlaku a je dostupná v objemech od 100 l do 3 000 l. Nádoba může být vyrobena na míru podle požadavků zákazníka.
Obvykle obsahuje jednu chladicí zónu (duplikátor), vnější plášť a PUR izolaci. Všechny nádoby jsou vyrobeny z nerezové oceli AISI 304 a splňují normy EU s certifikací PED.
- Ideální pro primární kvašení – vhodná pro pivo a jiné fermentované nápoje.
- Vyrobena z nerezové oceli pro snadné čištění.
- Dávkový provoz
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
Cena se vztahuje na základní verzi instalace bez volitelného příslušenství vakuového homogenizátoru. Homogenizátor je navržen pro široké spektrum aplikací – od potravinářských výrobků, jako jsou majonézy, kečupy, omáčky, cukrářské pasty a náplně, až po kosmetické produkty, včetně krémů, gelů a šamponů.
- Vakuové zpracování
- Výroba emulzí a gelů
- Homogenizace a míchání bez mrtvých zón
- Možnost testování receptur
- <strongUniverzálnost napříč průmysly
- Kompaktní rozměry a snadná obsluha
Zařízení je vybaveno spodním homogenizátorem typu Ultra Shear, míchadlem s pohyblivými stěrkami, výklopným mechanismem pro snadné vyprazdňování, kompaktní konstrukcí a možností volby mezi nerezovou ocelí AISI 304 nebo AISI 316. K dispozici je také široká nabídka volitelného příslušenství.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Objem: 100l
- Maximální vakuum: -0,8 Bar
- Pracovní objem: 50-80l
Cylindrická kónická fermentační nádrž je ideální pro bezpečné uskladnění a chlazení piva a dalších nápojů. Vyrobena z nerezové oceli AISI 304/1.4301, má kapacitu od 100 l do 20 000 l a je vybavena dvěma chladicími zónami a PUR izolací. Nádrž splňuje normy EU a má certifikát PED.
- Vysoká úroveň hygieny a bezpečnosti
- Účinné chlazení pomocí duplikátorů
- Tepelná izolace PUR 70 mm
- Tlaková konstrukce certifikovaná podle PED
- Vhodná pro kvašení i zrání piva
- Přesná kontrola teploty a tlaku
- Snadný přístup přes inspekční otvor
- Vyrobeno z nerezové oceli AISI 304
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Typ zařízení: Samostatný stroj
